本实用新型专利技术涉及一种抽油杆冷却用淬火水圈，包括长筒形水圈体，水圈体的侧壁为夹层壁，水圈体的内壁上均匀的开有喷水孔，水圈体的外壁上设有进水接口，在水圈体的下部沿轴线方向设有排水槽，其特征是：在长筒形水圈体的前端连接一个完整的环形水圈体，环形水圈体的侧壁为夹层壁，环形水圈体的内壁上均匀的开有喷水孔，喷水孔的开口方向向与长筒形水圈体的连接端方向倾斜，环形水圈体外壁的同一圆周上等间距地设有进水接口。其优点是：实现了抽油杆等截面快速冷却，解决了由于冷却速度不均和非等截面冷却造成的杆体弯曲；使抽油杆冷却更彻底，保证了淬火所需性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抽油杆冷却用淬火水圈，属于水冷却装置领域。
技术介绍
抽油杆是有杆泵装置的重要部件，它上连抽油机，下连抽油泵，抽油杆质量的好坏直接影响整个有杆泵抽油装置的工作和油田原油的产量。一般抽油杆直径有5/8、3/4、 7/8、1、11/8英寸五种规格，API标准长度有7518. 4mm、9042. 4mm两种，等级分为K级、C级、 D级。普通抽油杆的工艺大致为材料检验一冷校直一定长一锻造一无损检测一热处理一热校直一杆头机加工一装配一上护帽一包装一表面防腐处理。为了满足油田高含水、高粘度、高凝点、高含蜡、腐蚀以及深、斜井原油生产的需要，国内外已把许多新材料、新技术、新工艺、新设备应用于抽油杆，使抽油杆的品种越来越多，质量越来越好。然而，在抽油杆调质处理过程中，抽油杆淬火弯曲变形是热处理过程中普遍存在的问题，也是一直困扰同行业的首要难题。现有的淬火水圈的结构是有一段长筒形水圈体，水圈体的侧壁为夹层壁，水圈体的内壁上均勻的开有喷水孔，水圈体的外壁上设有进水接口，在水圈体的下部沿轴线方向设有排水槽，排水槽的设计是为了保证水圈内水能迅速排出，同时保证水圈内的冷却水温恒定和冷却压力。此种水圈设计虽能保证水路的畅通，但在开槽部分不能形成高压迅速冷却，而是通过回流水浸泡缓慢冷却，此种冷却方式达不到抽油杆等截面冷却，因截面冷却速度不一致，使淬火应力分布不均勻，致使淬火后的抽油杆出现不同程度的弯曲。因此，如何保证淬火后抽油杆的直线度，是当下迫切需要解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现抽油杆等截面快速冷却、有效改善淬火后抽油杆直线度的抽油杆冷却用淬火水圈。本技术的目的是通过以下方式实现的本技术包括长筒形水圈体，水圈体的侧壁为夹层壁，水圈体的内壁上均勻的开有喷水孔，水圈体的外壁上设有进水接口，在水圈体的下部沿轴线方向设有排水槽，其特征是在长筒形水圈体的前端连接一个完整的环形水圈体，环形水圈体的侧壁为夹层壁，环形水圈体的内壁上均勻的开有喷水孔，喷水孔的开口方向向与长筒形水圈体的连接端方向倾斜，在环形水圈体外壁的同一圆周上等间距地设有进水接口。本技术的优点是在原有的长筒形水圈体的前端增加的环形水圈体能实现等截面冷却，原因是高压水能迅速清除加热后杆体表面形成的氧化皮，去除了冷却时的保护层，使冷却速度在本体上能够由外及里，实现连续等截面快速冷却，解决了由于冷却速度不均和非等截面冷却造成的杆体弯曲；保留了原有的水圈体，一方面能使抽油杆冷却更彻底， 保证淬火所需性能，另一方面，新增水圈体由于下部没有开槽，通过斜开孔方式喷射，能使新增水圈体内的水通过原水圈体的槽口处迅速回流，既能保证充分冷却，还可以实现水的回流，保证前端淬火压力和空间，更好的实现等截面冷却。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的B-B向剖视图。具体实施方式参照附图，本技术包括长筒形水圈体1，水圈体1的侧壁为夹层壁，水圈体1的内壁上均勻的开有喷水孔5，水圈体1的外壁上设有进水接口 2，在水圈体1的下部沿轴线方向设有排水槽7，在长筒形水圈体1的前端连接一个完整的环形水圈体3，环形水圈体3 的侧壁为夹层壁，环形水圈体3的内壁上均勻的开有喷水孔6，喷水孔6的开口方向向与长筒形水圈体1的连接端方向倾斜，在环形水圈体3外壁的同一圆周上等间距地设有三个进水接口 4。本技术在原有的长筒形水圈体的前端增加了完整环形水圈体，且内开小孔的方向沿着抽油杆前进的方向倾斜，内加ο. 3MP以上的高压水流，形成斜喷高压环形均布水网，它的作用是，首先将高温加热后残留在杆体表面的氧化皮用高压水打掉，随后实现高压等截面迅速冷却。杆体淬透后，原水圈体可以继续缓慢冷却，新增加的水圈体与原水圈体配合使用，解决了淬火弯曲的难题。权利要求1. 一种抽油杆冷却用淬火水圈，包括长筒形水圈体，水圈体的侧壁为夹层壁，水圈体的内壁上均勻的开有喷水孔，水圈体的外壁上设有进水接口，在水圈体的下部沿轴线方向设有排水槽，其特征是在长筒形水圈体的前端连接一个完整的环形水圈体，环形水圈体的侧壁为夹层壁，环形水圈体的内壁上均勻的开有喷水孔，喷水孔的开口方向向与长筒形水圈体的连接端方向倾斜，环形水圈体外壁的同一圆周上等间距地设有进水接口。专利摘要本技术涉及一种抽油杆冷却用淬火水圈，包括长筒形水圈体，水圈体的侧壁为夹层壁，水圈体的内壁上均匀的开有喷水孔，水圈体的外壁上设有进水接口，在水圈体的下部沿轴线方向设有排水槽，其特征是在长筒形水圈体的前端连接一个完整的环形水圈体，环形水圈体的侧壁为夹层壁，环形水圈体的内壁上均匀的开有喷水孔，喷水孔的开口方向向与长筒形水圈体的连接端方向倾斜，环形水圈体外壁的同一圆周上等间距地设有进水接口。其优点是实现了抽油杆等截面快速冷却，解决了由于冷却速度不均和非等截面冷却造成的杆体弯曲；使抽油杆冷却更彻底，保证了淬火所需性能。文档编号C21D1/667GK202164330SQ20112026048公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日专利技术者曾浩, 贺培基 申请人:包头市丰达石油机械有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种抽油杆冷却用淬火水圈，包括长筒形水圈体，水圈体的侧壁为夹层壁，水圈体的内壁上均匀的开有喷水孔，水圈体的外壁上设有进水接口，在水圈体的下部沿轴线方向设有排水槽，其特征是：在长筒形水圈体的前端连接一个完整的环形水圈体，环形水圈体的侧壁为夹层壁，环形水圈体的内壁上均匀的开有喷水孔，喷水孔的开口方向向与长筒形水圈体的连接端方向倾斜，环形水圈体外壁的同一圆周上等间距地设有进水接口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾浩，贺培基，
申请(专利权)人：包头市丰达石油机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：15
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