【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可移动大吨位液压机，属于铁路车辆制造领域。
技术介绍
目前对硬质可塑性材料加压工艺，一般采用油压机或冲压机来实现，该设备存在占地面积大，装卸复杂、噪音大、成本高等缺点。对于流水作业及场地面积紧凑且需要压力较高的生产线环境，采用油压机或冲压机势必会增加占地面积和压制成本，因此提供一种占地面积小、装卸方便、成本低的加压设备，是压制工艺应用批量化生产线的重要前提。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统加压设备存在存在占地面积大，装卸复杂、噪音大、成本高的缺点，而提供一种可移动大吨位液压机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的本技术的一种可移动大吨位液压机，包括液压泵、换向阀、高压软管、工作台架、大吨位千斤顶、工件连接件，其中，大吨位千斤顶固定在工作台架的上端，大吨位千斤顶的活塞前端固定加压模具，工作台架的下端放置工件连接件，工件连接件的内形与待压制工件的外形相匹配，大吨位千斤顶的活塞的运动方向与工件连接件的工作台面垂直；液压泵通过两根高压软管与大吨位千斤顶的活塞油缸连接，两根高压软管与液压泵的连接处设置换向阀，通过调节换向阀，使两根高压软管分别实现液压泵对千斤顶活塞油缸的加油和回油。工作过程将待压制工件通过工件连接件卡位固定，通过液压泵控制大吨位千斤顶的活塞向下运动，通过活塞前端固定的加压模具，完成预定压制任务。有益效果本技术具有工作运行平稳、结构紧凑、吨位大(630吨)、噪音小、可移动等特点，适用于可塑性材料的压制工艺。附图说明图1为本技术的可移动大吨位液压机结构示意图；其中，1-液压泵；2-换向阀；3-工作台架；4-大吨位千斤顶；5-工件连...
【技术保护点】
１．一种可移动大吨位液压机，其特征在于：包括液压泵、换向阀、高压软管、工作台架、大吨位千斤顶、工件连接件，其中，大吨位千斤顶固定在工作台架的上端，大吨位千斤顶的活塞前端固定加压模具，工作台架的下端放置工件连接件，工件连接件的内形与待压制工件的外形相匹配，大吨位千斤顶的活塞的运动方向与工件连接件的工作台面垂直；液压泵通过两根高压软管与大吨位千斤顶的活塞油缸连接，两根高压软管与液压泵的连接处设置换向阀，通过调节换向阀，使两根高压软管分别实现液压泵对千斤顶活塞油缸的加油和回油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王光源，梁建宇，叶兆平，王秉毅，时润柱，张爱芳，
申请(专利权)人：山西晋西压力容器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。