刮刀模组制造技术

一种刮刀模组，包括：一刮刀，其包含有一本体，该本体一端为刮除部，另一端为组接部；一微调整组件，设于该刮刀的组接部，其包括有一管件、一内杆、数弹性块及一补强件，该管件设于组接部上，该内杆组设于该管件中，且该内杆两侧设有组接孔并凸伸出该管件，该些弹性块组设于该管件的各内角处，并接抵于该管件的内侧壁及该内杆外侧壁之间，该补强件固设于该管件的外侧，并伸入该刮刀本体中。本实用新型专利技术可以持续并稳定地贴抵于输送带的表面，并有足够的强度及力量将输送带表面的附着物刮除，提升刮除效果，以及进而提高输送带的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刮刀模组，特别涉及一种具有自调节组件而可保持抵接于输送带表面状态，并提供良好刮除功用的刮刀模组。
技术介绍
目前采集矿砂的工厂常借由自动化的输送带装置来运送矿砂，以达到节省人工及系统化的作业流程，矿砂在输送带的运输过程中，常会将矿砂所夹杂的泥沙等杂质物黏附于输送带的表面，而影响输送带的弹性，造成输送带使用寿命缩短，为了维持输送带的使用效能，使用者会于输送带一侧装设至少一组刮刀装置，用以刮除输送带表面的附着物。一般会设置两组刮刀装置，以加强刮除附着物的效果，而所述的刮刀装置包含有一基座，该基座上设有至少一刮刀模组，且该基座两侧端分别设置一扭转调整器，所述的刮刀模组具有一刮刀及一组接件，该刮刀形成一刮除部，且该刮除部贴附于输送带的表面，并在输送带的输送运转过程中将附着物刮除，该组接件相对两侧边分别连接该刮刀及该基座，使刮刀模组稳固地组接于该基座上，其中该刮刀是橡胶等具有弹性的材料所制成，借由弹力来控制该刮刀的刮除部紧贴输送带表面，但刮刀经过长时间的使用下，其产生弹性疲乏及磨损，而无法维持紧贴输送带的状态，则使用者可借由调整该基座两侧的扭转调整器， 提供刮刀贴附输送带的压力，但扭转调整器所提供的压力有限，所以刮刀模组的刮除功用仍受到影响。然上述中，输送带表面若不平整或有较硬的附着凸起物，该刮刀碰到该凸起物时会被弹开，再借由该刮刀自身的弹性回弹，在回弹的过程中会产生时间差，此时间差中，输送带已经移动一段长度，在此长度中，该刮刀非紧贴附于输送带的表面进行刮除，所以该刮刀无法有效发挥刮除功用，导致此长度中的输送带表面仍残留附着物，长时间累积下来亦会降低输送带的运作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种刮刀模组，本技术刮刀可以持续并稳定地贴抵于输送带的表面，并有足够的强度及力量将输送带表面的附着物刮除，提升刮除效果，以及进而提高输送带的使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种刮刀模组，包括一刮刀，其包含有一本体，该本体一端为刮除部，另一端为组接部；一微调整组件，设于该刮刀的组接部，其包括有一管件、一内杆、数弹性块及一补强件，该管件设于组接部上，该内杆组设于该管件中，且该内杆两侧设有组接孔并凸伸出该管件，该些弹性块组设于该管件的各内角处，并接抵于该管件的内侧壁及该内杆外侧壁之间，该补强件固设于该管件的外侧，并伸入该刮刀本体中。前述的刮刀模组，其中刮刀模组进一步于该本体下半部外侧增设防尘片。前述的刮刀模组，其中本体下半部设有一第一组接部，所述的防尘片一侧边设有一第二组接部，且该第一组接部对应于该第二组接部。前述的刮刀模组，其中第一组接部为一凹槽，该第二组接部为一凸部。前述的刮刀模组，其中第一组接部为一凸部，该第二组接部为一凹槽。前述的刮刀模组，其中刮刀进一步于该刮除部的一侧增设一耐磨耗的补强部。据上所述，本技术刮刀模组中的微调整组件可以借由该些弹性块于该管件及内杆间的预先变形且紧密配合，使该刮刀受到一迎向输送带行进方向的力量，而提供该刮刀的刮除部稳定贴抵于输送带表面的预压力，当污泥杂物包覆于该刮刀时，微调整组件仍保有其内应力的功能性，另伸入该本体的补强件可以增强该本体的强度，使该本体不易因输送带表面附着物的碰撞而变形或弹开，故可以确保该刮刀的刮除部紧贴输送带，才得以对输送带发挥良好的刮除清洁效果。本技术的有益效果是，本技术刮刀可以持续并稳定地贴抵于输送带的表面，并有足够的强度及力量将输送带表面的附着物刮除，提升刮除效果，以及进而提高输送带的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术刮刀模组的第一较佳实施例的立体组合示意图。图2为本技术刮刀模组的第一较佳实施例的侧视平面示意图。图3为本技术刮刀模组的第二较佳实施例的侧视平面示意图。图4为本技术刮刀模组的第一较佳实施例与基座的立体示意图。图5为本技术刮刀模组的第一较佳实施例与基座及第一扭转调整器的立体组合示意图。图6为本技术刮刀模组的第二较佳实施例与基座及第一扭转调整器的立体组合示意图。图7为图6的扭转调整器的侧视剖面示意图。图中标号说明10刮刀11本体12刮除部13补强部14第一组接部20微调整组件21管件22内杆23弹性块24补强件25组接孔30防尘片31第二组接部40基座41组接件42第一扭转调整器43调整螺丝50基座51组接件52第二扭转调整器53调整螺丝具体实施方式请参阅图1至图3，为本技术刮刀模组的第一、第二较佳实施例，其包含有一刮刀10及一微调整组件20，并进一步于该刮刀10上设有硬质补强部13。如图1所示，该刮刀10具有一本体11，该本体11 一侧端略呈尖锐状的刮除部12， 另侧端设有组接部，于本技术的第二较佳实施例中，补强部13可设于该刮刀10的刮除部12外侧，以增加该刮除部12的强度及耐磨性，提升刮除效果，其中，该补强部13可以为耐磨耗的金属或陶瓷等材质所制成。该微调整组件20固设于该本体11的组接部上，其包含有一管件21、一内杆22、数弹性块23及一补强件M，该管件21及该内杆22可以为任意几何形状的条状体，于本第一、 第二较佳实施例中，该管件21及该内杆22皆为矩形条状体，该管件21组设于该本体11的组接部，该内杆22组设入该管件21中，且该内杆22外周侧不与该管件21内侧壁接触，该内杆22两侧分别穿设有一组接孔25，且外露于该管件21，该些弹性块23分别组设于该管件21的内角处，位于该管件21及内杆22之间并产生变形，而该些弹性块23外侧面接抵于该管件21内侧壁及该内杆22的外侧壁，该补强件M设于该管件21的外周侧，且凸伸入该本体11中，于本技术第一、第二较佳实施例中，该补强件M为一金属板体，其一长边固设于该矩形管件21的一外侧边上，而该补强件M的长度不超出于该管件21长度，且该刮刀10的本体11包覆住该补强件24，并延伸覆盖住部分管件21，或可进一步覆盖该管件21 的外侧面。请参阅图4所示，该刮刀模组进一步增设至少一防尘片30于该刮刀10的下半部， 于本技术的第一、第二较佳实施例中，该刮刀10于其本体11两侧面的下半部分别设有一第一组接部14，而所述的防尘片30上设有一第二组接部31，并该第一组接部14及该第二组接部31相对应，使所述的防尘片30可以组设于该刮刀10上，其中，第一组接部14可以为一凹槽如图2所示或凸部，而第二组接部31为相对应的凸部或凹槽。本技术刮刀模组是用于刮刀装置上以刮除输送带表面的附着物，一般会设置一第一刮刀装置及一第二刮刀装置来进行刮除清洁的动作，该第一刮刀装置先行刮除附着物，再由该第二刮刀装置进行二次刮除动作，提高刮除输送带表面附着物的效果，其中刮刀模组是先组设于刮刀装置的基座上，如图4、图5所示的第一刮刀装置，该基座40上设有一组接件41，可以提供至少一刮刀模组组设，而所述的刮刀模组借由螺丝穿入组接孔25中， 并以螺帽锁固于该基座40的组接件41上，该基座40两侧分别设有一第一扭转调整器42， 该第一扭转调整器42上设有一调整螺丝43可以调整该基座40的转动，进而提供该基座40 上所组设的刮刀10受到压向输送带的力，而可本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种刮刀模组，其特征在于，包括：一刮刀，其包含有一本体，该本体一端为刮除部，另一端为组接部；一微调整组件，设于该刮刀的组接部，其包括有一管件、一内杆、数弹性块及一补强件，该管件设于组接部上，该内杆组设于该管件中，且该内杆两侧设有组接孔并凸伸出该管件，该些弹性块组设于该管件的各内角处，并接抵于该管件的内侧壁及该内杆外侧壁之间，该补强件固设于该管件的外侧，并伸入该刮刀本体中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东胜，
申请(专利权)人：骏维实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71