立式自动绕扎线机制造技术

本实用新型专利技术的立式自动绕扎线机，包括机架，及设置在机架上的绕线机构，及设置在绕线机构上方的抓线机构，及设置在绕线机构与抓线机构之间的夹线送线机构，及设置在夹线送线机构侧的剪扎带机构，及设置在绕线机构下方的扭扎带机构；其中，所述绕线机构包括绕线转台，所述绕线转台上设置有两根前后移动的绕线棍，其中一根绕线棍相对另一根绕线棍移动；由于设置有绕线机构、抓线机构、夹线送线机构、剪扎带机构和扭扎带机构，可以实现自动化生产，降低工人劳动强度，提高了生产效率，可节省人工，这样可以大大提升企业的竞争力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式自动绕扎线机。
技术介绍
线缆尤其是家用电器的线缆在连接电器等工序之前，通常需要进行包扎，以缩短其长度，便于操作，同时也可以节省电器产品包装时所需的空间。现有完成此类线缆包扎的作业，主要还是由人工操作来完成，很显然，人工操作的方式不但生产效率低、劳动力成本高，而且包扎质量受人为因素的影响较大，容易使包扎的产品规格不一致，从而影响产品的销售。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种降低工人劳动强度，提高生产效率的立式自动绕扎线机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案包括机架，及设置在机架上的绕线机构，及设置在绕线机构上方的抓线机构，及设置在绕线机构与抓线机构之间的夹线送线机构，及设置在夹线送线机构侧的剪扎带机构，及设置在绕线机构下方的扭扎带机构；其中，所述绕线机构包括绕线转台，所述绕线转台上设置有两根前后移动的绕线棍，其中一根绕线棍相对另一根绕线棍移动。进一步地，所述绕线机构还包括送线端驱动装置、送线端滑台装置、夹线材板、夹线材驱动装置、松成品线材驱动装置、松成品线材滑轨装置、转台旋转驱动电机、夹线材装置、转台旋转供气装置、调绕线驱动装置、调绕线滑轨和绕线中心柱。进一步地，所述抓线机构包括压线材板、收线材爪手、夹线材夹、夹线材驱动装置、 弯线滑轨、弯扎线驱动装置、出线滑轨装置和出成品驱动装置。进一步地，所述夹线送线机构包括取扎线滑轨装置、取扎线驱动装置、弯扎线驱动装置、拿扎线驱动装置和拿扎线夹。进一步地，所述剪扎带机构包括扎线缓冲拉簧、扎线转角导向轮、控制扎线出料装置、防扎线弯曲拉簧、伸出扎线限位装置、拉扎线驱动装置、夹扎线及剪扎线驱动装置、剪扎线刀和扎线夹。进一步地，所述扭扎带机构包括扭扎线夹、扭扎线夹驱动装置、扭扎线升降台、扭扎线旋转供气装置、扭扎线旋转电机和扭扎线升降台驱动装置。本技术的立式自动绕扎线机，由于设置有绕线机构、抓线机构、夹线送线机构、剪扎带机构和扭扎带机构，可以实现自动化生产，降低工人劳动强度，提高了生产效率， 可节省人工，这样可以大大提升企业的竞争力。附图说明图1为本技术立式自动绕扎线机的主视图；图2为本技术立式自动绕扎线机的侧视图；图3为本技术立式自动绕扎线机的俯视图。具体实施方式本实施例中，参照图1至图3，所述立式自动绕扎线机，适用范围包括电线，及类似于电线的产品，包括机架1，及设置在机架1上的绕线机构4，及设置在绕线机构4上方的抓线机构2，及设置在绕线机构4与抓线机构2之间的夹线送线机构3，及设置在夹线送线机构3侧的剪扎带机构6，及设置在绕线机构4下方的扭扎带机构5。工作时，通过绕线机构 4将线材L进行绕线，绕完后由剪扎带机构6将剪好的扎线27送入夹线送线机构3，再由抓线机构2将扎线27夹持在绕好的线材L上，再通过扭扎带机构5夹紧扎线27进行扭紧完成。可以实现自动化生产，降低工人劳动强度，提高了生产效率，可节省人工，这样可以大大提升企业的竞争力。其中，所述绕线机构4包括送线端驱动装置31、送线端滑台装置35、夹线材板33、 夹线材驱动装置32、绕线转台41、松成品线材驱动装置42、松成品线材滑轨装置43、转台旋转驱动电机44、夹线材装置45、转台旋转供气装置46、调绕线驱动装置37、调绕线滑轨36 和绕线中心柱47 ；其中，绕线转台41上设置有两根可前后移动的绕线棍410，可使线材均勻地排布在绕线棍410上，所述两根绕线棍410之间的距离可调，方便将线材取出；所述夹线材装置45具有自动夹线及松线功能。所述抓线机构2包括压线材板16B、收线材爪手16A、 夹线材夹16、夹线材驱动装置15、弯线滑轨10、弯扎线驱动装置14、出线滑轨装置19和出成品驱动装置13。所述夹线送线机构3包括取扎线滑轨装置11、取扎线驱动装置12、弯扎线驱动装置14、拿扎线驱动装置17和拿扎线夹18。所述剪扎带机构6包括扎线缓冲拉簧四、扎线转角导向轮20、控制扎线出料装置25、防扎线弯曲拉簧沈、伸出扎线限位装置23、 拉扎线驱动装置M、夹扎线及剪扎线驱动装置22、剪扎线刀21和扎线夹21A ；其中，所述扎线缓冲拉簧四具有缓冲扎线的作用。所述扭扎带机构5包括扭扎线夹51、扭扎线夹驱动装置52、扭扎线升降台56、扭扎线旋转供气装置53、扭扎线旋转电机M和扭扎线升降台驱动装置阳；其中，所述扭扎线夹51比较宽，可以将扎线扭紧。本技术的立式自动绕扎线机，由于设置有绕线机构、抓线机构、夹线送线机构、剪扎带机构和扭扎带机构，可以实现自动化生产，降低工人劳动强度，提高了生产效率， 可节省人工，这样可以大大提升企业的竞争力。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。权利要求1.一种立式自动绕扎线机，其特征在于包括机架，及设置在机架上的绕线机构，及设置在绕线机构上方的抓线机构，及设置在绕线机构与抓线机构之间的夹线送线机构，及设置在夹线送线机构侧的剪扎带机构，及设置在绕线机构下方的扭扎带机构；其中，所述绕线机构包括绕线转台，所述绕线转台上设置有两根前后移动的绕线棍，其中一根绕线棍相对另一根绕线棍移动。2.根据权利要求1所述的立式自动绕扎线机，其特征在于所述绕线机构还包括送线端驱动装置、送线端滑台装置、夹线材板、夹线材驱动装置、松成品线材驱动装置、松成品线材滑轨装置、转台旋转驱动电机、夹线材装置、转台旋转供气装置、调绕线驱动装置、调绕线滑轨和绕线中心柱。3.根据权利要求1所述的立式自动绕扎线机，其特征在于所述抓线机构包括压线材板、收线材爪手、夹线材夹、夹线材驱动装置、弯线滑轨、弯扎线驱动装置、出线滑轨装置和出成品驱动装置。4.根据权利要求1所述的立式自动绕扎线机，其特征在于所述夹线送线机构包括取扎线滑轨装置、取扎线驱动装置、弯扎线驱动装置、拿扎线驱动装置和拿扎线夹。5.根据权利要求1所述的立式自动绕扎线机，其特征在于所述剪扎带机构包括扎线缓冲拉簧、扎线转角导向轮、控制扎线出料装置、防扎线弯曲拉簧、伸出扎线限位装置、拉扎线驱动装置、夹扎线及剪扎线驱动装置、剪扎线刀和扎线夹。6.根据权利要求1所述的立式自动绕扎线机，其特征在于所述扭扎带机构包括扭扎线夹、扭扎线夹驱动装置、扭扎线升降台、扭扎线旋转供气装置、扭扎线旋转电机和扭扎线升降台驱动装置。专利摘要本技术的立式自动绕扎线机，包括机架，及设置在机架上的绕线机构，及设置在绕线机构上方的抓线机构，及设置在绕线机构与抓线机构之间的夹线送线机构，及设置在夹线送线机构侧的剪扎带机构，及设置在绕线机构下方的扭扎带机构；其中，所述绕线机构包括绕线转台，所述绕线转台上设置有两根前后移动的绕线棍，其中一根绕线棍相对另一根绕线棍移动；由于设置有绕线机构、抓线机构、夹线送线机构、剪扎带机构和扭扎带机构，可以实现自动化生产，降低工人劳动强度，提高了生产效率，可节省人工，这样可以大大提升企业的竞争力。文档编号B65B13/04GK202156552SQ20112023397公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日专利技术者孔金生 申请人:孔金生本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种立式自动绕扎线机，其特征在于：包括机架，及设置在机架上的绕线机构，及设置在绕线机构上方的抓线机构，及设置在绕线机构与抓线机构之间的夹线送线机构，及设置在夹线送线机构侧的剪扎带机构，及设置在绕线机构下方的扭扎带机构；其中，所述绕线机构包括绕线转台，所述绕线转台上设置有两根前后移动的绕线棍，其中一根绕线棍相对另一根绕线棍移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔金生，
申请(专利权)人：孔金生，
类型：实用新型
国别省市：44