剥离试验试样制备仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剥离试验试样制备仪，它包括加热装置、驱动装置、上压板、下压板、压力传感器、温度传感器、及控制装置。该加热装置用于加热上压板和下压板。该温度传感器用于感测上压板及下压板的温度。该压力传感器用于感测试样所受到的压力。该驱动装置用于驱动该上压板相对于下压板运动。该控制装置用于根据温度传感器的感测信号控制加热装置的开闭，以及根据压力传感器的感测信号控制驱动装置从而控制上压板靠近或远离该下压板。在试样制备过程中自动温度控制和试验压力控制使整个试样制备过程中始终保持恒定的试验温度和压力，可以减少试样制备时间，提高工效，提高试样制备质量，减少岗位人员的配备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅钢片试样制备领域，尤其涉及一种剥离试验试样制备仪。
技术介绍
剥离试验是自粘结涂层硅钢片需要检测的重要性能指标，剥离试验试样制备的质量好坏对剥离强度影响很大，特别是试样制备过程中温度和压力的控制对试验结果影响较大。现有的剥离试验试样制备仪的压力控制是采用千斤顶加压力表人为控制，需要一位操作人员在制备试样时全过程不断加压，而且温度控制也是采用人工处理，试样制备时间长， 工效低，试样制备质量差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种减少试样制备时间且提高工效的剥离试验试样制备仪。本技术为解决上述技术问题所提出的技术方案为剥离试验试样制备仪，其特征在于，它包括加热装置、驱动装置、上压板、下压板、 压力传感器、温度传感器、及控制装置，所述加热装置用于加热上压板和下压板，所述温度传感器用于感测上压板及下压板的温度，所述压力传感器用于感测试样所受到的压力，所述驱动装置用于驱动所述上压板相对于下压板运动，所述控制装置用于根据温度传感器的感测信号控制加热装置的开闭，以及根据压力传感器的感测信号控制驱动装置从而控制上压板靠近或远离所述下压板。上述方案中，所述驱动装置包括伺服电机、联轴器、蜗杆、蜗轮、圆形压板、移动块、 多个导向支柱、耐热耐压垫块、移动板、及多个光杆，所述伺服电机通过联轴器带动所述蜗轮旋转，所述蜗杆与蜗轮相匹配，所述蜗杆的移动端与圆形压板固定连接，所述移动块与所述圆形压板的另一端固定连接，所述多个导向支柱穿设于所述移动块的周边，所述移动块可相对于所述导向支柱运动，所述压力传感器与所述移动块的移动端固定连接，所述耐热耐压垫块的顶面与所述压力传感器相对，所述耐热耐压垫块的底面与所述移动板固定连接，所述移动板的底面与所述上压板的顶面固定连接，所述多个光杆穿设于所述移动板的周边，所述移动板可相对于所述光杆运动。上述方案中，所述加热装置包括用于加热上压板的上电热丝及加热下压板的下电热丝。上述方案中，所述剥离试验试样制备仪还包括用于冷却上压板的上冷却装置及用于冷却下压板的下冷却装置。上述方案中，所述控制装置包括温度控制器、压力控制器、PLC控制器、及伺服控制器，所述PLC控制器用于根据所述压力控制器所反馈的来自压力传感器的感测信号，通过伺服控制器控制所述驱动装置；所述温度控制器用于根据所述温度传感器的感测信号控制加热装置的开闭。上述方案中，所述控制装置还包括用于控制加热装置的加热时间的时间控制器。上述方案中，所述剥离试验试样制备仪还包括与所述控制装置电性连接的蜂鸣报目命O本技术的有益效果在于在试样制备过程中自动温度控制和试验压力控制使整个试样制备过程中始终保持恒定的试验温度和压力，可以减少试样制备时间，提高工效， 提高试样制备质量，减少岗位人员的配备。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图。图2为本技术实施例的主视图。图3为本技术实施例的后视图。图4为本技术实施例的右侧视图。图中，1-设备框架，2-光杆，3-移动板，4-导向轴承，5-下压板，6_上压板，7_上散热水管，8-下散热水管，9-上电热丝，10-下电热丝，11-上进水电磁阀，12-下进水电磁阀， 13-上热电偶，14-下热电偶，15-耐热耐压垫块，16-压力传感器，17-导向支柱，18-圆形压板，19-移动块，20-蜗杆，21-蜗轮，22-伺服电机，24-联轴器，25-上温度控制器，26-下温度控制器，27-压力控制器，28-时间控制器，30-PLC控制器，31-伺服控制器，32-蜂鸣报警ο具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的剥离试验试样制备仪作进一步的详细描述。如图1至图4所示，其为本技术实施例所提供的剥离试验试样制备仪，它包括设备框架1、加热装置、驱动装置、上压板6、下压板5、压力传感器16、温度传感器、及控制装置。加热装置用于加热上压板6和下压板5，从而间接为放置在上压板6和下压板5之间的试样加热。温度传感器用于感测上压板6及下压板5的温度。压力传感器16用于感测试样所受到的压力。驱动装置用于驱动上压板6相对于下压板5运动。控制装置用于根据温度传感器的感测信号控制加热装置的开闭，以及根据压力传感器16的感测信号控制驱动装置从而控制上压板6靠近或远离下压板5。在本实施例中，驱动装置包括伺服电机22、联轴器对、蜗杆20、蜗轮21、圆形压板 18、移动块19、四个导向支柱17、耐热耐压垫块15、移动板3、及多个光杆2。伺服电机22通过联轴器M带动蜗轮21旋转。蜗杆20与蜗轮21相匹配。蜗杆20的移动端与圆形压板 18固定连接。移动块19与圆形压板18的另一端固定连接。四个导向支柱17穿设于移动块19的周边。移动块19可相对于导向支柱17运动。在本实施例中，压力传感器16与移动块19的移动端固定连接，耐热耐压垫块15的顶面与压力传感器16相对。可以理解的是， 压力传感器16还可设置在其它位置，只要能感测到试样所受到的压力值即可。耐热耐压垫块15的底面与移动板3固定连接，移动板3的底面与上压板6的顶面固定连接，多个光杆 2穿设于移动板3的周边，移动板3可相对于光杆2运动。可以理解的是，移动板3可以通过导向轴承4沿着光杆2向下移动。在本实施例中，控制装置包括温度控制器、压力控制器27、PLC控制器30、及伺服控制器31。控制装置还可包括用于控制加热装置的加热时间的时间控制器观。在本实施例中，温度控制器包括上温度控制器25和下温度控制器26。在本实施例中，加热装置包括用于加热上压板6的上电热丝9及加热下压板5的下电热丝10。在本实施例中，温度传感器包括用于感测上压板6温度的上热电偶13及用于感测下压板5温度的下热电偶14。PLC 控制器30用于根据压力控制器27反馈的压力传感器16的感测信号，通过伺服控制器31 控制驱动装置。上温度控制器25和下温度控制器沈用于分别根据上热电偶13及下热电偶14的感测信号分别控制上电热丝9及下电热丝10的开闭。剥离试验试样制备仪还包括用于冷却上压板6的上冷却装置及用于冷却下压板5 的下冷却装置。在本实施例中，上冷却装置包括上散热水管7及上进水电磁阀11，下冷却装置包括下散热水管8及下进水电磁阀12。控制装置控制上进水电磁阀11及下进水电磁阀 12的开闭。剥离试验试样制备仪还包括与控制装置电性连接的蜂鸣报警器32。该剥离试验试样制备仪的工作过程为首先使上电热丝9和下电热丝10通电；上温度控制器25和下温度控制器沈都达到设定温度后把试样放置在下压板5和上压板6中间；通过PLC控制器30和伺服控制器31使伺服电机22转动通过联轴器M带动蜗轮21使蜗杆20向下移动；蜗杆20向下移动使和蜗杆20配合安装的圆形压板18带动移动块19沿着导向支柱17向下移动；移动块 19向下移动使安装在移动块19上的压力传感器16向下移动；压力传感器16向下移动使耐热耐压垫块15和移动板3通过导向轴承4沿着光杆2向下移动；移动板3移动使上压板 6向下移动从而使上压板6压紧试样；到压力到达设定值时，压力传感器16通过压力控制器27反馈信号给PLC控制器30 ；PLC控制器30通过伺服控制器31使伺服电机22停止转动；然后通过时间控制器观设定本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．剥离试验试样制备仪，其特征在于，它包括加热装置、驱动装置、上压板、下压板、压力传感器、温度传感器、及控制装置，所述加热装置用于加热上压板和下压板，所述温度传感器用于感测上压板及下压板的温度，所述压力传感器用于感测试样所受到的压力，所述驱动装置用于驱动所述上压板相对于下压板运动，所述控制装置用于根据温度传感器的感测信号控制加热装置的开闭，以及根据压力传感器的感测信号控制驱动装置从而控制上压板靠近或远离所述下压板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠武，向前，孙竹，赵蕴智，沈克，刘善清，刘云洁，邱忆，郑菲，张炜恒，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83