一种风电紧固件淬火机冷却辊轮制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辊轮，尤其是一种用于风电紧固件淬火机冷却的辊轮。
技术介绍
风电基础锚栓现在一般采用中频感应加热的方式来淬火热处理，主要是中频感应加热速度快，表面氧化少，生产成本低，机械自动化容易实现。工件通过淬火炉是一个快速升温的过程，温度高达900℃左右，淬火后的工件与输送辊道上的辊轮接触，由于温度太高，会导致辊轮表面严重氧化，变形等情况。
技术实现思路
技术目的：提供一种具备冷却功能的风电紧固件淬火机用的辊轮，以延长辊轮的使用寿命。技术方案：本技术所述的风电紧固件淬火机冷却辊轮，包括辊轮以及两个环形密封套；在辊轮的轴心设有冷却水管道，在辊轮的两端分别设有与冷却水管道相通的进水管和出水管；两个环形密封套分别套设在进水管和出水管处的辊轮上，并与辊轮构成旋转密封结构；在进水管处的环形密封套上设有进水口，在出水管处的环形密封套上设有出水口。采用进水管、冷却水管道和出水管构成水循环结构，能够使辊轮具备冷却功能，降低自身的温度，避免辊轮表面严重氧化和变形等问题；采用两个环形密封套能够实现两端的旋转密封，使辊轮在转动过程中也能够进行冷却水进出。作为本技术的进一步限定方案，进水管和出水管均与辊轮的轴心线相垂直，且进水管和出水管的直径均小于冷却水管道的直径。将进水管和出水管的直径均设置为小于冷却水管道的直径，能够在冷却水管道缓存存储大量的冷却水，起到明显的冷却效果。作为本技术的进一步限定方案，辊轮的轮面由两端向中间延伸收缩的圆锥面构成。采用两端向中间延伸收缩的圆锥面能够使辊轮中部更加接近冷却水管道，冷却效果明显，同时形成“V”形的支撑，对工件的支撑效果稳定。本技术与现有技术相...
【技术保护点】
一种风电紧固件淬火机冷却辊轮，其特征在于：包括辊轮（5）以及两个环形密封套（5.5）；在辊轮（5）的轴心设有冷却水管道（5.3），在辊轮（5）的两端分别设有与冷却水管道（5.3）相通的进水管（5.4）和出水管（5.2）；两个环形密封套（5.5）分别套设在进水管（5.4）和出水管（5.2）处的辊轮（5）上，并与辊轮（5）构成旋转密封结构；在进水管（5.4）处的环形密封套（5.5）上设有进水口，在出水管（5.2）处的环形密封套（5.5）上设有出水口。
【技术特征摘要】
1.一种风电紧固件淬火机冷却辊轮，其特征在于：包括辊轮（5）以及两个环形密封套（5.5）；在辊轮（5）的轴心设有冷却水管道（5.3），在辊轮（5）的两端分别设有与冷却水管道（5.3）相通的进水管（5.4）和出水管（5.2）；两个环形密封套（5.5）分别套设在进水管（5.4）和出水管（5.2）处的辊轮（5）上，并与辊轮（5）构成旋转密封结构；在进水管（5.4）处的环形密封套（5.5）上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志军，余成华，
申请(专利权)人：江苏中成紧固技术发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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