适应沙漠地质的输油管系统技术方案

本实用新型专利技术公开了利用第一支撑管内设置第一螺旋弹簧组成下压结构，利用第二支撑管内设置第二螺旋弹簧组成上压结构，再利用支撑柱设置在第一螺旋弹簧与第二螺旋弹簧之间，在地质下沉时，第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧释放，第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧变长，使得它们继续顶压夹持支撑柱，第一支撑管和第二支撑管之间的间距变长，但任能支撑输油管，保持输油管位于原有高度，当地质下沉较为厉害时，第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧的形变无法保持挤压支撑柱时，可以跟换更长的支撑柱，以维持输油管的高度，保障输油管不变形，达到安全的目的。

Oil pipe system adapted to desert geology

The utility model discloses the use of the first supporting tube arranged in the first spiral spring pressing structure, the use of the second supporting tube is arranged in the second spiral spring pressing structure, the support column is arranged between the first and second helical spring spiral spring, in the geological sinks, the first spiral spring and the second spring release, the first spiral spring, spring second longer, so that they continue to top pressure clamp support column, the first between the support tube and second supporting tube spacing becomes longer, but still support the pipeline, the pipeline is located in the original high degree maintained, when geological sinking is bad, the first and second helical spring deformation of helical spring to keep squeeze the support column, you can change the longer support column, in order to maintain the pipeline height, guarantee pipeline deformation, to achieve the purpose of safety.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输油管领域，具体涉及适应沙漠地质的输油管系统。
技术介绍
现有的输油管系统有2种，一种是埋设在地表以下、另一种是采用支架结构将输油管支撑设置在地表以上，随着国际合作的加深，常常需要跨国输油，而随着地质环境不同，输油管系统也不同，现有技术中，在沙漠地质环境下的输油管系统，仅仅采用的是2个支撑柱支撑一个横梁，然后将输油管放置在横梁上，这种结构随着时间的流逝，由于沙漠地质会导致流沙，使得输油管支撑柱下方的土质松散，就会导致支撑柱下沉，极容易造成输油管下沉变形，导致石油泄漏，安全隐患极大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供适应沙漠地质的输油管系统，利用弹簧的压力，使得支撑柱自动变长，以使用地质下沉，保障输油管的安全。本技术通过下述技术方案实现：适应沙漠地质的输油管系统，包括夹持在输油管上的输油管夹持体、设置在地面上的底座、位于输油管夹持体与底座之间的支持结构，所述支撑结构包括一端封闭、一端开口的第一支撑管，第一支撑管的封闭端与输油管夹持体连接，第一支撑管的开口端朝下，所述支撑结构还包括一端封闭、一端开口的第二支撑管，第二支撑管的封闭端与底座连接，第二支撑管的开口端朝上，还包括设置在第一支撑管内的第一螺旋弹簧、设置在第二支撑管内的第二螺旋弹簧，还包括支撑柱，支撑柱一端插入第一支撑管与第一螺旋弹簧顶压接触，支撑柱的另一端插入第二支撑管与第二螺旋弹簧顶压接触。本技术的实现原理为：利用第一支撑管内设置第一螺旋弹簧组成下压结构，利用第二支撑管内设置第二螺旋弹簧组成上压结构，再利用支撑柱设置在第一螺旋弹簧与第二螺旋弹簧之间，在地质下沉时，第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧释放，第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧变长，使得它们继续顶压夹持支撑柱，第一支撑管和第二支撑管之间的间距变长，但任能支撑输油管，保持输油管位于原有高度，当地质下沉较为厉害时，第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧的形变无法保持挤压支撑柱时，可以跟换更长的支撑柱，以维持输油管的高度，保障输油管不变形，达到安全的目的。优选的，为了便于跟换支撑柱，所述第一支撑管的侧壁开有缺口，该缺口与第一支撑管的开口端贯通。优选的，为了便于跟换支撑柱，所述第二支撑管的侧壁开有缺口，该缺口与第二支撑管的开口端贯通。优选的，为了便于跟换支撑柱，所述支撑柱开有通孔。跟换支撑柱时，可以采用插销插入通孔，使得支撑柱挤压第一螺旋弹簧或第二螺旋弹簧，使得支撑柱的一端位于缺口处，然后从缺口处取出支撑柱。优选的，为了便于跟换支撑柱，所述第一支撑管的开口端外径设置有一环形板的第一裙板，所述第二支撑管的开口端外径设置有一环形板的第二裙板，第一裙板与第二裙板之间设置有垫片。设置垫片可以防止沙土进入第一支撑管和第二支撑管，同时也可以起到支撑的作用。所述底座为下端开口的框体结构。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：结构简单、成本低，安全可靠，利用杠杆原理解决扭力弹簧失效的问题，消除安全隐患，降低生产成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1、输油管；2、输油管夹持体；3、第一支撑管；4、第一螺旋弹簧；5、第一裙板；6、第二裙板；7、支撑柱；8、第二螺旋弹簧；9、第二支撑管；10、底座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：适应沙漠地质的输油管系统，包括夹持在输油管1上的输油管夹持体2、设置在地面上的底座10、位于输油管夹持体2与底座10之间的支持结构，所述支撑结构包括一端封闭、一端开口的第一支撑管3，第一支撑管3的封闭端与输油管夹持体2连接，第一支撑管3的开口端朝下，所述支撑结构还包括一端封闭、一端开口的第二支撑管9，第二支撑管9的封闭端与底座10连接，第二支撑管9的开口端朝上，还包括设置在第一支撑管3内的第一螺旋弹簧4、设置在第二支撑管9内的第二螺旋弹簧8，还包括支撑柱7，支撑柱7一端插入第一支撑管3与第一螺旋弹簧4顶压接触，支撑柱7的另一端插入第二支撑管9与第二螺旋弹簧8顶压接触。本技术的实现原理为：利用第一支撑管内设置第一螺旋弹簧组成下压结构，利用第二支撑管内设置第二螺旋弹簧组成上压结构，再利用支撑柱设置在第一螺旋弹簧与第二螺旋弹簧之间，在地质下沉时，第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧释放，第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧变长，使得它们继续顶压夹持支撑柱，第一支撑管和第二支撑管之间的间距变长，但任能支撑输油管，保持输油管位于原有高度，当地质下沉较为厉害时，第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧的形变无法保持挤压支撑柱时，可以跟换更长的支撑柱，以维持输油管的高度，保障输油管不变形，达到安全的目的。优选的，为了便于跟换支撑柱，所述第一支撑管3的侧壁开有缺口，该缺口与第一支撑管3的开口端贯通。优选的，为了便于跟换支撑柱，所述第二支撑管9的侧壁开有缺口，该缺口与第二支撑管9的开口端贯通。优选的，为了便于跟换支撑柱，所述支撑柱开有通孔。跟换支撑柱时，可以采用插销插入通孔，使得支撑柱挤压第一螺旋弹簧或第二螺旋弹簧，使得支撑柱的一端位于缺口处，然后从缺口处取出支撑柱。优选的，为了便于跟换支撑柱，所述第一支撑管的开口端外径设置有一环形板的第一裙板5，所述第二支撑管的开口端外径设置有一环形板的第二裙板6，第一裙板5与第二裙板6之间设置有垫片。设置垫片可以防止沙土进入第一支撑管和第二支撑管，同时也可以起到支撑的作用。所述底座为下端开口的框体结构。将底座设置成下端开口的框体结构，可以使得沙土设置在框体内部，防止沙土流失过快，减缓地质下沉的时间。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适应沙漠地质的输油管系统，其特征在于，包括夹持在输油管（1）上的输油管夹持体（2）、设置在地面上的底座（10）、位于输油管夹持体（2）与底座（10）之间的支持结构，所述支撑结构包括一端封闭、一端开口的第一支撑管（3），第一支撑管（3）的封闭端与输油管夹持体（2）连接，第一支撑管（3）的开口端朝下，所述支撑结构还包括一端封闭、一端开口的第二支撑管（9），第二支撑管（9）的封闭端与底座（10）连接，第二支撑管（9）的开口端朝上，还包括设置在第一支撑管（3）内的第一螺旋弹簧（4）、设置在第二支撑管（9）内的第二螺旋弹簧（8），还包括支撑柱（7），支撑柱（7）一端插入第一支撑管（3）与第一螺旋弹簧（4）顶压接触，支撑柱（7）的另一端插入第二支撑管（9）与第二螺旋弹簧（8）顶压接触；所述第一支撑管的开口端外径设置有一环形板的第一裙板（5），所述第二支撑管的开口端外径设置有一环形板的第二裙板（6），第一裙板（5）与第二裙板（6）之间设置有垫片。

【技术特征摘要】
1.适应沙漠地质的输油管系统，其特征在于，包括夹持在输油管（1）上的输油管夹持体（2）、设置在地面上的底座（10）、位于输油管夹持体（2）与底座（10）之间的支持结构，所述支撑结构包括一端封闭、一端开口的第一支撑管（3），第一支撑管（3）的封闭端与输油管夹持体（2）连接，第一支撑管（3）的开口端朝下，所述支撑结构还包括一端封闭、一端开口的第二支撑管（9），第二支撑管（9）的封闭端与底座（10）连接，第二支撑管（9）的开口端朝上，还包括设置在第一支撑管（3）内的第一螺旋弹簧（4）、设置在第二支撑管（9）内的第二螺旋弹簧（8），还包括支撑柱（7），支撑柱（7）一端插入第一支撑管（3）与第一螺旋弹簧（4）顶压接触，支撑柱（7）的另一端插入第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都高峰石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51