一种超细粉选粉机的均化分离机构制造技术

技术编号:7206144 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超细粉选粉机的均化分离机构,设有一个壳体,壳体内包围的空腔为均化室,在均化室内设有呈锥形的分料块,在壳体上设有投料口,壳体底部设置的下料口与导料管密封连接。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,通过在选粉机上设置均化分离机构,可采用固态粉末料作为选粉机的投放料,省去了送料风机和密封管道,使得选粉机占地面积大大减小,减少投资,降低生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超细粉选粉机,具体的说是一种超细粉选粉机的均化分离机构
技术介绍
目前,由各种磨机、研磨机、高速气流破碎机等进行生产的超细粉均要通过选粉机进行选出合格的细粉,由于市场上所售的选粉机没有设置用于抛洒分解固态粉末的均化分离机构,因此均需要风机送料和密封管道配合使用,使得该设备占地面积大,生产成本较尚ο
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种超细粉选粉机的均化分离机构,其结构简单,降低生产成本。本技术为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是一种超细粉选粉机的均化分离机构,设有一个壳体,壳体内包围的空腔为均化室,在均化室内设有呈锥形的分料块,在壳体上设有投料口,壳体底部设置的下料口与导料管密封连接。所述的下料口为4一8个。本技术的有益效果是本技术结构简单,安装方便,通过在选粉机上设置均化分离机构,可采用固态粉末料作为选粉机的投放料,省去了送料风机和密封管道,使得选粉机占地面积大大减小, 减少投资,降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中沿A— A线的剖视图。图中标记1、壳体,2、均化室,3、投料口,4、分料块,5、导料管,6、下料口。具体实施方式如图所示,一种超细粉选粉机的均化分离机构,设有一个壳体1,壳体1内包围的空腔为均化室2,在均化室2内设有呈锥形的分料块4,分料块4的顶尖朝上,在壳体1上设有投料口 3,壳体1底部设置的下料口 6与导料管5密封连接,固态物料沿投料口 3投放至均化室2内,沿锥形的分料块4下落,更好的将固态物料分流并且均化处理,此后物料沿不同的下料口 6经对应的导料管5下落到指定位置。所述的下料口 6为4一8个,则对应设置同样数目的导料管5,导料管5和下料口 6 密封连接,防止粉尘进入,同时保证均化室内压力稳定,物料均化分离效果更好。本技术结构简单,安装方便,通过在选粉机上设置均化分离机构,可采用固态粉末料作为选粉机的投放料,省去了送料风机和密封管道,使得选粉机占地面积大大减小, 减少投资,降低生产成本。权利要求1.一种超细粉选粉机的均化分离机构,其特征在于设有一个壳体(1),壳体(1)内包围的空腔为均化室(2),在均化室(2)内设有呈锥形的分料块(4),在壳体(1)上设有投料口 (3 ),壳体(1)底部设置的下料口( 6 )与导料管(5 )密封连接。2.根据权利要求1所述的一种超细粉选粉机的均化分离机构,其特征在于所述的下料口(6)为4一8个。专利摘要一种超细粉选粉机的均化分离机构,设有一个壳体,壳体内包围的空腔为均化室,在均化室内设有呈锥形的分料块,在壳体上设有投料口,壳体底部设置的下料口与导料管密封连接。本技术结构简单,安装方便,通过在选粉机上设置均化分离机构,可采用固态粉末料作为选粉机的投放料,省去了送料风机和密封管道,使得选粉机占地面积大大减小,减少投资,降低生产成本。文档编号B01F5/24GK202155158SQ20112018974公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日专利技术者刘涛, 孔占霞, 孔松涛, 张志强, 葛中伟, 郭建伟, 郭翰 申请人:河南中隆科技有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细粉选粉机的均化分离机构,其特征在于:设有一个壳体(1),壳体(1)内包围的空腔为均化室(2),在均化室(2)内设有呈锥形的分料块(4),在壳体(1)上设有投料口(3),壳体(1)底部设置的下料口(6)与导料管(5)密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建伟
申请(专利权)人:河南中隆科技有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1