加热炉智能双交叉限幅燃烧自动控制方法技术

一种加热炉智能双交叉限幅燃烧自动控制方法，属于加热炉燃烧控制技术领域。采用温度自学习、模糊控制和PI参数自学习相结合，实现加热炉燃烧过程的智能双交叉限幅控制，有效的解决了加热炉燃烧的控制精度问题，同时很好的满足了热轧的生产节奏。优点在于，实现对煤气和空气流量的合理、准确和快速的调节和控制，有效地利用了调节阀的调节功能，实现对加热炉炉膛温度的合理、精准控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加热炉燃烧控制
，特别涉及一种，基于自学习和模糊控制相结合的加热炉燃烧全自动控制。
技术介绍
加热炉是轧线生产控制系统中的重要组成部分，它承担着为轧机提供合适温度钢坯的重要任务。由于加热炉燃烧过程的复杂性、滞后性以及工艺设备的局限性，目前，加热炉的全自动控制一直处于精度不高的状态。钢坯的温度控制一直波动较大，氧化铁皮的比例较大，且容易造成大气污染。对于加热炉燃烧这种大滞后控制系统，目前最常用的方法是采用PID调节器来控制，对于温度的控制来说，该系统的相应效果并不理想，对于其他的改进方案包括斯密斯 (Smith, 0. J. Μ.)预估补偿方案和大林(Dahlin，E.B.)控制算法等，对大滞后系统的调节效果有了一定程度的改善，可是由于这些算法需要较准确地控制对象的特性方程来构造补偿环节或算式，给实际工程上应用带来很大的难度，实际效果并不理想。近年来模糊逻辑控制算法在工程上的应用有了很快的发展。中国专利号 ZL94193047(专利技术名称采用自动调节进行模糊逻辑控制的方法和装置)中论述了一种模糊控制的方法，它的核心思想是对至少一个过程变量进行模糊化处理。但是在该本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加热炉智能双交叉限幅燃烧自动控制方法，其特征在于：工艺步骤为：（１）安装控制系统的硬件、软件和现场设备：以计算机编程终端和ＰＬＣ设备为基础，通过以太网络实现对加热炉燃烧现场设备的有效控制，过程如下：１）安装控制系统：安装计算机编程终端操作系统和西门子编程软件，在软件中完成对ＰＬＣ硬件的组态过程，并建立以太网连接；２）组态控制软件：在控制柜中安装西门子Ｓ７　４００系列的ＰＬＣ机架和相关模件等硬件设备，并且与步骤１）中所述的编程软件中组态的ＰＬＣ硬件的类型和版本一致；３）组态系统的工艺流程画面：实相对现场设备的控制和状态显示等功能；４）安装现场设备：包括现场的流量、压力、温度和调节阀，并与...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳凯，彭卫革，刘志民，郑州，
申请(专利权)人：北京首钢自动化信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11