自动绕线装置制造方法及图纸

自动绕线装置包括机架、绕线装置、第一夹紧装置、第二夹紧装置以及为绕线装置提供动力的动力装置；第一夹紧装置、第二夹紧装置以及绕线装置沿第一方向设置于机架上，第一夹紧装置设置于绕线装置与第二夹紧装置之间且与第二夹紧装置保持供绕线装置绕线的第一间隔，绕线装置在动力装置的驱动下相对于夹持在第一间隔处的绕线绳转动以及沿第一方向的来回移动。该自动绕线装置利用第一夹紧装置、第二夹紧装置以及绕线装置结合，再通过动力装置和控制装置控制绕线装置的旋转量和位移量，使得绕线装置中的细线平整均匀地绕在张紧于第一夹紧装置与第二夹紧装置之间的绕线绳上，绕线效果好，效率高，降低生产周期，进一步地提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于服装辅料生产的自动绕线装置。
技术介绍
目前，商标厂在辅料生产的过程中，需要根据客户的要求生产一种绕线绳产品，此类产品由于商标厂生产设备的空白，一直采用手工绕线。然而，手工绕线生产效率低、人工成本高，难以控制生产成本和维持产品利润，特别是受到外部不可控因素的影响时，如交货期、价格浮动和产品周期等，将大大降低车间生产安排的灵活性和延误交货的准时性。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种自动化程度高且能提高生产效率的自动绕线装置。自动绕线装置，其包括机架、绕线装置、第一夹紧装置、第二夹紧装置以及为所述绕线装置提供动力的动力装置；所述第一夹紧装置、所述第二夹紧装置以及所述绕线装置沿第一方向设置于机架上，所述第一夹紧装置设置于所述绕线装置与所述第二夹紧装置之间且与第二夹紧装置保持供绕线装置绕线的第一间隔，所述绕线装置在所述动力装置的驱动下相对于夹持在第一间隔处的绕线绳转动以及沿第一方向的来回移动，以对绕线绳进行绕线操作。在其中一实施例中，所述第一夹紧装置、所述第二夹紧装置以及所述绕线装置在第一方向上的剖面为同轴心。在其中一实施例中，自动绕线装置包括沿第一方向设置于机架上的滑轨及滑动设置于滑轨上的第一滑动件与第二滑动件，所述第一夹紧装置与所述第二夹紧装置分别设置于所述第一滑动件与所述第二滑动件上，两者可分别随所述第一滑动件与所述第二滑动件相对于所述滑轨沿第一方向来回移动，以调整两者之间的第一间隔。在其中一实施例中，所述机架包括架体及设置于所述架体上并与所述第一滑动件连接的支撑架，所述绕线装置通过连接轴安装于所述支撑架上且包括机体、飞叉、过线轮以及绕线轮；所述机体沿轴向设置于所述连接轴上，所述飞叉设置于所述机体上并向靠近所述第二夹紧装置的方向凸出，所述过线轮与所述绕线轮均安装于所述飞叉上，用于将由线筒中伸出的线引导至所述飞叉上以完成绕线操作。第一夹紧装置包括第一夹紧件及与所述第一夹紧件配合的第一偏心轮，所述第一夹紧件套设于所述连接轴上，其沿所述连接轴的轴向开设有第一夹紧槽；所述第一偏心轮收容于所述第一夹紧槽内，其上的第一主轴外露于所述第一夹紧槽外，供用户操作供用户操作以改变所述第一偏心轮与所述第一夹紧槽之间的间隔。在其中一实施例中，所述第二夹紧装置包括设置于所述第二滑动件上的固定架、第二夹紧件以及第二偏心轮，所述固定架设置于所述第二滑动件上，所述第二夹紧件设置于所述固定架面向所述第一夹紧装置的一侧，所述第二夹紧件沿所述连接轴的轴向开设有第二夹紧槽，所述第二偏心轮收容于所述第二夹紧槽内，其上的第二主轴外露于第二夹紧槽外，供用户操作以改变所述第二偏心轮与所述第二夹紧槽之间的间隔。在其中一实施例中，自动绕线装置包括用于驱动所述第二滑动件的调整组件，所述调整组件包括基座、连杆机构以及弹性件，所述基座设置于所述机架上且位于所述固定架远离所述第一夹紧装置的一侧，所述连杆机构设置于所述基座与所述固定架之间，所述弹性件连接于所述连杆机构与所述固定架之间，用于为所述第二夹紧装置提供向远离所述第一夹紧装置方向移动的回复力。 在其中一实施例中，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆以及连接件，所述第一连杆的一端通过转轴与所述基座转动连接，另一端通过转轴与所述第二连杆转动连接；所述第二连杆远离所述第一连杆的一端通过转轴与所述连接件的一端转动连接；所述连接件远离所述第二连杆的另一端夹持于所述固定架上；所述弹性件连接于所述第二连杆与所述固定架之间。在其中一实施例中，所述第二连杆为张力扣。在其中一实施例中，动力装置包括第一动力件、皮带轮、皮带、套筒、第二动力件、丝杆以及第三动力件；皮带轮穿设于转轴上；套筒套设于转轴上并连接于绕线装置与皮带轮之间，以可在第一动力件的作用下带动绕线装置相对于转轴转动；第二动力件用于带动第一滑动件相对于两条滑轨沿第一方向来回移动；丝杆与绕线装置连接，用于在第三动力件的作用下带动绕线装置相对于转轴沿轴向来回移动。上述自动绕线装置利用第一夹紧装置、第二夹紧装置以及绕线装置结合，再通过动力装置和控制装置控制绕线装置的旋转量和位移量，使得绕线装置中的细线平整均匀地绕在张紧于第一夹紧装置与第二夹紧装置之间的绕线绳上，绕线效果好，效率高，降低生产周期，进一步地提高经济效益。【附图说明】图1为本技术自动绕线装置第一视角的结构示意图；图2为图1所示自动绕线装置第二视角的结构示意图；图3为图1所示自动绕线装置第三视角的结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术中自动绕线装置100包括机架10、均设置于机架10上的滑动装置30、绕线装置40、分别用于夹持绕线绳(图未示)相对两端的第一夹紧装置50与第二夹紧装置60、调整组件70、动力装置80 (请参看图3)以及控制装置(图未示)。绕线装置40、第一夹紧装置50以及第二夹紧装置60通过滑动装置30沿第一方向滑动设置于机架10上，且三者沿第一方向同轴设置。第一夹紧装置50设置于绕线装置40与第二夹紧装置60之间，且与第二夹紧装置60之间预留供绕线装置40绕线的第一间隔90。绕线绳被夹持于第一夹紧装置50与第二夹紧装置60之间的第一间隔90处。其中，第一方向为机架10的长度方向。机架10包括架体11以及均设置于架体11上的安装台13与支撑架15。安装台13上开设有沿第一方向延伸的安装槽130。支撑架15包括板体150 (请参看图3)及间隔设置于板体150—侧的两个支撑柱152。板体150收容于安装槽130内。两个支撑柱152穿过安装槽130远离第二夹紧装置60的一端，并突出于安装台13的表面，用以安装绕线装置40。滑动装置30包括两条滑轨31、第一滑动件33以及第二滑动件35。两条滑轨31沿第一方向设置于架体11上且位于安装槽130相对两侧。第一滑动件33与第二滑动件35滑动设置于两条滑轨31相对的两端。第一滑动件33连接于两个支撑柱152之间，其可在动力装置80的作用下带动支撑架15相对于两条滑轨31沿第一方向来回移动。请一并参看图2，绕线装置40与第一夹紧装置50通过连接轴41安装于支撑架15上且三者共同安装于第一滑动件33上，第二夹紧装置60设置于第二滑动件35上，从而使第一夹紧装置50与第二夹紧装置60可分别随第一滑动件33与第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动绕线装置，其特征在于：包括机架、绕线装置、第一夹紧装置、第二夹紧装置以及为所述绕线装置提供动力的动力装置；所述第一夹紧装置、所述第二夹紧装置以及所述绕线装置沿第一方向设置于机架上，所述第一夹紧装置设置于所述绕线装置与所述第二夹紧装置之间且与第二夹紧装置保持供绕线装置绕线的第一间隔；所述绕线装置在所述动力装置的驱动下相对于夹持在所述第一间隔处的绕线绳转动以及沿第一方向的来回移动，以对绕线绳进行绕线操作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，薛矛，王启军，肖均生，周建，汤建华，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44