生物质秸秆压块机制造技术

生物质秸秆压块机，它涉及新能源技术领域；它包含输送装置、成型筒、进料斗、进料螺旋、搅龙电机、主电机、液压泵、液压系统、预压室；所述的输送装置与进料斗连接，进料斗内设置有进料螺旋，搅龙电机与进料螺旋驱动链接；所述的液压系统包含左预压油缸和右预压油缸，左预压油缸和右预压油缸分别驱动左、右两个预压室，预压室与成型筒连接，预压室的上方设置有进料斗；所述的主电机与液压泵连接，液压泵通过电磁阀与左预压油缸、右预压油缸连接。本实用新型专利技术所述的生物质秸秆压块机，能量消耗小，压缩成型效果好，本实用新型专利技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源
，具体涉及生物质秸秆压块机。
技术介绍
随着能源短缺以及化石能源在开发使用过程中所造成的严重环境污染、生态破坏等问题，生物质能源作为一种可再生能源，日益受到世界各国的重视，与此同时，生物质能源转换技术发展非常的迅速。我国各类农作物秸秆资源十分丰富，年产量达6亿多吨，其中3.5亿吨用作燃料或就地荒烧，约占总量的58％，经过技术处理的仅占2.6％。农作物秸秆是一种可再生的物质能源，但它作为能源的利用基本上还处于直接燃料的原始阶段，有的农民甚至收获完后直接就地燃烧，年约有2亿多吨的作物秸秆的露天焚烧，由此产生的CO2排放量高达5亿多吨，给村容村貌的整洁、农村环境的改善带来了严峻的挑战。一方面，资源浪费、环境污染严重；另一方面，存在较大的火灾隐患。根据环保局计算，我国排放空间有限，而我国目前煤炭消耗量已达30亿吨以上，大气污染已经到了不可承受的地步，由于SO2污染，产生酸雨已危害30％国土面积，每年仅酸雨危害这一项就使农、林作物损失高达220亿元，SO2的污染更危及人民身体健康。传统的秸秆压块机能量消耗较大，压缩成型效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的生物质秸秆压块机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含输送装置、成型筒、进料斗、进料螺旋、搅龙电机、主电机、液压泵、液压系统、预压室；所述的输送装置与进料斗连接，进料斗内设置有进料螺旋，搅龙电机与进料螺旋驱动链接；所述的液压系统包含左预压油缸和右预压油缸，左预压油缸和右预压油缸分别驱动左、右两个预压室，预压室与成型筒连接，预压室的上方设置有进料斗；所述的主电机与液压泵连接，液压泵通过电磁阀与左预压油缸、右预压油缸连接。作为优选，所述的成型筒为锥筒。作为优选，所述的成型筒的内径为75～130mm。本技术操作时，秸秆压块机的液压泵在驱动电机带动下，通过电液换向阀将液压油泵入左、右预压油缸，左进料斗内的物料被由电机带动的绞龙螺旋预压并推入左预压室；左预压室的物料在左预压油缸的活塞及冲杆的作用下被预压并推入左成型筒。同时，右预压缸回位；左预压油缸的活塞运行到极限位置。液压油通过电液换向阀进入主油缸的右腔，推动主油缸活塞，活塞杆及冲杆向左端运动，将预压后的物料挤入成型套筒内的锥形筒中，在机械压力和左加热套加热温度的作用下，生物质发生塑性变形并被挤压成块，经保型筒稳型后挤出；在电控装置的控制下，电液换向阀换向.开始向相反的方向运动。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的生物质秸秆压块机，能量消耗小，压缩成型效果好，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构图。附图标记说明：输送装置1、成型筒2、进料斗3、进料螺旋4、搅龙电机5、主电机6、液压泵7、液压系统8、预压室9。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含输送装置1、成型筒2、进料斗3、进料螺旋4、搅龙电机5、主电机6、液压泵7、液压系统8、预压室9；所述的输送装置1与进料斗3连接，进料斗3内设置有进料螺旋4，搅龙电机5与进料螺旋4驱动链接；所述的液压系统8包含左预压油缸和右预压油缸，左预压油缸和右预压油缸分别驱动左、右两个预压室9，预压室9与成型筒2连接，预压室9的上方设置有进料斗3；所述的主电机6与液压泵7连接，液压泵7通过电磁阀与左预压油缸、右预压油缸连接。作为优选，所述的成型筒2为锥筒。作为优选，所述的成型筒2的内径为75～130mm。本具体实施方式操作时，秸秆压块机的液压泵在驱动电机带动下，通过电液换向阀将液压油泵入左、右预压油缸，左进料斗内的物料被由电机带动的绞龙螺旋预压并推入左预压室；左预压室的物料在左预压油缸的活塞及冲杆的作用下被预压并推入左成型筒。同时，右预压缸回位；左预压油缸的活塞运行到极限位置。液压油通过电液换向阀进入主油缸的右腔，推动主油缸活塞，活塞杆及冲杆向左端运动，将预压后的物料挤入成型套筒内的锥形筒中，在机械压力和左加热套加热温度的作用下，生物质发生塑性变形并被挤压成块，经保型筒稳型后挤出；在电控装置的控制下，电液换向阀换向.开始向相反的方向运动。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的生物质秸秆压块机，能量消耗小，压缩成型效果好，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质秸秆压块机，其特征在于：它包含输送装置、成型筒、进料斗、进料螺旋、搅龙电机、主电机、液压泵、液压系统、预压室；所述的输送装置与进料斗连接，进料斗内设置有进料螺旋，搅龙电机与进料螺旋驱动链接；所述的液压系统包含左预压油缸和右预压油缸，左预压油缸和右预压油缸分别驱动左、右两个预压室，预压室与成型筒连接，预压室的上方设置有进料斗；所述的主电机与液压泵连接，液压泵通过电磁阀与左预压油缸、右预压油缸连接。

【技术特征摘要】
1.生物质秸秆压块机，其特征在于：它包含输送装置、成型筒、进料斗、进料螺旋、搅龙电机、主电机、液压泵、液压系统、预压室；所述的输送装置与进料斗连接，进料斗内设置有进料螺旋，搅龙电机与进料螺旋驱动链接；所述的液压系统包含左预压油缸和右预压油缸，左预压油缸和右预压油缸分别驱动左、右两个预压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇欣，李海军，
申请(专利权)人：突泉县瑞尔生物质能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15