本实用新型专利技术公开了一种断路器导轨切割器，包括手柄、一端连接于手柄的转动部件及连接于转动部件的另一端的凸轮，且转动部件与凸轮相连接的一端为具有第一限位平面的半圆柱状结构，凸轮设有限位孔，且转动部件伸入于限位孔，限位孔具有与第一限位平面相配合的第二限位平面，第一限位平面与第二限位平面之间设有用于阻止第一限位平面与第二限位平面发生相对错动的限位装置。如此设置，第一限位平面与第二限位平面所承担的作用力明显减小，进而有效规避了二者边侧易磨损的问题，即有效规避了转动部件与凸轮易发生磨损的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种断路器导轨切割器。
技术介绍
断路器系指一种用于切断或关合高压电路中工作电流或故障电流的电器，其一般通过断路器导轨安装于墙壁上。断路器导轨的生产工序中，首先加工出较长的整根导轨，而后将该整根导轨切割为多根长度适中的导轨。下面内容将对市场上较普遍的一种断路器导轨切割器进行详细介绍。请参考图1和图2，图1为现有技术中断路器导轨切割器的结构示意图；图2为现有技术中断路器导轨切割器的爆炸结构示意图。短路器导轨切割器一般包括手柄01、转动部件02、凸轮03、刀具04及复位弹簧 05，其中手柄01与转动部件02的一端相连接，转动部件02的另一端与凸轮03相连接，进而工作人员通过转动手柄01可带动凸轮03转动。由于凸轮03具有偏心结构，故凸轮03的突起部随着凸轮的转动与刀具04逐渐发生挤压作用，进而使得刀具04动作，以切断导轨。现有技术中，凸轮03设有用于安装转动部件02的安装孔031，该安装孔031包括的横截面为半圆状，转动部件02与凸轮03相适配的一端也需设为半圆状，且二者平面部分为限位面。如此设置，转动部件02与凸轮03的限位面相互作用，以防止转动部件02与凸轮03发生相对转动。然而，随着长时间得使用，上述半圆状的安装孔031的限位面和转动部件02的限位面易发生磨损，使得该二者限位面失效，进而导致转动部件与凸轮连接不可靠。因此，如何规避转动部件与凸轮易发生磨损的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种断路器导轨切割器，以规避转动部件与凸轮易发生磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案本技术提供的一种断路器导轨切割器，包括手柄、一端连接于所述手柄的转动部件及连接于所述转动部件的另一端的凸轮，且所述转动部件与所述凸轮相连接的一端为具有第一限位平面的半圆柱状结构，所述凸轮设有限位孔，且所述转动部件伸入于所述限位孔，所述限位孔具有与所述第一限位平面相配合的第二限位平面，所述第一限位平面与所述第二限位平面之间设有用于阻止所述第一限位平面与所述第二限位平面发生相对错动的限位装置。优选地，所述限位装置为设于所述第一限位平面的长条状凸起，且所述长条状凸起的延伸方向与所述转动部件的轴向相一致，所述第二限位平面设有与所述长条状凸起相适配的长条状凹槽。优选地，所述限位装置为设于所述第二限位平面的长条状凸起，且所述长条状凸起的延伸方向与所述凸轮的轴向相一致，所述第一限位平面设有与所述长条状凸起相适配的长条状凹槽。优选地，所述长条状凸起的横截面形状为半圆状，且所述长条状凹槽的横截面形状为半圆状。优选地，所述长条状凸起的横截面形状为正方形，且所述长条状凹槽的横截面形状为正方形。优选地，所述转动部件伸出于所述限位孔，且所述转动部件伸出于所述限位孔的部位卡接有限位卡簧。优选地，所述转动部件伸出于所述限位孔，且所述转动部件伸出于所述限位孔的部位径向设有螺纹孔，限位螺钉装配于所述螺纹孔。本技术提供的一种断路器导轨切割器，包括手柄、一端连接于所述手柄的转动部件及连接于所述转动部件的另一端的凸轮，且所述转动部件与所述凸轮相连接的一端为具有第一限位平面的半圆柱状结构，所述凸轮设有限位孔，且所述转动部件伸入于所述限位孔，所述限位孔具有与所述第一限位平面相配合的第二限位平面，所述第一限位平面与所述第二限位平面之间设有用于阻止所述第一限位平面与所述第二限位平面发生相对错动的限位装置。需要说明的是，其第一限位平面与第二限位平面相互作用，进而可使得转动部件带动凸轮发生转动，第一限位平面与第二限位平面之间的相互作用力主要位于二者相接触的边侧位置，故第一限位平面和第二限位平面的边侧位置易发生磨损，进而导致转动部件与凸轮发生相对转动。鉴于此，本技术在第一限位平面与第二限位平面之间设置一限位装置。应当理解，转动部件带动凸轮转动时，二者具有相对错动的趋势。本技术提供的限位装置用于阻止第一限位平面与第二限位平面发生相对错动，即当转动部件带动凸轮转动时，二者之间的作用力主要分布于限位装置上，第一限位平面与第二限位平面边侧所承担作用力明显减小。如此设置，第一限位平面与第二限位平面所承担的作用力明显减小，进而有效规避了二者边侧易磨损的问题，即有效规避了转动部件与凸轮易发生磨损的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中断路器导轨切割器的结构示意图；图2为现有技术中断路器导轨切割器的爆炸结构示意图；图3为本技术具体实施方式中断路器导轨切割器的爆炸结构示意图；图4为本技术具体实施方式中凸轮结构示意图；图5为本技术具体实施方式中转动部件结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种断路器导轨切割器，以规避转动部件与凸轮易发生磨损的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图3-图5，图3为本技术具体实施方式中断路器导轨切割器的爆炸结构示意图；图4为本技术具体实施方式中凸轮结构示意图；图5为本技术具体实施方式中转动部件结构示意图。本具体实施方式所提供的断路器导轨切割器，用于切割将断路器安装于墙壁的导轨，其包括手柄11、转动部件12、凸轮13。需要说明的是，手柄11与转动部件12的一端相连接，凸轮13与转动部件12的另一端相连接。如此，工作人员可通过操纵手柄11使得转动部件12发生转动，进而，转动部件12可带动凸轮13发生旋转，由于凸轮13的曲面与刀具14的一端相抵接，刀具14另一端与压缩弹簧相接触。故在凸轮13的突起部与刀具14发生挤压时，刀具14向下移动，导轨在该刀具14与另一刀具14的切力作用下切割为两段。其中，转动部件12是通过如下方式带动凸轮13转动的。转动部件12与凸轮13 相连接的一端为具有第一限位平面121的半圆柱状结构，凸轮13设有用于连接转动部件12 的限位孔131，转动部件12伸入于该限位孔131内。由于限位孔131具有与第一限位平面 121相配合的第二限位平面1311。如此设置，转动部件12转动时，其第一限位平面121的边侧与第二限位平面1311的边侧发生相互作用，进而转动部件12可带动凸轮13发生转动。需要说明的是，由于第一限位平面121与第二限位平面1311相互作用点在于二者边侧位置，故二者边侧位置易于磨损。鉴于此，本具体实施方式所提供的断路器切割器，其第一限位平面121与第二限位平面1311之间设有限位装置。该限位装置用于阻止第一限位平面121与第二限位1311 发生相对错动。应当理解，转动部件12带动凸轮13转动时，第一限位平面121与第二限位平面1311具有相对错动的趋势。本具体实施方式所提供的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种断路器导轨切割器，包括手柄、一端连接于所述手柄的转动部件及连接于所述转动部件的另一端的凸轮，且所述转动部件与所述凸轮相连接的一端为具有第一限位平面的半圆柱状结构，所述凸轮设有限位孔，且所述转动部件伸入于所述限位孔，所述限位孔具有与所述第一限位平面相配合的第二限位平面，其特征在于，所述第一限位平面与所述第二限位平面之间设有用于阻止所述第一限位平面与所述第二限位平面发生相对错动的限位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇，
申请(专利权)人：郑宇，
类型：实用新型
国别省市：33
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