自动绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动绕线装置，其包括绕线筒、转动盘、和固定杆。所述绕线筒和所述转动盘相连、所述转动盘和所述固定杆相连，所述自动绕线装置通过所述固定杆固定在外围动力装置上。本实用新型专利技术通过动力装置自动旋转以控制导线顺所述绕线筒缠绕，以代替人工绕线，解决了在线路架设施工过程中撤线、紧线时导致的对人身的伤害问题；并通过控制动力装置的转速来调整自动绕线装置的转速，提高了施工工艺要求；同时通过所述绕线筒和所述导线防散落螺栓的配合设置将拆除的废旧导线进行了有序盘绕，便于运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕线装置，尤其涉及一种自动绕线装置。
技术介绍
现有技术中线路施工在进行导线撤线或紧线作业时一般采用人力或畜力工作，由于操作个体不同、导线受力不均，在紧线作业时会造成导线弧垂不一致，影响线路设备安全运行。出于安全保护，在作业时要为操作人员捆绑安全带、二次保护绳，限制了操作人员动作范围，故在撤线作业时，还需要有后续人员整理撤下的导线，增加了非必要的工作量和人力支出。并且撤线或紧线作业存在危险性，工作过程中操作稍有不当就会对操作人员造成伤害。为解决上述问题，中国专利技术专利申请201410406085.3公开了一种绕线装置，其绕线圆台上安装有可旋转的手柄，通过手摇转动手柄将导线缠绕在绕线圆台上。但在实际操作时，由于力量持久性的限制，其不能持续长时间收纳导线，而且在加之手动速度的限制和重力的作用、缠绕在圆台上的导线会向下滑动纠缠在一起，既不美观又增加了后续整理的时间。其次，如果导线缠绕到圆台靠近手柄的位置会导致手柄很难转动，需要先将部分已收纳的导线从圆台上取下再继续操作；此拆装手柄和挪动导线动作大大增加了工作步骤和工作时长。
技术实现思路
本技术目的是解决现有技术中通过手动装置不能持续不断绕线、且还需要后续整理导线的问题。本技术解决技术问题采用如下技术方案：提供一种自动绕线装置，其包括绕线筒、转动盘和固定杆，所述绕线筒的一端和所述转动盘相连，所述转动盘的一面和所述固定杆相连。可选的，所述固定杆和所述转动盘的另一面相连。可选的，所述固定杆具有多个，多个所述固定杆在所述转动盘的圆周方向上以等间距设置。可选的，在所述绕线筒的另一端设置有多个孔，所述多个孔在所述绕线筒的横截面外周上等间距设置。可选的，所述孔内设有内螺纹。可选的，所述螺孔上安装有档杆。可选的，所述螺孔上安装有档杆，所述档杆上设有和所述孔的内螺纹匹配的外螺纹。可选的，所述绕线筒两端横截面的直径不同，所述绕线筒横截面的直径长的一端和所述转动盘相连。可选的，所述绕线筒焊接在所述转动盘的一面上，所述固定杆焊接在所述转动盘的另一面上。本技术具有如下有益效果：本技术的自动绕线装置通过所述固定杆连接到所述动力装置，通过动力装置自动旋转以控制导线顺所述绕线筒缠绕，以代替人工绕线，解决了在线路架设施工过程中撤线、紧线时导致的对人身的伤害问题。并通过控制动力装置的转速来调整自动绕线装置的转速，提高了施工工艺要求；同时通过所述绕线筒和所述档杆的配合设置将拆除的废旧导线进行了有序盘绕，便于运输。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例2的结构示意图；图3为本专利技术实施例3的结构示意图。图中标记示意为：1-绕线筒；2-转动盘；3-固定杆；4-档杆。具体实施方式本技术的自动绕线装置包括绕线筒、转动盘和固定杆，所述自动绕线装置通过固定杆固定安装在动力装置上，利用动力装置带动所述自动绕线装置转动，并通过控制动力装置的转速来实现绕线装置缓慢旋转，进而实现线路架设过程中导线撤线和紧线的双重施工，不仅达到作业省时、省力的目的，且操作安全系数高。本技术的所述固定杆设置在所述转动盘与所述绕线筒的连接面的相反一面，方便所述固定杆无障碍安装在所述动力装置上。所述多个固定杆在所述转动盘的圆周方向上以等间距设置，使得所述自动绕线装置和所述动力装置之间连接的更牢固，并且将整个自动绕线装置和所缠绕导线的重量均匀地分布在所有的所述固定杆上，减少对单一所述固定杆的损耗。本技术的动力装置可为机动装置，例如机动车的轮毂、其包括但不限于拖拉机的轮毂、汽车的轮毂等。所述固定杆可通过螺栓紧固到规格合适的轮毂上，所述固定杆需要与动力装置的轮毂螺栓型号、位置相匹配，以实现与所述轮毂一起旋转的目标。为了防止导线在缠绕的过程中松散、滑落，本技术的自动绕线装置在所述绕线筒上加设有防止导线滑落的档杆。本技术的所述绕线筒与所述转动盘的一端连接、所述转动盘的另一端设置有孔，所述孔上安装有所述档杆，改变所述档杆与所述转动盘的相对距离可控制导线的缠绕位置。为保证所述档杆能够平均承受导线的重力，所述孔在所述绕线筒的横截面外周上等间距设置、使所述档杆也等间距的设置在所述所述绕线筒的横截面外周上。为了使所述档杆能够牢固的固定在所述绕线筒上，可以选用螺栓作为所述档杆，将所述孔设置成与螺栓相匹配的螺孔。将所述螺栓在所述螺孔内拧紧，以保证在所述绕线筒缠绕了较多的导线也不会发生导线滑落的情况。本技术的所述绕线筒两端横截面的直径不同的筒形。所述绕线筒横截面直径长的一端和所述转动盘相连，短的一端在所述绕线筒的横截面周长上等距离设有一对孔，便于安装所述档杆。本技术的自动绕线装置使用时，将导线一头放在所述绕线筒的粗头端，使导线顺所述绕线筒缠绕，所述绕线筒横截面直径端的一端的所述档杆阻止导线滑落出所述绕线筒。而将所述绕线筒设置为一头粗、一头细的形状是为了在细头能够将缠绕好的导线顺利脱出。本技术将所述绕线筒牢固的焊接在所述转动盘上，所述转动盘上焊接上所述固定杆，以便实现将所述自动绕线装置方便可靠的紧固到轮毂上，用螺栓拧紧即可。所述绕线筒横截面直径长的一端焊接在所述转动盘的一面上，所述固定杆焊接在所述转动盘的另一面上。下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。实施例1本实施例提供了一种自动绕线装置，包括绕线筒1、转动盘2和固定杆3。所述绕线筒1两端横截面的直径不同的圆筒形。所述绕线筒1横截面直径长的一端焊接在所述转动盘2的一面上。所述固定杆3一端焊接在所述转动盘2上，另一端通过螺栓固定安装在拖拉机轮毂上。所述固定杆3焊接在所述转动盘2的另一面上。所述转动盘2上焊接有两个与所述拖拉机轮毂螺栓型号、位置相匹配的所述固定杆3，且两个所述固定杆3在所述转动盘2上圆周方向上以对称位置设置在所述转动盘2上。在利用实施例1的自动绕线装置进行撤线、紧线施工时，首先利用匹配的螺栓把所述固定杆3拧紧在所述拖拉机轮毂上，将整个所述自动绕线装置可靠的紧固所述轮毂上。将需要撤线或紧线的导线一头放在所述绕线筒1的横截面直径长的一端，然后开动所述拖拉机，控制所述轮毂带动所述绕线筒1旋转，使所述导线一圈圈有序的缠绕在所述绕线筒1上。实施例2本实施例提供了一种自动绕线装置，包括绕线筒1、转动盘2、固定杆3和档杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动绕线装置，其特征在于，包括绕线筒(1)、转动盘(2)和固定杆(3)，所述绕线筒(1)的一端和所述转动盘(2)相连，所述转动盘(2)的一面和所述固定杆(3)相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动绕线装置，其特征在于，包括绕线筒(1)、转动盘(2)和固定
杆(3)，所述绕线筒(1)的一端和所述转动盘(2)相连，所述转动盘(2)的
一面和所述固定杆(3)相连。
2.根据权利要求1所述的自动绕线装置，其特征在于，所述固定杆(3)和
所述转动盘(2)的另一面相连。
3.根据权利要求1或2所述的自动绕线装置，其特征在于，所述固定杆(3)
具有多个，多个所述固定杆(3)在所述转动盘(2)的圆周方向上以等间距设
置。
4.根据权利要求1或2所述的自动绕线装置，其特征在于，在所述绕线筒
(1)另一端上设置有多个孔，所述多个孔在所述绕线筒(1)的横截面外周上
等间距设置。
5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李衍芹，彭辉，窦萌，崔克东，张秀涛，李健，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司泰安供电公司，国网山东宁阳县供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11