大构件翻转器具制造技术

本实用新型专利技术公开一种大构件翻转器具，该翻转器具是由第一、第二两个半体组成，两半体连接后形成外表面轮廓为圆形的盘状体，中间凹部围合成约束夹持待加工工件的空腔区域，该器具可实现对大构件自由翻转。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对大构件的姿态调整的辅助设备
具体是一种用于大构件翻转的器具。
技术介绍
翻转器具是一种利用机械机构或液压机构将物体进行翻转作业的设备。翻转器具被广泛应用于运输行业、港口码头、钢铁行业、建筑施工、石油化工等行业。现在实现大构件翻转，普遍是使用大型行车作业，由于大型行车高空作业且配合钢绳吊转，因此执行动作复杂、难度系数大、安全系数低、成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供了一种可以使大构件翻转的大构件翻转器具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是大构件翻转器具，其特征在于器具是由第一、第二两个半体组成，两半体连接后形成外周面轮廓为圆形的盘状体。由上述技术方案可知，翻转器具包括两个板体，两个板体结合后构成的整体的周向轮廓为圆形，这样方便器具的滚动，同时两个半体的合拢后的中部形成约束区域用于同代加工件配合实现夹持，因此在滚动器具的时候代加工件即随之转动，从而实现代加工件的姿态和位置的调整或称翻转，为实现焊接或其它加工处理提供方便。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A-A面的剖面图；图3是本技术使用状态示意图。具体实施方式如图1所示，一种大构件翻转器具，器具是由第一、第二两个半体10和20组成，两半体10和20连接后形成外周面轮廓为圆形的盘状体，因此器具的两个半体连接后可以方便地实现翻滚，所述两半体10、20在围合处设有凹部，所设凹部围合成约束夹持待加工工件的空腔区域，在使用时，首先将第一半体放置在工作台或地面上，再将待加工件由行车类起重设备吊置到该板体上，然后再将第二半体与第一半体结合实现对待加工件的约束与固定。作为优选方案，两个半体10、20的周边是半圆弧状，中间设有凹部12、22围成约束夹持待加工工件的形状。结合图2，在两个半体结合面的两侧盘面上设有连接板11、21，连接板11、21之间由螺栓等连接件30紧固。将连接板11、21设置在两侧盘面上可以确保器具外周面轮廓为圆形以方便滚动盘体，同时该结构简单也便于拆装操作。结合图1，两个半体盘面上均有3 5个平行于中心转轴且贯穿盘面的孔13、23。 设置孔13、23，可以将杆棒类工具插入其中，待需要滚动器具时用力推拉杆棒即可，以实现待加工件姿态或位置的调整与翻转。如图2所示，两个半体10、20均由板材制成内部空心结构，这样可以确保支撑待加工件所需强度的同时减少用材并减轻重量。结合图3，因待加工工件端面为矩形，所以器具中间凹部围合成矩形。权利要求1.一种大构件翻转器具，其特征在于器具是由第一、第二两个半体(10、20)组成，两半体(10、20)连接后形成外周面轮廓为圆形的盘状体。2.根据权利要求1所述的一种大构件翻转器具，其特征在于所述两半体(10、20)在围合处设有凹部，所设凹部围合成约束夹持待加工工件的空腔区域。3.根据权利要求1所述的一种大构件翻转器具，其特征在于两个半体(10、20)的周边是半圆弧状，中间设有凹部(12、22)围成约束夹持待加工工件的形状。4.根据权利要求1或2所述的一种大构件翻转器具，其特征在于在两个半体结合面的两侧盘面上设有连接板(11、21)，连接板(11、21)之间由螺栓等连接件(30)紧固。5.根据权利要求1所述的一种大构件翻转器具，其特征在于两个半体盘面上均有 3 5个平行于中心转轴且贯穿盘面的孔(13、23)。6.根据权利要求1所述的一种大构件翻转器具，其特征在于两个半体(10、20)均由板材制成内部空心结构。专利摘要本技术公开一种大构件翻转器具，该翻转器具是由第一、第二两个半体组成，两半体连接后形成外表面轮廓为圆形的盘状体，中间凹部围合成约束夹持待加工工件的空腔区域，该器具可实现对大构件自由翻转。文档编号B25B11/00GK202162730SQ20112026273公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者陈选余 申请人:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大构件翻转器具，其特征在于：器具是由第一、第二两个半体（１０、２０）组成，两半体（１０、２０）连接后形成外周面轮廓为圆形的盘状体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈选余，
申请(专利权)人：安徽鸿路钢结构集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34