智能电磁式磁化处理器制造技术

智能电磁式磁化处理器，包括磁屏蔽外壳、电磁线圈组、非磁性衬套、非磁性衬套密封圈、外接电源线、热保护器、智能电源控制板、磁屏蔽隔层、红绿指示灯、磁屏蔽维护盖、维护盖密封垫、螺丝孔、电源开关、控制面板；在智能电磁式磁化处理器外部设有磁屏蔽外壳，磁屏蔽外壳内置电磁线圈组，电磁线圈组安装在非磁性衬套上，非磁性衬套与磁屏蔽外壳两端接洽处套上密封圈，电磁线圈组接热保护器，并连接上智能电源控制板，智能电源控制板连接外接电源线，智能电源控制板与电磁线圈组间用磁屏蔽隔层隔开，磁屏蔽外壳在智能电源控制板相对应的位置开一缺口，用磁屏蔽维护盖盖上缺口。本实用新型专利技术可以得到更好的磁化效果，并且通过电源控制板的智能控制，能够更有效地利用电能，提高使用效率和使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁化处理器，尤其是一种智能电磁式磁化处理器，可广泛用于石油、供水、供油、锅炉、冶炼、电热、供暖、农业灌溉等到领域。
技术介绍
现在的磁化器，大多是使用永久磁铁作为磁场来源，这种方式受到磁性材料和充磁技术的限制，且存在随时间的延长或温度的提高而退磁的现象。还有部分磁化器使用的是内磁的磁化方式，磁体与流体直接接触，这种方式容易使得磁体受用流体的腐蚀，并且容易影响流体的质量。有部分电磁式的磁化器，由于没有智能控制系统，在使用时要开一次电源，不用的时候又要关上电源，使用不方便；如果在不使用的时候忘记关上电源，容易造成电能浪费，也大大降低机器的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种设计合理、结构简单、高效节能的智能电磁式磁化处理器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是智能电磁式磁化处理器，包括磁屏蔽外壳、电磁线圈组、非磁性衬套、非磁性衬套密封圈、外接电源线、热保护器、智能电源控制板、磁屏蔽隔层、红绿指示灯、磁屏蔽维护盖、螺丝孔、维护盖密封垫、电源开关、控制面板。在智能电磁式磁化处理器外部有一圆筒状或方筒状的磁屏蔽外壳。磁屏蔽外壳内置电磁线圈组。电磁线圈组安装在非磁性衬套上，非磁性衬套与磁屏蔽外壳两端接洽处套上密封圈。电磁线圈组接热保护器，并连接上智能电源控制板，智能电源控制板连接外接电源线头。磁屏蔽外壳上开一个小孔，引出外接电源线，并用隔磁密封材料封好。智能电源控制板与电磁线圈组间用磁屏蔽隔层隔开。磁屏蔽外壳在智能电源控制板相对应的位置开一缺口，用磁屏蔽维护盖盖上缺口，磁屏蔽外壳与磁屏蔽维护盖之间放置维护盖密封垫，磁屏蔽维护盖上有螺丝孔，可用螺丝钉将磁屏蔽外壳与磁屏蔽维护盖拧紧。磁屏蔽维护盖上开三个孔，安装电源开关和红绿指示灯，并用隔磁密封材料封好。磁屏蔽外壳的接缝处用焊接的方式接合。本技术由于使用了电磁式的磁化方式，得到了更强、更稳定的磁场强度，并且得到了更丰富的磁力线，可以得到更好的磁化效果。由于磁屏蔽外壳既能使内磁场充分利用，又不至于使磁外露而产生磁场污染。由于电磁线圈组连接有一个热保护器，在电磁线圈组温度过高时自动断开电源，可以有效地保护电磁线圈。由于非磁性衬套为圆筒状，可以根据需要做成不同的圆筒尺寸，以直接套在现有的管道上使用；也可以根据需要直接装上管道，在管道两端做成所需要的接口，连接在所需要的位置上，可以满足不同的需要。由于非磁性衬套与磁屏蔽外壳及磁屏蔽维护盖与磁屏蔽外壳接洽处使用了密封圈和密封垫，可以在管道有滴漏时有效保护磁化处理器。由于使用了智能电源控制板，可以有效控制电能浪费及电磁线圈的损耗，也更加节能环保，更加耐用。由于使用了磁屏蔽隔层，将磁场对智能电源控制板的影响控制在适当的范围，以保证智能电源控制板的正常工作。由于有磁屏蔽维护盖，可以方便维护磁化器。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是磁屏蔽维护盖处的结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示智能电磁式磁化处理器，包括磁屏蔽外壳1、电磁线圈组2、非磁性衬套3、非磁性衬套密封圈4、、外接电源线5、热保护器6、智能电源控制板7、磁屏蔽隔层 8、红绿指示灯9、磁屏蔽维护盖10、螺丝孔11、维护盖密封垫12、电源开关13、控制面板14。 在智能电磁式磁化处理器外部有一圆筒状或方筒状的磁屏蔽外壳1。磁屏蔽外壳1内置电磁线圈组2。电磁线圈组2可以根据需要是一组或多组。电磁线圈组2安装在非磁性衬套 3上，非磁性衬套3与磁屏蔽外壳1两端接洽处套上密封圈4。非磁性衬套3为圆筒状，使用非磁性材料制造，可以根据需要做成不同的圆筒尺寸，以直接套在现有的管道上使用；也可以根据需要直接装上管道，在管道两端做成所需要的接口，连接在所需要的位置上。电磁线圈组2接热保护器6，并连接上智能电源控制板7，智能电源控制板7连接外接电源线5。 磁屏蔽外壳1上开一个小孔，引出外接电源线5，并用隔磁密封材料封好。智能电源控制板 7上有变压器、流体感应器、中央控制处理器及可控硅等元件，磁化器接通电源后，变压器将外接电源变为所需的电源，，磁化器处于待机状态，红色的电源指示灯闪烁亮起；当按下电源开关13时，磁化器开始工作，红色电源指示灯常亮，流体感应器开始监测管道内是否有流体流过，如果有流体经过，流体感应器发送信号到中央控制处理器上，中央控制处理器发出指令给可控硅及绿色工作指示灯，可控硅接通电磁线圈组2的电源，电磁线圈组2产生磁场，绿色工作指示灯亮起；流体感应器监测管道内的流体速度的大小，并将信号发送到中央控制处理器上，中央控制处理器根据流体速度的大小，发送不同的指令给可控硅，可控硅控制电磁线圈组2的电流大小，电磁线圈组2根据流体速度的大小产生相对应的电磁强度；当再次按下电源开关13时，磁化器恢复到待机状态，红色电源指示灯变闪烁。智能电源控制板7与电磁线圈组2间用磁屏蔽隔层8隔开。磁屏蔽外壳1在智能电源控制板7相对应的位置开一缺口，用磁屏蔽维护盖10盖上缺口，磁屏蔽外壳1与磁屏蔽维护盖10之间放置维护盖密封垫12，磁屏蔽维护盖10上有螺丝孔11，可用螺丝钉将磁屏蔽外壳1与磁屏蔽维护盖10拧紧。磁屏蔽维护盖10上开三个孔，安装电源开关13和红绿指示灯9，并用隔磁密封材料封好。磁屏蔽维护盖10上安装控制面板14。磁屏蔽外壳1的接缝处用焊接的方式接 权利要求1.智能电磁式磁化处理器，其特征在于包括磁屏蔽外壳、电磁线圈组、非磁性衬套、 非磁性衬套密封圈、外接电源线、热保护器、智能电源控制板、磁屏蔽隔层、红绿指示灯、磁屏蔽维护盖、维护盖密封垫、螺丝孔、电源开关、控制面板；在智能电磁式磁化处理器外部设有磁屏蔽外壳，磁屏蔽外壳内置电磁线圈组，电磁线圈组安装在非磁性衬套上，非磁性衬套与磁屏蔽外壳两端接洽处套上密封圈，电磁线圈组接热保护器，并连接上智能电源控制板， 智能电源控制板连接外接电源线，智能电源控制板与电磁线圈组间用磁屏蔽隔层隔开，磁屏蔽外壳在智能电源控制板相对应的位置开一缺口，用磁屏蔽维护盖盖上缺口。2.如权利要求1所述的智能电磁式磁化处理器，其特征在于磁屏蔽维护盖上有螺丝孔。3.如权利要求1所述的智能电磁式磁化处理器，其特征在于磁屏蔽外壳上开一个小孔，引出外接电源线，并用隔磁密封材料封好。4.如权利要求1所述的智能电磁式磁化处理器，其特征在于磁屏蔽外壳与磁屏蔽维护盖之间放置维护盖密封垫。5.如权利要求1所述的智能电磁式磁化处理器，其特征在于磁屏蔽外壳的接缝处用焊接的方式接合。6.如权利要求1所述的智能电磁式磁化处理器，其特征在于磁屏蔽外壳为圆筒状或方筒状。7.如权利要求1所述的智能电磁式磁化处理器，其特征在于所述的电磁线圈组为一组或多组。8.如权利要求1所述的智能电磁式磁化处理器，其特征在于所述的非磁性衬套使用非磁性材料制造。9.如权利要求1所述的智能电磁式磁化处理器，其特征在于磁屏蔽维护盖上开三个孔，安装开关和红绿指示灯，并用隔磁密封材料封好。10.如权利要求1所述的智能电磁式磁化处理器，其特征在于磁屏蔽维护盖上安装控制面板。专利摘要智能电磁式磁化处理器，包括磁屏蔽外壳、电磁线圈组、非磁性衬套、非磁性衬套密封圈、外接电源线、热保护器、智能电源控制板、磁屏蔽隔层、红绿指示灯、磁屏蔽维护盖、维本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．智能电磁式磁化处理器，其特征在于：包括磁屏蔽外壳、电磁线圈组、非磁性衬套、非磁性衬套密封圈、外接电源线、热保护器、智能电源控制板、磁屏蔽隔层、红绿指示灯、磁屏蔽维护盖、维护盖密封垫、螺丝孔、电源开关、控制面板；在智能电磁式磁化处理器外部设有磁屏蔽外壳，磁屏蔽外壳内置电磁线圈组，电磁线圈组安装在非磁性衬套上，非磁性衬套与磁屏蔽外壳两端接洽处套上密封圈，电磁线圈组接热保护器，并连接上智能电源控制板，智能电源控制板连接外接电源线，智能电源控制板与电磁线圈组间用磁屏蔽隔层隔开，磁屏蔽外壳在智能电源控制板相对应的位置开一缺口，用磁屏蔽维护盖盖上缺口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖年盛，
申请(专利权)人：肖年盛，
类型：实用新型
国别省市：45