一种用于平面磨床的仿形砂轮修整装置制造方法及图纸

技术编号:7207003 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于平面磨床的仿形砂轮修整装置,包括底座、靠模板、移动刀架,底座一端头设置有手轮组件,底座另一端与靠模板固定连接,底座和靠模板的上台面设置有移动刀架;移动刀架的一端开有水平的通孔,该通孔端面固定有螺母,移动刀架中心开有垂直定位孔,该垂直定位孔的上端面固定安装有导向套,该垂直定位孔中设置有弹性导杆组件,弹性导杆组件的导杆向上伸出导向套,导杆的伸出部分套装有固定套,固定套中安装有金刚刀,金刚刀与导杆同轴设置,金刚刀的上端面伸出固定套,金刚刀下端面抵在导杆的上端面上。本实用新型专利技术装置能够使金刚刀完成仿形动作,实现砂轮型面修整,结构简单,操作方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
,涉及一种用于平面磨床的仿形砂轮修整装置
技术介绍
在轧钢机械的制造过程中,经常会遇到弧面垫板类型的零件,常见的弧面垫板的弧面类型有单个圆弧面、多个圆弧面相接、圆弧面与斜面相接等,如图5公开的现有一种冷轧机下支撑辊装配中的弧面垫13,弧面垫13的顶面由圆弧面R和斜面A结合而成,两侧斜面与圆弧面相切且相对圆弧面对称,从而形成斜切圆弧面,其表面光洁度要求达Ral. 6。对于设置上述具有斜切圆弧面的垫板,需在平面磨床上采用砂轮成型磨削,由于被磨削面是斜切圆弧面,砂轮的外径面需要被修整为相应的斜切圆弧形状。而现有平面磨床上配备的砂轮修整装置只能将砂轮外径面修整为直面形状且结构复杂。为实现在平面磨床上磨削圆弧面,研制新的砂轮修整装置已成为迫切的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于平面磨床的仿形砂轮修整装置,解决了现有技术中存在的,平面磨床上配备的砂轮修整装置只能将砂轮外径面修整为直面形状,且结构复杂的问题。本技术采用的技术方案是,一种用于平面磨床的仿形砂轮修整装置,包括底座、靠模板、移动刀架,底座一端头设置有手轮组件,底座另一端通过螺栓与靠模板固定连接,底座的上台面和靠模板的上台面设置有移动刀架;移动刀架朝向手轮组件的一端开有水平的通孔,该通孔端面固定有设置内螺纹孔的螺母,移动刀架中心开有垂直定位孔,该垂直定位孔的上端面固定安装有导向套,该垂直定位孔中设置有弹性导杆组件,弹性导杆组件的导杆上端穿过导向套的中心孔伸出,导杆的伸出部分圆周上套装有固定套,固定套中安装有金刚刀,金刚刀与导杆同轴设置,金刚刀的上端面伸出固定套,金刚刀下端面抵在导杆的上端面上。本技术的有益效果是,通过弹性导杆组件带动金刚刀做与靠模板相应的仿形动作,利用弹簧的弹性变形使导杆的定位尖端始终触及靠模板,从而使金刚刀完成仿形动作;能适应外径面是圆弧面的砂轮的修整,修整不同圆弧面的砂轮,只需改变靠模板的形状;修整精度高而成本低。安装时,直接将本装置吸附在磨床的电磁工作台上,而无需改变平面磨床结构,结构简单,操作方便,且安装、拆除方便。附图说明图1是本技术装置的结构示意图;图2是图1中的I部放大结构示意图;图3是图1中的A-A剖视图;图4是本实用新装置中的靠模板结构示意图;图5是本技术装置所应用的一种冷轧机下支撑辊弧面垫示意图;图6是本技术装置所应用的砂轮结构示意图。图中,1.手轮组件,2.底座,3.螺母,4.移动刀架,5.弹性导杆组件,6.导向套, 7.固定套,8.金刚刀,9.紧定螺钉,10.靠模板,11.楔块,12.紧定螺钉,13.弧面垫,14.砂轮,15.仿形面;另外,1-1.手柄,1-2.手轮,1-3.销子,1-4螺杆,5-1.导杆,5_2.导向键,5_3.弹簧,5-4.圆锥尖端,5-5.轴肩,6-1.台阶,6-2.键槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1所示,本技术用于平面磨床的仿形砂轮修整装置的结构是,包括底座 2、靠模板10、移动刀架4 ;底座2 —端头设置有手轮组件1,底座2另一端通过螺栓与靠模板10固定连接,底座2的上台面和靠模板10的上台面设置有移动刀架4,移动刀架4上设置有金刚刀8 ;移动刀架4朝向手轮组件1的一端开有水平的通孔,该通孔端面固定有设置内螺纹孔的螺母3,移动刀架4中心开有垂直定位孔,该垂直定位孔的上端面固定安装有导向套 6,该垂直定位孔中设置有弹性导杆组件5,弹性导杆组件5的导杆5-1上端穿过导向套6的中心孔伸出,导杆5-1的伸出部分圆周上套装有固定套7,固定套7中安装有金刚刀8,金刚刀8与导杆5-1同轴设置,金刚刀8的上端面伸出固定套7,金刚刀8下端面抵在导杆5-1 的上端面上,固定套7中的紧定螺钉9与金刚刀8径向接触,用于将金刚刀8压紧固定。参照图1,手轮组件1包括手柄1-1、手轮1-2、销子1-3和螺杆1_4。螺杆1_4左侧设置有轴肩,轴肩左侧为非螺纹端,轴肩右侧为螺纹端。螺杆1-4的非螺纹端穿过底座2左侧的定位台阶孔伸出,伸出部分装入手轮1-2的中心孔内,用径向销子1-3将其铆合固定。 这样,手轮组件1被连接在底座2的左侧,其左定位端面为手轮1-2的小端面,右定位端面为螺杆1-4的轴肩左端面,为使手轮组件1转动自如,螺杆1-4与底座2左侧的定位台阶孔之间为间隙配合,定位端面之间留有0. 5-1. Omm间隙。螺杆1_4的螺纹一端旋入固定在移动刀架4左侧面上的螺母3的中心螺纹孔中并伸进移动刀架4的通孔内。手转动手轮组件 1使螺杆1-4传递扭矩,从而驱动移动刀架4在底座2上平稳移动。参照图2,弹性导杆组件5结构是,包括导杆5-1、导向键5-2和弹簧5-3 ;导向套6 上设置有台阶6-1,导向套6的轴心孔内设置有键槽6-2。导杆5-1的上端面为平面,下端为圆锥尖端5-4,靠近尖端位置设置有轴肩5-5 ;导杆5-1的下端穿进移动刀架4中心的垂直定位孔中,尖端5-4触及靠模板10,轴肩5-5与垂直定位孔之间为间隙配合;弹簧5-3装进上述垂直定位孔中,并套在导杆5-1上;将导向套6上的台阶6-1嵌入上述垂直定位孔的上端,导向套6下端小轴径同时被穿进弹簧5-3的内孔中;弹簧5-3的下端面坐在导杆轴肩 5-5上,上端面抵在台阶6-1的端面上,使弹簧5-3承受压缩变形,以此保证尖端5-4始终触及靠模板10 ;导向键5-2装在导杆5-1外径上并与键槽6-2相配合。参照图3,移动刀架4与底座2之间的配合采用燕尾间隙配合,配合间隙通过楔块 11和紧定螺钉12调整,燕尾面间隙0. lmm-o. 15mm。楔块11固定在移动刀架4的底部。参照图4、图5,所述靠模板10的上端面为仿形面15,仿形面15应与工件被磨削面的形状尺寸相同。本实施例是用于对外径面是斜切圆弧面的砂轮14(见图6)的修整,靠模板10也就采用与所加工的砂轮对应弧度的仿形面15。本技术装置工作时,根据所设置工件上圆弧面的不同更换相应形状的靠模板 10。将该砂轮修整装置吸附在平面磨床的电磁工作台上,按刻线找正、对刀,再启动机床上的待修整砂轮旋转。控制手动转速及进给量,转动该砂轮修整装置的手轮组件1,从而驱动移动刀架4在底座2上水平运动,移动刀架4带动弹性导杆组件5沿仿形面15做垂直往复运动,进而带动金刚刀8做与仿形面15相应的仿形动作。金刚刀8的运动轨迹是受靠模板 10控制的。弹性导杆组件5的导杆尖端5-4沿靠模板10的仿形面15滑行,弹簧5-3始终受力变形,这样,利用弹簧5-3的弹性变形,保证导杆尖端5-4始终沿仿形面15滑行。本技术结构简单,制造简单,使用方便、修整精度高而成本低,可在各种平面磨床上使用,能适应外径面是圆弧面的砂轮的修整,修整不同圆弧面的砂轮,只需改变靠模板的形状。使用时,无需改变平面磨床现有结构,且安装、拆除方便,提供了一种经济、实用、 简单、可靠的仿形砂轮修整装置。权利要求1.一种用于平面磨床的仿形砂轮修整装置,其特征在于包括底座O)、靠模板(10)、 移动刀架⑷,底座( 一端头设置有手轮组件(1),底座( 另一端通过螺栓与靠模板(10)固定连接,底座O)的上台面和靠模板(10)的上台面设置有移动刀架;移动刀架(4)朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴艳徐卫红
申请(专利权)人:中冶陕压重工设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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