本发明专利技术的废气处理装置具有：使用吸附剂除去废气内各种有害物质的吸附塔（２）；使吸附物从吸附剂解吸的再生塔（３）；将吸附剂从吸附塔（２）向再生塔（３）输送的第一输送通道（４Ａ）；将吸附剂从再生塔（３）向吸附塔（２）输送的第二输送通道（４Ｂ）；确保气密性的闭锁式料斗（５），其与再生塔（３）内与第一输送通道（４Ａ）内间的第一压差和再生塔（３）内与第二输送通道（４Ｂ）内间的第二压差中压差大的一侧的再生塔（３）的一端连接；确保气密性的密封部（６），其与压差小的一侧的再生塔（３）的另一端连接，以及用来将密封部（６）中的压差维持在一定范围内的调节部（３６）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及干式废气处理装置。
技术介绍
作为处理从锅炉、焚烧炉或烧结炉中排出的废气等的装置，已知有使废气与被导入吸附塔内的吸附剂相接触，除去SOx(硫氧化物)、NOx(氮氧化物)等废气中的各种有害物质的干式废气处理装置。作为吸附剂，例举有碳吸附剂、氧化铝吸附剂、二氧化硅吸附剂等，但碳吸附剂可在较低温度下进行处理，且能够同时除去各种有害物质，因此更为优异。作为碳吸附剂，例举有活性炭、活性焦炭等，特别优选0. 5 4cm左右的颗粒化的吸附剂，这些吸附剂都是公知的。在该装置中，废气中的SOx作为硫酸被吸附剂吸附除去。此外，作为前处理，向废气中注入氨时，SOx作为铵盐被吸附，同时，通过吸附剂的催化作用，NOx被还原为氮和水， 进行无害化处理。其他有害成分，主要被吸附剂吸附除去。在吸附塔中，用于废气处理的吸附剂上大量吸附了硫酸、铵盐等各种物质，使其活性降低。因此，通过输送机等输送通道将活性降低了的吸附剂送至再生塔加热再生，使吸附物质解吸从而使吸附剂恢复活性。恢复活性的吸附剂，经输送机等输送通道再次返回吸附塔。加热再生时，有时会使用用来清洗从吸附剂解吸出的解吸物的气体(载气)，例如可使用氮等不活泼气体。作为在再生塔中的加热再生方式，已知有吸附物从吸附剂上解吸了的解吸气体沿与筒状立设的再生塔内流下的吸附剂的流动方向相反的方向流动的逆流方式。该逆流方式具有因暂时解吸了的氨等会被吸附剂再吸附，因此几乎不会残留在解吸气体中的优点(例如，参见专利文献1、2)。因此，将解吸气体输送至副产物回收设备，生成硫酸或石膏副产物时，能够降低清洗设备的负荷，因此该方式优异。此时，将解吸气体的压力调节至一定值。在专利文献1中记载的干式废气处理装置中，在再生塔的上下两端侧设有密封性优异的闭锁式料斗，来限制向再生塔内导入、导出吸附剂的同时，限制解吸气体从再生塔泄露、限制氧气向再生塔流入。此外，在专利文献2中记载的干式废气处理装置中，在再生塔的上下两端设有二连的旋转阀。各二连的旋转阀之间注入不活泼气体，与专利文献1的情况相同，作为密封部限制解吸气体从再生塔泄露、限制氧气向再生塔流入。专利文献1 特开2000-61253号公报专利文献2 专利第3725013号公报。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题但是，上述专利文献1中记载的干式废气处理装置，由于在再生塔的上下两端配置闭锁式料斗，因此虽然能够确保高密封性，但需要两个闭锁式料斗的高度，会出现制约再生塔高度的情况。这里，再生塔的内部压力依赖于解吸气体的产生量。并且，解吸气体的产生量随着吸附到吸附塔内吸附剂上的吸附量、吸附剂输送速度而发生变化。另一方面，吸附塔内部的压力依赖于废气量、废气中的煤烟浓度及吸附塔内吸附剂的输送速度。但是，因废气量、废气组成的变化引起吸附到吸附塔内的吸附剂的吸附量的变化，直至影响到再生塔中的解吸气体的产生量，需要经过吸附剂从吸附塔经输送机等输送通道输送至再生塔所需的时间，一般需要几小时至几十小时。因此，即使解吸气体的压力一定，再生塔与前后的输送机等输送通道之间的压力差也存在变动。此时，专利文献2记载的干式废气处理装置，旋转阀前后的压力变动状态长时间存在，密封性不完全，不能防止解吸气体从再生塔泄漏和氧气向再生塔流入。如果解吸气体从再生塔泄漏到输送通道上，不仅会引起输送通道的腐蚀，还会出现解吸气体从输送通道向外部泄漏，发生安全方面的问题。此外，如果氧气大量向再生塔流入，则由于吸附剂的异常加热、燃烧，不仅会消耗必要以上的吸附剂，而且有可能发生因吸附剂的异常燃烧引起再生塔内部的损伤而出现问题。此外，旋转阀在经年旋转损耗下密封性降低，因此随着解吸气体的泄漏量不断增加，需要注入大量密封用不活泼气体，必须配备相当于估算了该经年损耗的密封量的不活泼气体供给设备。本专利技术是鉴于上述事项而完成的，其目的在于提供一种干式废气处理装置，该干式废气处理装置在更加确保再生塔高度的自由度的同时，还可根据输送通道和再生塔之间密封性的过度或经年变化进行调节。解决技术问题的技术手段本专利技术为了解决上述技术问题，采取如下技术手段。本专利技术的干式废气处理装置，其特征在于，其具有吸附塔、再生塔、第一输送通道、 第二输送通道、闭锁式料斗、密封部以及调节部；所述吸附塔使用吸附剂除去废气内的有害物质；所述再生塔使吸附物从所述吸附剂解吸；所述第一输送通道将所述吸附剂从所述吸附塔输送至所述再生塔；所述第二输送通道将所述吸附剂从所述再生塔输送至所述吸附塔；所述闭锁式料斗确保气密性，其连接到所述再生塔内与所述第一输送通道内间的第一压差和所述再生塔内与所述第二输送通道内间的第二压差中压差大的一侧的所述再生塔的一端；所述密封部确保气密性，其连接到压差小的一侧的所述再生塔的另一端；所述调节部用来将该密封部中的压差维持在一定范围内。本专利技术，由于闭锁式料斗仅配置在再生塔端部的任意一侧，因此与配置在两端部的情况相比，能够降低装置整体的高度。此外，通过调节部使密封部中的压差维持在一定范围内，因此能够将密封部的压力抑制到一定范围内。因此，不管密封部怎样过度或经年变化，都能够维持密封部前后的气密性。此外，本专利技术的干式废气处理装置，其特征在于，在所述干式废气处理装置中，所述调节部配置在从所述再生塔中排出解吸气体的解吸气体导出通道上，所述解吸气体含有从所述吸附剂上解吸的解吸物。本专利技术在再生塔内的压力升高、第一压差或第二压差超过一定范围时，通过调整调节部，使再生塔内的压力发生变动，从而能够将密封部中的压差维持在一定范围内。专利技术效果根据本专利技术，能够更加确保再生塔高度的自由度。并且，随着输送通道和再生塔之间密封性的过度或经年变化进行调节，从而能够长期维持密封性。进而，能够减少闭锁式料斗、旋转阀、旋转阀密封用不活泼气体管线等配件。附图说明图1为表示本专利技术第一实施方式的干式废气处理装置的功能框图。图2为表示本专利技术第二实施方式的干式废气处理装置的功能框图。图3为表示本专利技术第三实施方式的干式废气处理装置的功能框图。图4为表示本专利技术第四实施方式的干式废气处理装置的功能框图。附图标记1、40、50、60干式废气处理装置；2、51吸附塔；3再生塔；4A第一输送通道；4B第二输送通道；5闭锁式料斗；6旋转阀(密封部)；15解吸气体导出通道；36调节阀(调节部)具体实施例方式下面，参照附图对本专利技术的干式废气处理装置的实施方式进行说明。图1为表示本专利技术第一实施方式的干式废气处理装置的功能框图。本实施方式的干式废气处理装置1具有吸附塔2、再生塔3、连接吸附塔2及再生塔3并输送吸附剂的第一输送通道4A及第二输送通道4B、与再生塔3下端侧连接的闭锁式料斗5、与再生塔3上端侧连接的旋转阀(密封部)6以及清洗含有从吸附剂中解吸的解吸物的解吸气体G的清洗塔7。吸附塔2是使用吸附剂(例如，碳吸附剂、氧化铝吸附剂、二氧化硅吸附剂)对气体中的SOx(硫氧化物)等各种物质进行吸附去除处理的装置。在吸附塔2配置有导入废气的废气导入口 8、与吸附剂接触的吸附塔本体9以及将吸附去除了各种物质的废气从吸附塔本体9中导出的废气导出口 10。再生塔3具有筒状的再生塔本体11、与再生塔本体11连接的预热气体导入通道 12、预热气体导出通道13、解吸气体导出通道15、加热气体导入通道16、加热气体导出本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种干式废气处理装置，其特征在于，其具有：使用吸附剂除去废气内有害物质的吸附塔；使吸附物从所述吸附剂上解吸的再生塔；将所述吸附剂从所述吸附塔向所述再生塔输送的第一输送通道；将所述吸附剂从所述再生塔向所述吸附塔输送的第二输送通道；确保气密性的闭锁式料斗，其与所述再生塔内与所述第一输送通道内间的第一压差和所述再生塔内与所述第二输送通道内间的第二压差中压差大的一侧的所述再生塔的一端连接；确保气密性的密封部，其与压差小的一侧的所述再生塔的另一端连接；以及用来将该密封部中的压差维持在一定范围内的调节部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：古山邦则，
申请(专利权)人：电源开发工程技术株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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