无动力全自动过滤设备制造技术

无动力全自动过滤设备，它涉及一种过滤设备。本实用新型专利技术的目的是为解决现有的全自动过滤器存在结构复杂、生产制造工艺流程长、设备占地面积大、滤速慢、净化效果差、运行成本较大、维护不方便的问题。本实用新型专利技术自动反洗管（４）的第一端（１２）与伞形隔板（６）的顶部固定连接，自动虹吸破坏管（１０）的下端设置在壳体（１）内的净水区（３）的底部，进水管（５）的另一端与净水区（３）内下部的自动反洗管（４）相连通。本实用新型专利技术的有益效果是：投资少、占地面积小、组合灵活、滤速快、净化效果好，广泛适用于各类液体净化的固液分离。尤其是无动力无费用，也不需要人员管理即可实现全自动运行，可取代同等投资的任何过滤设备。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤设备。
技术介绍
现有的全自动过滤器存在结构复杂、生产制造工艺流程长、设备占地面 积大、滤速慢、净化效果差的问题，而且其运行成本较大、维护不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有的全自动过滤器存在结构复杂、生产制 造工艺流程长、设备占地面积大、滤速慢、净化效果差、运行成本较大、维 护不方便的问题，提供一种无动力全自动过滤设备。本技术包含壳体l、净水出口管2、自动反洗管4、进水管5、伞形隔板6、通水管7、滤头9、自 动虹吸破坏管10、滤料14、泻水管16、高位水箱18和净水水箱19，伞形隔 板6固定在壳体1内的中部，伞形隔板6上部的壳体1内为净水区3，伞形 隔板6下沿以下的壳体1内为滤料区8，伞形隔板6下沿至伞形隔板6的顶 部之间为布水区13，滤头9设置在壳体1内的底部，通水管7的下端与滤头 9的上端固定连接，通水管7的上端与伞形隔板6固定连接，通水管7的上 端与净水区3相连通，自动反洗管4的第一端12与伞形隔板6的顶部固定连 接，自动反洗管4的第一端12与布水区13相通，自动反洗管4的第二端17 与大气相通，进水管5的一端固定在壳体1上，进水管5的另一端与净水区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无动力全自动过滤设备，它包含壳体（１）、净水出口管（２）、自动反洗管（４）、进水管（５）、伞形隔板（６）、通水管（７）、滤头（９）、自动虹吸破坏管（１０）、滤料（１４）、泻水管（１６）、高位水箱（１８）和净水水箱（１９），其特征在于伞形隔板（６）固定在壳体（１）内的中部，伞形隔板（６）上部的壳体（１）内为净水区（３），伞形隔板（６）下沿以下的壳体（１）内为滤料区（８），伞形隔板（６）下沿至伞形隔板（６）的顶部之间为布水区（１３），滤头（９）设置在壳体（１）内的底部，通水管（７）的下端与滤头（９）的上端固定连接，通水管（７）的上端与伞形隔板（６）固定连接，通水管（７）的上端与净水区（３）相连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯景斌，李海洋，
申请(专利权)人：侯景斌，李海洋，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]