一种使用寿命长的纺织纱管制造技术

本实用新型专利技术涉一种使用寿命长的纺织纱管，包括锥形的固定管和套管，套管套接于固定管的外侧，固定管的内部与纺织机的锭子配合；固定管的上端设有两个竖向的导向片，固定管的下端设有用于限制套管位置的限位环，限位环位于固定管下端的圆周外侧；固定管的内壁上设有2.5mm厚的树脂层；套管的外壁上设有厚度为1.5mm的橡胶层；固定管的外壁上设有4个竖向的燕尾槽。本实用新型专利技术通过固定杆和外套管组合的形式，能够在套管磨损后便捷更换新的套管即可正常使用；并且套管的外壁和固定管的内壁均设有耐磨层，能够极大提高其耐磨性能和使用寿命；通过燕尾槽和限位环，能够牢固固定套管位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备，具体涉及一种使用寿命长的纺织纱管。
技术介绍
纺织行业普遍使用纱管，有木质、纸质纱管等，纸质管制造技术日益成熟，其制造质量不断提高，成本越来越低，使用日益广泛。但现有纱管仍然存在不足之处，纱管表面磨损或者因其它原因破损后整个纱管便无法正常使用，从而造成资源浪费，设备的维护和使用成本提尚。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种使用寿命长的纺织纱管，通过固定杆和外套管组合的形式，能够在套管磨损后便捷更换新的套管即可正常使用；并且套管的外壁和固定管的内壁均设有耐磨层，能够极大提高其耐磨性能和使用寿命；通过燕尾槽和限位环，能够牢固固定套管位置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种使用寿命长的纺织纱管，包括锥形的固定管和套管，套管套接于固定管的外侧，固定管的内部与纺织机的锭子配合；固定管的上端设有两个竖向的导向片，固定管的下端设有用于限制套管位置的限位环，限位环位于固定管下端的圆周外侧；固定管的内壁上设有2.5mm厚的树脂层；套管的外壁上设有厚度为1.5mm的橡胶层；固定管的外壁上设有4个竖向的燕尾槽，套管的内壁上设有4个分别与4个燕尾槽配合的固定块。优选的，限位环的外径与套管下端的外径相同。优选的，套管的侧壁厚度为4mm。使用时，将固定管安装在锭子上，然后将套管套入固定管外侧，导向板疏导套管的套入方向和位置，燕尾槽与固定块卡接将套管固定；橡胶层和树脂层为耐磨层，能够提高耐磨性能和使用寿命。本技术的优点和有益效果在于:使用寿命长的纺织纱管，通过固定杆和外套管组合的形式，能够在套管磨损后便捷更换新的套管即可正常使用；并且套管的外壁和固定管的内壁均设有耐磨层，能够极大提高其耐磨性能和使用寿命；通过燕尾槽和限位环，能够牢固固定套管位置。【附图说明】图1是本技术使用寿命长的纺织纱管的结构示意图。图中:1、导向板；2、固定管;3、套管;4、限位环。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示:一种使用寿命长的纺织纱管，包括锥形的固定管2和套管3，套管3套接于固定管2的外侧，固定管2的内部与纺织机的锭子配合；固定管2的上端设有两个竖向的导向片，固定管2的下端设有用于限制套管3位置的限位环4，限位环4位于固定管2下端的圆周外侧；固定管2的内壁上设有2.5mm厚的树脂层；套管3的外壁上设有厚度为1.5mm的橡胶层；固定管2的外壁上设有4个竖向的燕尾槽，套管3的内壁上设有4个分别与4个燕尾槽配合的固定块。限位环4的外径与套管3下端的外径相同。套管3的侧壁厚度为4mm。使用时，将固定管2安装在锭子上，然后将套管3套入固定管2外侧，导向板1疏导套管3的套入方向和位置，燕尾槽与固定块卡接将套管3固定；橡胶层和树脂层为耐磨层，能够提尚耐磨性能和使用寿命。本实施例的有益效果在于:使用寿命长的纺织纱管，通过固定杆和外套管组合的形式，能够在套管磨损后便捷更换新的套管即可正常使用；并且套管的外壁和固定管的内壁均设有耐磨层，能够极大提高其耐磨性能和使用寿命；通过燕尾槽和限位环，能够牢固固定套管位置。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种纺织纱管，其特征在于，包括锥形的固定管和套管，套管套接于固定管的外侧，固定管的内部与纺织机的锭子配合；固定管的上端设有两个竖向的导向片，固定管的下端设有用于限制套管位置的限位环，限位环位于固定管下端的圆周外侧； 固定管的内壁上设有2.5mm厚的树脂层；套管的外壁上设有厚度为1.5mm的橡胶层；固定管的外壁上设有4个竖向的燕尾槽，套管的内壁上设有4个分别与4个燕尾槽配合的固定块。2.如权利要求1所述的纺织纱管，其特征在于，限位环的外径与套管下端的外径相同。3.如权利要求2所述的纺织纱管，其特征在于，套管的侧壁厚度为4_。【专利摘要】本技术涉一种使用寿命长的纺织纱管，包括锥形的固定管和套管，套管套接于固定管的外侧，固定管的内部与纺织机的锭子配合；固定管的上端设有两个竖向的导向片，固定管的下端设有用于限制套管位置的限位环，限位环位于固定管下端的圆周外侧；固定管的内壁上设有2.5mm厚的树脂层；套管的外壁上设有厚度为1.5mm的橡胶层；固定管的外壁上设有4个竖向的燕尾槽。本技术通过固定杆和外套管组合的形式，能够在套管磨损后便捷更换新的套管即可正常使用；并且套管的外壁和固定管的内壁均设有耐磨层，能够极大提高其耐磨性能和使用寿命；通过燕尾槽和限位环，能够牢固固定套管位置。【IPC分类】B65H75/18, B65H75/10【公开号】CN204957997【申请号】CN201520561675【专利技术人】葛为枝 【申请人】江苏金汇自动化技术有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织纱管，其特征在于，包括锥形的固定管和套管，套管套接于固定管的外侧，固定管的内部与纺织机的锭子配合；固定管的上端设有两个竖向的导向片，固定管的下端设有用于限制套管位置的限位环，限位环位于固定管下端的圆周外侧；固定管的内壁上设有2.5mm厚的树脂层；套管的外壁上设有厚度为1.5mm的橡胶层；固定管的外壁上设有4个竖向的燕尾槽，套管的内壁上设有4个分别与4个燕尾槽配合的固定块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛为枝，
申请(专利权)人：江苏金汇自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32