一种大型构件与结构杆件的连接用卡件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型构件与结构杆件的连接用卡件，包括一底座，该底座上间隔设有相对而置的两个卡环，两个卡环上分别具有相向开设的卡口以供夹持工字结构杆件的翼缘板，卡环相对于卡口的第一侧面贴合于底座的上表面，卡环相对于卡口的第二侧面穿设有锁紧件以供夹紧工字结构杆件的翼缘板，底座的侧面开设有供钩挂件穿设的钩挂孔。本实用新型专利技术解决了如何快捷、经济地连接安装大型构件与铝合金杆件的问题。

Connecting piece for connecting large member and structural member

The utility model provides a connection of large components and structure bar card, which comprises a base, the base is provided with interval of two snap rings which are arranged oppositely, flange two clamping ring are respectively provided with a bayonet to open for clamping an I-shaped structure bar and clamping ring relative to the bayonet the first side attached on the upper surface of the base, the card ring relative to the second side of the bayonet flange wear is provided with a locking piece for clamping the I-beam structure bar, the base is arranged at the side of the hook for hooking hole penetrating pendant. The utility model solves the problem of how to connect the large component and the aluminum alloy member quickly and economically.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型构件与结构杆件的连接用卡件，具体涉及一种适用于连接安装铝合金工字结构杆件与风管、水管或其他大型构件的卡件。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展和科学技术的不断进步，铝合金结构体系被越来越多的应用在建筑领域。作为大跨度空间结构的一种科学先进形式，以耐腐蚀、重量轻、高精度预制标准化及全装配式施工等诸多优点，在国内外得到了越来越多应用。目前，铝合金网壳结构在安装完成后，大多时候需要在结构体系的铝合金杆件上安装风管、消防水管或其他大型构件，以满足功能需要。然而，现有可以借鉴的安装方式，比如小型构件(灯具管线等)的安装，具体是采用胶粘的做法或者在铝合金杆件上开孔，用螺栓与构件进行连接；或采用不锈钢管线安装支架的方式，与铝合金杆件进行自锁卡紧。但是，以上这些连接方式存在以下缺陷：一是铝合金机构杆件开孔，容易影响杆件的力学性能；二是胶粘接时，高温容易脱落；三是无法安装连接大型、重量重的构件。如何快捷、经济地解决大型构件与铝合金杆件的连接安装，成为一个有待解决、完善的问题。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种大型构件与结构杆件的连接用卡件，以解决如何快捷、经济地连接安装大型构件与铝合金杆件的问题。为实现上述目的，提供一种大型构件与结构杆件的连接用卡件，包括一底座，该底座上间隔设有相对而置的两个卡环，两个卡环上分别具有相向开设的卡口以供夹持工字结构杆件的翼缘板，所述卡环相对于所述卡口的第一侧面贴合于所述底座的上表面，所述卡环相对于所述卡口的第二侧面穿设有锁紧件以供夹紧所述工字结构杆件的翼缘板，所述底座的侧面开设有供钩挂件穿设的钩挂孔。本技术大型构件与结构杆件的连接用卡件的有益效果在于，通过卡环将整个卡件卡紧吊挂于工字结构杆件的翼缘板下，通过底座上的钩挂孔安装钩挂件以供连接固定风管或消防水管等大型构件，而卡环与底座之间又通过螺栓紧固，整个卡件结构简单，便于在现场高效进行风管等大型构件与工字结构杆件的安装固定作业，待安装连接后，结构的牢固性及耐久性强。优选地，底座为侧躺的槽钢，所述卡环固设于所述槽钢的一侧翼板上，所述钩挂孔开设于所述槽钢的腹板上。优选地，卡环的所述第一侧面固设有螺杆，所述槽钢的一侧翼板上开设有连接孔，螺杆穿设于所述连接孔并配合螺帽紧固进而所述卡环与所述槽钢紧固连接。优选地，卡环呈C形或U形。优选地，锁紧件为锁紧螺栓且具有多个。优选地，钩挂件为挂钩以供连接固定风管或消防水管。附图说明图1为本技术大型构件与结构杆件的连接用卡件的整体结构示意图；图2为本技术大型构件与结构杆件的连接用卡件的应用实施状态示意图；图3为对应图3的侧面结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。结合图1和图2所示，本技术提供了一种大型构件与结构杆件的连接用卡件，包括一底座1，该底座1的上表面两侧间隔固设有相对而置的两个卡环2，两个卡环2上分别具有相向开设的卡口20以供夹持工字结构杆件3的翼缘板，所述卡环2相对于横向所述卡口20的第一侧面22贴合于所述底座1的上表面，所述卡环2相对于所述卡口20的第二侧面24穿设有锁紧件4以供夹紧所述工字结构杆件3的翼缘板，底座1的侧面中部位置开设有供钩挂件穿设的钩挂孔10。较为优选地，底座1为侧躺的槽钢，上述卡环2为不锈钢材质且固设于所述槽钢的一侧翼板上，上述钩挂孔10开设于槽钢的腹板上。所述卡环2呈C形或U形。上述的锁紧件4为锁紧螺栓且具有多个。上述的钩挂件为挂钩以供连接固定风管或消防水管等大型构件。结合图1和图3所示，具体地，卡环2的第一侧面22之下固设有螺杆5，上述槽钢底座1的上侧翼板上开设有多个连接孔，卡环2的螺杆5穿设于所述连接孔并配合螺帽6紧固进而卡环2与槽钢底座1紧固连接。在具有上述结构特征后，结合图1至图3所示，本技术可按以下过程实施：a.将两个卡环2分别夹在铝合金工字结构杆件3的下翼缘板的两侧，在将不锈钢锁紧螺栓4螺合并拧紧于卡环2的上表面，以夹紧固定铝合金杆件3的下翼缘板；b.挂钩通常采用圆钢加工制作，将加工好的挂钩安装于槽钢底座1上的钩挂侧孔10后，焊接固定。最后将风管、消防水管或其他大型构件通过挂钩进行连接固定，以完成一个完整的安装过程；c.之后可继续下一个循环安装作业。完成上述实施过程后，应能体现出本申请的以下特点：1.工厂化加工，采用卡环、槽钢、不锈钢螺栓连接，标准化程度高，速度快；2.通过卡环与铝合金杆件实现卡锁连接，避免在铝合金杆件上开孔，减少了对杆件力学性能影响；3.槽钢焊接螺栓后，再与卡环下部焊接连接，并通过螺帽紧固，其连接更为紧固，承载能力更强，避免脱落；4.卡环制作所用材料为不锈钢，螺栓为不锈钢螺栓，避免了与铝合金杆件的电化腐蚀反应；5.制作工艺简单，操作便利，且材料可回收利用，最大限度节约成本。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型构件与结构杆件的连接用卡件，其特征在于，包括一底座，所述底座上间隔设有相对而置的两个卡环，两个所述卡环上分别具有相向开设的卡口以供夹持工字结构杆件的翼缘板，所述卡环相对于所述卡口的第一侧面贴合于所述底座的上表面，所述卡环相对于所述卡口的第二侧面穿设有锁紧件以供夹紧所述工字结构杆件的翼缘板，所述底座的侧面开设有供钩挂件穿设的钩挂孔。

【技术特征摘要】
1.一种大型构件与结构杆件的连接用卡件，其特征在于，包括一底座，所述底座上间隔设有相对而置的两个卡环，两个所述卡环上分别具有相向开设的卡口以供夹持工字结构杆件的翼缘板，所述卡环相对于所述卡口的第一侧面贴合于所述底座的上表面，所述卡环相对于所述卡口的第二侧面穿设有锁紧件以供夹紧所述工字结构杆件的翼缘板，所述底座的侧面开设有供钩挂件穿设的钩挂孔。2.根据权利要求1所述的连接用卡件，其特征在于，所述底座为侧躺的槽钢，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓阳，陈斌，张晓勇，颜卫东，李赟，支霄翔，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31