除杂系统技术方案

技术编号:7206560 阅读:311 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种除杂系统,其属于薯类酒精加工领域。它解决了现有技术中薯类酒精加工过程中除杂效果较差、原材料浪费比较严重的缺陷,其主要包括投料斗,所述投料斗的下游通过皮带输送机连接有风选除石装置;粗粉碎机,所述粗粉碎机设在风选除石装置的下游;卸料器甲,所述卸料器甲设在粗粉碎机的下游;振动筛,所述振动筛设在卸料器甲的下游;可调平流式沉沙槽,所述可调平流式沉沙槽设在振动筛的下游;搅拌罐,所述搅拌罐设在可调平流式沉沙槽的下游;离心泵,所述离心泵设在搅拌罐的下游;工艺水,所述工艺水通过离心泵乙进入搅拌罐。本实用新型专利技术主要用于薯类酒精生产中薯类原料的除杂。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除杂系统,其属于薯类酒精加工领域。
技术介绍
薯类原料属地下根茎物料,在收获、干燥过程中很容易混入泥土、小沙石、麻绳及铁钉等杂物,据经验薯类原料中的杂质一般在2-6%左右,这些杂质必须除净,否则会增加生产费用并影响生产的正常运转,特别是在系统性强的大型酒精企业其除杂意义更为重要。因为除杂不彻底会造成机泵严重磨损、管路阀门堵塞、发酵罐中沉积大量泥沙影响正常发酵、全糟厌氧罐中沉积泥沙堵塞进料、换热器堵塞甚至塔板及溢流管堵塞等,从而影响生产正常运转。目前实际生产中的工艺为原料经电磁除铁、分选除石后进入粉碎系统,经两级粉碎后的物料加入拌料水进平流式沉沙槽除沙,因料浆干物质含量为30%以上,料浆的浓度相对过高而影响除沙效果,不容易沉淀,造成料沙分层不好,所排沙中带料严重,并且除沙后料浆中含沙也较多。
技术实现思路
本技术针对现有技术中薯类酒精加工过程中除杂效果较差、原材料浪费比较严重的不足,提供一种除杂系统。本技术是通过以下技术方案实现的一种除杂系统,包括投料斗,所述投料斗的下游通过皮带输送机连接有风选除石装置,所述风选除石装置可操作对物料进行除石处理;粗粉碎机,所述粗粉碎机设在风选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除杂系统,其特征在于包括:投料斗(1),所述投料斗(1)的下游通过皮带输送机(2)连接有风选除石装置(4),所述风选除石装置(4)可操作对物料进行除石处理;粗粉碎机(5),所述粗粉碎机(5)设在风选除石装置(4)的下游,所述粗粉碎机(5)可操作对物料进行初步粉碎;卸料器甲(6),所述卸料器甲(6)设在粗粉碎机(5)的下游,所述卸料器甲(6)可操作将经过粗粉碎的物料卸出;振动筛(7),所述振动筛(7)设在卸料器甲(6)的下游,所述振动筛(7)可操作对卸入的物料进行筛分,将物料分为细料和粗料;可调平流式沉沙槽(9),所述可调平流式沉沙槽(9)设在振动筛(7)的下游,所述可调平流式沉沙槽(9...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王义强
申请(专利权)人:山东振龙生物化工集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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