水力旋流沉砂除污器制造技术

一种用于城镇污水、工业废水、雨水径流和中水处理系统中的预处理的水力旋流沉砂除污器，其包括：下部为倒立截头圆锥形筒体和上部为圆筒体的圆形外筒、设于其圆锥筒体底端的带排污阀的排污管、同心安装于该圆形外筒内圆锥形筒体上方的圆筒形格栅、设于该圆形外筒上部外壁的圆环形的出水槽、设于该出水槽下部壁体上的出水管。圆筒形格栅的壁体上均布有多排竖向矩形栅隙，一进水管从出水槽和圆形外筒的上部壁体穿入切向连接到该圆筒形格栅筒体的内壁上。圆形外筒的上部设有与所述出水槽导通的一圈矩形的潜流出水孔。本实用新型专利技术构造简单，长期运行可靠。此外，除污效率高，基建费、运行费低廉并节能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理系统前端预处理设备，尤其涉及一种用于城镇污 水、工业废水、雨水径流和中水处理系统中的预处理，能经济和高效地去除污 水中的沙粒、无机杂粒、油脂和不同形状和大小的固体污物的集格栅与沉砂池 于一体的污水一体化预处理设备。
技术介绍
目前，作为污水预处理通用设备一格栅，其工作特点是污水及其所含固体 污物均以垂直方向流经格栅中栅隙，容易造成过流固体污物堵塞栅隙，而且难 以清除。若用人工去除堵塞污物，劳动量很大；采用机械自动清污，则时有机 械故障发生，须停工维修，影响污水处理设施的正常运行。现在常用的和效果 较好的沉砂池，如曝气沉砂池和立式旋流沉沙池，均需要机械设备维持其运行， 构造复杂，运行维护难度大，且时有机械故障发生，需要停工维修等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有污水预处理设备构造复杂、运行维护难 度大，易出现故障，影响设备正常运行的技术问题，提供一种构造简单，运行 简便可靠，便于维护，除污效率高，而且成本低廉和能耗低的水力旋流沉沙除污器。为解决上述问题，本技术的技术方案是构造一种水力旋流沉砂除污器， 其包括底部为倒立截头圆锥形筒体和上部为圆筒体的圆形外筒，设于倒立截 头圆锥筒体底端的排污阀和排污管，同心安装于该圆形外筒内位于锥形筒体上 方的圆筒形格栅，设于该圆形外筒上部外侧的圆环形的出水槽，设于该出水槽 外壁下端的出水管。所述圆筒形格栅的圆周壁体上均布有纵横相隔一定距离的 竖向矩形榭隙， 一进水管从所述出水槽和圆形外筒的上部壁体穿入切向连接到 该圆筒形格栅筒体的内壁上。所述圆形外筒的上部设有一圈与所述出水槽导通 的等间距布设和相同尺寸的矩形的潜流出水孔。其中，所述栅隙的设置可以根据具体情况选取如处理生活污水、城市污水、工业废水和中水的格栅栅隙宽x高为(2 3) mmx 10mm，各栅隙横向间 距为10 mm，每排栅隙纵向间距为10 mm;处理雨水径流或合流制下水道雨污 混合水的格栅栅隙宽x高为(5 10 ) mmx (20 50) mm，各栅隙横向间距 为10 20mm，每排栅隙纵向间距为20 50 mm;处理大量雨水径流的大型圆 筒形格栅，其栅隙可取更大的尺寸，如宽x高为20mmxl00mm，各栅隙横向间 距为20mm，每排栅隙纵向间距为100mm。所述圆筒形格栅的容积与其外壁和所述圆形外筒内壁之间的圆环形空间的 容积可以相等。为了提高沉淀除砂和上浮除油的效率，也可以适当增大后者的 容积，即两者容积之比为l : (1.2 2)。所述圆筒形格栅的高度/直径比(H/D) 22.0;所述圆筒形格栅的底端外侧设有一圈微气泡曝气管；所述圆形外筒内壁上 部设有浮渣收集槽，该浮渣收集槽与一跟外部导通的排放管连接；所述圆形外 筒上部连通出水槽的潜流出水孔，其上部设有浮渣收集槽，该浮渣收集槽与一 跟外部导通的排放管连接。用于处理雨水径流或合流制下水道雨污混合水的大型水力旋流沉沙除污 器，其外筒内腔锥形部还可以设有一与外部临时污泥储存转运池连通的圆筒螺杆提升器。所述圆形外筒的筒体结构为筒体直径22m，筒体采用钢筋混凝土结构；筒 体直径S2m，筒体采用玻璃钢、UPVC (增强聚氯乙烯)或碳钢材料中的任一种。 所述的圆筒形格栅由不锈钢材料制作。所述碳钢圆形外筒的筒体外壁涂复防腐油漆层，筒体内壁设有三层玻璃纤 维和四层环氧树脂交替层叠的防腐层，或者采用效果相同或更好的防腐措施。本技术是一种完全不同于现有通用的格栅和沉沙池。现在通用的格栅 构造复杂，通常带有自动清污机械，而且污水流向与其所含污物流向相同，都 是垂直于栅隙，容易发生堵塞和难于清污。而本技术构造简单、没有机械 清污设备，其污物流动方向不是垂直于栅隙，而是沿作圆筒形格栅内壁做平行 于栅隙的旋流运动，因此不宜堵塞栅隙。由于污水所含固体污物一直平行于栅 隙旋流运动，致使比栅隙更小的固体颗粒也能被截流下来，如栅隙3mm的圆筒 格栅能除去l-2mm的固体颗粒，如毛发等。固体污物一旦被栅隙截留下来，就 很快被旋转水流冲刷下来并被送至圆筒中心的水流漩涡中，在重力加速度的作 用下，这些被栅隙截留和冲刷下来的固体污物连同污水中的砂粒和其他无机杂粒，被迅速下沉至格栅下部的污物沉积坑中。定期打开污物沉积坑底部的排污 阀，将沉积的污物及时排出，并予以处置。总之，本技术具有构造简单、无转动机械设备，易于运行和维护，不 易发生故障，且去除砂粒、无机杂粒、各种类型和尺寸的污物的效率高，节能 降耗以及建造和运行费用低廉等优点。它适用于生活污水、城市污水、工业废 水和中水的处理，以及径流雨水和合流制污水处理厂的雨污混合污水的处理， 是一种经济、节能和高效的格栅-沉沙池一体化预处理设备。以下结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中附图说明图1为本技术较佳实施例的剖视图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1A处的放大图4为图2B""B向的局部放大图5为图1安装了圆筒螺杆提升器的示意图6为本技术应用于污水处理流程中的示意图。具体实施方式图1和图2示出了本技术较佳实施例的基本结构，所述的水力旋流沉砂除污器包括由圆形筒体和设于其下部的倒立截头圆锥形筒体组成的圆形外 筒l、设于其倒立截头圆锥形筒体底端的带有排污阀2的排污管3、同心安装于 该圆形外筒1内腔中而位于倒立截头圆锥形筒体上方的圆筒形格栅4、设于该圆 形外筒上部外壁的圆环形的出水槽5、设于该出水槽外壁下端的出水管6。所述 圆筒形格栅4的直径小于圆形外筒1的直径，两筒体之间形成一圆环形的沉淀 区。圆筒形格栅4的圆周壁体上均布有纵横相隔定距离的竖向矩形栅隙7， 一 进水管8从所述出水槽5和圆形外筒1的上部壁体穿入，并切向连接到该圆筒 形格栅,4筒体的内壁上。圆形外筒1的上部设有一圈与所述圆环形出水槽5导 通的等间距布设的多个相同尺寸的矩形潜流出水孔12。圆筒形格栅4的顶边高 于或平齐圆形外筒i的顶边，圆筒形格栅4最上一圈栅隙7高于所述圆形外筒1 的潜流出水孔12，所述进水管8安装于最上一圈栅隙7之下。如图3所示，本实施例用于生活污水、城市污水、工业废水和中水生活污水回收再用处理)处理的格栅栅隙7:宽x高为3mmxi0mm，各栅隙横向间距 为10mm，每排栅隙纵向间距为10mm。它要求比普通格栅更加有效地去除毛 发、纤维等固体污物。为了更加有效地去除毛发，栅隙可取更小的尺寸宽x高 为2mmxl0mm，各栅隙横向间距为10 mm，每排栅隙纵向间距为10 mm。该 栅隙7的结构和设置还可以根据不同的要求来选择。对于雨水径流处理和合流 制下水道混合污水处理，本技术作为去除雨水径流携带污物的预处理单元 设备，由于其处理流量大和去除的固体污物大而多，易于采用大栅隙的圆筒形 格栅，栅隙的宽x高为(5 10 )mmx (20 50)mm，各栅隙横向间距为10mm， 每排栅隙纵向间距为50 mm。也可因地制宜采用更大的栅隙尺寸，如处理大量 雨水径流的大型圆筒形格栅，采用栅隙的宽x高为20mmxl00mm，各栅隙横向 间距为20mm，每排栅隙纵向间距为100mm。参阅图1和图2，为了有效地去除沙粒和其它固体污物，圆筒形格栅4的设 计水力停留时间HRT应大于3min，在圆筒形格栅与外围圆筒之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力旋流沉砂除污器，其特征在于，包括底部为倒立截头圆锥形筒体的圆形外筒（１）、设于其倒立截头圆锥形筒体底端的带有排污阀（２）的排污管（３）、同心安装于该圆形外筒内而位于倒立截头圆锥形筒体上方的圆筒形格栅（４）、设于该圆形外筒上部外壁的圆环形的出水槽（５）、设于该出水槽外壁下端的出水管（６）；所述圆筒形格栅（４）的圆周壁上均布有纵横相隔一定距离的竖向矩形栅隙（７），一进水管（８）从所述出水槽（５）和圆形外筒（１）的上部壁体穿入切向连接到该圆筒形格栅（４）筒体的内壁上；所述圆形外筒（１）的上部设有与所述出水槽（５）导通的一圈矩形潜流出水孔（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝贞，曹向东，王琳，王进，王黛，王正，王淑梅，王丽，刘硕，
申请(专利权)人：王宝贞，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]