【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金、石油、化工、交通、机械制造等行业,具体涉及一种精确控制冷却速度的淬火装置及方法。
技术介绍
众所周知,淬火冷却要求高、技术难度大,一直是热处理生产关注的重点。如果钢件淬火冷却速度过慢,就不能获得要求的淬火硬度和淬硬层深度;而冷却速度过快,又可能引起淬裂和过深的淬硬层。同时,淬火冷却速度过快或冷却速度不足,都可能引起工件的超差变形。不仅如此,冷却过程中,工件的形状越复杂,不同部位温度差就越大,要得到不淬裂和没有超差变形就越难。对有特殊要求的钢件(或其它金属件),采用水冷淬火方式冷却速度达100℃/s,冷却速度过快,无法做热处理介质;而采用风冷淬火的方式冷却达5~5.5℃/s,冷却速度过低,无法达到产品硬度要求;采用其他的淬火冷却方式,无法精确控制且经济性不高。因此迫切的需要开发出一种控制精确、控制方便的淬火冷却方式,来稳定的实现钢件高质量的批量化生产。《钢轨喷雾冷却淬火质量控制》、《钢轨“喷风”淬火工艺的应用》等研究虽然对钢轨冷却方式有一定研究,但是实用性及经济性不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,针对现有淬火冷却存在的上述不足,提供一种精确控制冷却速度的淬火装置及方法,解决钢件在淬火冷却时温度无法简单精确控制的问题,提高产品质量及产能,降低生产投入成本,提高产品产值。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种精确控制冷却速度的淬火装置,包括风机、风量控制阀、水雾控制阀、水槽、喷嘴和淬火钢件,风机通过风量控制阀与喷嘴连接,水槽通过水雾控制阀与喷嘴连接,水槽内设置有超声波震荡装置,淬火钢件靠近喷嘴设置。本专利技术还 ...
【技术保护点】
一种精确控制冷却速度的淬火装置,其特征在于,至少包括风机、风量控制阀、水雾控制阀、水槽、喷嘴和淬火钢件,风机通过风量控制阀与喷嘴连接,水槽通过水雾控制阀与喷嘴连接,水槽内设置有超声波震荡装置,淬火钢件靠近喷嘴设置。
【技术特征摘要】
1. 一种精确控制冷却速度的淬火装置,其特征在于,至少包括风机、风量控制阀、水雾控制阀、水槽、喷嘴和淬火钢件,风机通过风量控制阀与喷嘴连接,水槽通过水雾控制阀与喷嘴连接,水槽内设置有超声波震荡装置,淬火钢件靠近喷嘴设置。2.一种根据权利要求1所述的精确控制冷却速度的淬火装置的淬火方法,其特征在于,包括如下步骤:1)根据淬火钢件的钢种成分、进料温度及性能要求,根据金属相图及冷却曲线得出相对应的淬火钢件的冷却速度;2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊华,卢殿福,李小虎,姚宴平,吴光行,
申请(专利权)人:中冶南方武汉钢铁设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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