本实用新型专利技术涉及一种恒温式隔膜滤板凸台连接结构，两块隔膜的结合面分别与芯板的结合面相匹配，所述的芯板为恒温板芯且恒温板芯的凸台支撑面上设有１个或２个或多个与钉头或１个或２个或多个钉杆相匹配的钉槽或钉孔且与隔膜结合面上设有的１个或２个或多个钉头或钉杆相匹配，双头倒杆钩位于贯通钉孔内且双头倒杆钩中的左右杆钩分别插入两隔膜背面的钉杆内且将位于芯板凸台支撑面上的隔膜牢牢地牵制在芯板的凸台支撑面上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能够使隔膜密封结合面与芯板密封结合面高可靠密 封的恒温式隔膜滤板凸台连接结构，属隔膜滤板制造领域。技术背景本申请人所有CN101091845A、名称"高效率长寿命多功能隔膜和滤板及成 型方法"，它包括滤板芯和隔膜，位于滤板芯上的隔膜直接在滤板芯上注塑成型。 将隔膜直接注塑在滤板芯上，避免二次切屑、倒角、去毛剌等工艺，省工、省 时、效率高，且二者的配合精度和密封可靠性达到了开创性的100%，并且实 现了隔膜厚度的超薄化、可弹性化，特别是鼓膜过滤压榨时，超薄可弹性化的 隔膜能够有效地使鼓膜接触到滤板中各个部位的滤料(尤其是滤料很少的时 候)，从根本上解决了构成鼓膜压榨腔的隔膜与滤板芯注塑粘合的难题，更重 要的是，该结构从根本上实现了鼓膜压榨腔空间的精度化、可有效鼓膜，不仅 节约能耗，而且鼓膜效果好，效率高，寿命长。
技术实现思路
设计目的在
技术介绍
的基础上，设计一种使隔膜在承受高压鼓膜的情况 下，确保隔膜密封结合面与芯板密封面之间高可靠密封且不会被高压流体鼓膜 撕开或撕裂或泄漏的恒温式隔膜滤板凸台连接结构。设计方案为了实现上述设计目的。1、芯板为恒温芯板且恒温芯板的凸台 支撑面开有1个或2个或多个钉槽或钉孔，位于恒温芯板凸台支撑面的隔膜与 隔膜间采用钉头固定或采用钉杆连接的设计，是本技术的特征之一。这样 做的目的在于温芯板凸台支撑面间隔开有多个钉槽或钉孔，该钉槽置有与隔膜相连接的钉头或钉杆，钉杆的两端面分别与位于恒温芯板凸台支撑面两面的 隔膜面呈整体连接结构，使注塑过程中处于热融状态的钉杆与处于热融状态的 隔膜密封接合面熔融连接，并且在其冷却收縮的过程中，由于受材料本身热胀 冷縮系数的影响，逐步将位于恒温芯板支撑面两面的隔膜紧紧地牵制在恒温芯 板的凸台面上，从而极大地提高了隔膜面与恒温芯板支撑面间的强度；而位于 隔膜背面的钉头在恒温芯板作为模板时注塑成型，当隔膜注塑在恒温芯板上时， 熔融塑料注入恒温芯板结合面中的钉槽或钉孔内，使隔膜在注塑成型中与恒温 芯板形成钉头钉入恒温芯板的作用，从而将隔膜牢牢牢制在芯板上。2、将板芯 设计成具有恒温功能的恒温板芯，是本技术的特征之二。这样做的目的在 于该恒温板芯通俗地说，相当一个制热或冷却器，当需要加热时，恒温板芯的进、出流体口与供热源的出、进流体口连通构成循环回路，通过控制流体进量的大小及温度，来满足恒温板芯所需的温度；当需要冷却时，恒温板芯的进、 出流体口与提供冷源的出、进流体口连通构成循环回路，通过控制其流体进量 的大小及温度，来满足金属恒温板所需的温度。技术方案恒温式隔膜滤板凸台连接结构，两块隔膜的结合面分别与芯板 的结合面相匹配，所述的芯板为恒温板芯且恒温板芯的凸台支撑面上设有1个 或2个或多个与钉头或1个或2个或多个钉杆相匹配的钉槽或钉孔且与隔膜结 合面上设有的1个或2个或多个钉头或钉杆相匹配，双头倒杆钩位于贯通钉孔 内且双头倒杆钩中的左右杆钩分别插入两隔膜背面的钉杆内且将位于芯板凸台 支撑面上的隔膜牢牢地牵制在芯板的凸台支撑面上。本技术与
技术介绍
相比， 一是从而极大地提高了隔膜面与芯板支撑面 间的密封强度，极大地提高了隔膜高压鼓膜的效果；二是极大地提高了过滤、 压搾效果，不仅极大地提高了资源的利用率，而且降低了生产成本和能源消耗。附图说明图1是恒温式隔膜滤板凸台连接结构的结构示意图。具体实施方式实施例1:参照附图1。恒温式隔膜滤板凸台连接结构，两块隔膜的结合面 分别与芯板的结合面相匹配，所述的芯板2为恒温板芯5且恒温板芯5的凸台支撑面上设有1个或2个或多个与钉头或1个或2个或多个钉杆4相匹配的钉 槽或钉孔且与隔膜结合面上设有的1个或2个或多个钉头或钉杆4相匹配，双 头倒杆钩3位于贯通钉孔内且双头倒杆钩3中的左右杆钩分别插入两隔膜1背 面的钉杆4内且将位于恒温板芯凸台支撑面上的隔膜1牢牢地牵制在恒温板芯 5的凸台支撑面上。实施例2:在实施例l的基础上，恒温板芯为流恒循环式结构。实施例3:在实施例l的基础上，电加热结构。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的文字描述，而不是对本 技术的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、省略或修改，均落 入本技术的保护范围内。权利要求1、一种恒温式隔膜滤板凸台连接结构，两块隔膜的结合面分别与芯板的结合面相匹配，其特征是所述的芯板为恒温板芯(5)且恒温板芯的凸台支撑面上设有1个或2个或多个与钉头或1个或2个或多个钉杆相匹配的钉槽或钉孔且与隔膜结合面上设有的1个或2个或多个钉头或钉杆相匹配，双头倒杆钩位于贯通钉孔内且双头倒杆钩中的左右杆钩分别插入两隔膜背面的钉杆内且将位于芯板凸台支撑面上的隔膜牢牢地牵制在芯板的凸台支撑面上。2、 根据权利要求1所述的恒温式隔膜滤板凸台连接结构，其特征是恒温板芯 为流恒循环式结构或电加热结构。专利摘要本技术涉及一种恒温式隔膜滤板凸台连接结构，两块隔膜的结合面分别与芯板的结合面相匹配，所述的芯板为恒温板芯且恒温板芯的凸台支撑面上设有1个或2个或多个与钉头或1个或2个或多个钉杆相匹配的钉槽或钉孔且与隔膜结合面上设有的1个或2个或多个钉头或钉杆相匹配，双头倒杆钩位于贯通钉孔内且双头倒杆钩中的左右杆钩分别插入两隔膜背面的钉杆内且将位于芯板凸台支撑面上的隔膜牢牢地牵制在芯板的凸台支撑面上。文档编号B01D25/12GK201168479SQ200820084198公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日专利技术者朱兴源 申请人:朱兴源本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种恒温式隔膜滤板凸台连接结构，两块隔膜的结合面分别与芯板的结合面相匹配，其特征是：所述的芯板为恒温板芯（５）且恒温板芯的凸台支撑面上设有１个或２个或多个与钉头或１个或２个或多个钉杆相匹配的钉槽或钉孔且与隔膜结合面上设有的１个或２个或多个钉头或钉杆相匹配，双头倒杆钩位于贯通钉孔内且双头倒杆钩中的左右杆钩分别插入两隔膜背面的钉杆内且将位于芯板凸台支撑面上的隔膜牢牢地牵制在芯板的凸台支撑面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴源，
申请(专利权)人：朱兴源，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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