一种高强度石油抽油杆快速淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高强度石油抽油杆快速淬火装置，包括高频淬火感应器、淬火用变压器、电气控制柜、线路滑行移动架、线路滑行移动支撑架、抽油杆末端固定机构、抽油杆末端固定机构支撑座、工作台、抽油杆支撑架机构、电气装置轨道、待淬火抽油杆、步进电机端抽油杆固定机构、旋转用步进电机、电机基座，所述线路滑行移动支撑架位于工作台一侧两端边缘；所述线路滑行移动架固定于线路滑行移动支撑架上方；所述电气装置轨道安装于工作台居中位置略偏于线路滑行移动架位置。本发明专利技术功能多样、使用简便快捷、保证抽油杆直线度要求、淬火效果优良。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度石油抽油杆快速淬火装置
本专利技术涉及一种抽油杆淬火装置，尤其涉及一种高强度石油抽油杆快速淬火装置。
技术介绍
近年来，随着科技进步以及经济发展，对能源的消耗总量逐年升高，尤其是对石油开采行业的压力较大。石油抽油杆作为一种广泛应用于石油开发行业的基础类产品，对其材料的性能要求较高，淬火作为一个重要的提升材料性能的方式，淬火效果的差异直接关乎生产使用性能。目前生产应用中大多数使用固定高频淬火装置移动待加工抽油杆方式进行淬火，难以保证淬火的均匀效果且对抽油杆受力变形的防范有一定欠缺。因此设计一种功能多样、结构紧凑、使用便捷、固定待加工抽油杆使受力变形降低到合理范围内的、性价比较高的石油抽油杆淬火装置具有较广阔的应用前景。目前的抽油杆淬火装置均采用机床式，其首先将抽油杆两端安装在机床床体两侧，高频淬火感应器固定不动，机床带动抽油杆进行往复运动，这种机床式抽油杆淬火装置结构笨重且占地空间大，制造成本昂贵；现实中急需一种结构简单、占地空间小、制造成本低的抽油杆淬火装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了在于解决上述问题，提供一种结构简单、易于实现、具有一定程度自动化的高强度石油抽油杆快速淬火装置。本专利技术的目的是这样实现的：：包括工作台、竖直安装在工作台一侧的两端的的两个线路滑行移动支撑架、安装两个线路滑行移动支撑架上的线路滑行移动架、设置在工作台上的电器装置轨道、平行安装在电器装置轨道上的电器控制柜和淬火用变压器、与淬火变压器输出端连接的高频淬火感应器、分别安装在工作台另一侧两端的电机基座和支撑座、均匀安装在电机基座和支撑座之间的工作台上的至少两个可伸缩的抽油杆支撑机构，所述电器控制柜的电线绕过线路滑行移动架与电源连接，淬火用变压器通过线路与电器控制柜连接，所述电机基座上安装有电机，电机的输出轴通过第一抽油杆固定装置与待淬火抽油杆的一端连接，支撑座上安装有第二抽油杆固定装置，且待淬火抽油杆的另一端穿过所述高频淬火感应器固定在第二抽油杆固定装置中，所述待淬火抽油杆的中间段还与所述的可伸缩的抽油杆支撑机构接触，所述可伸缩的抽油杆支撑机构的两端还分别设置有距离传感器，且所述距离传感器通过电线与电器控制柜连接。本专利技术还包括这样一些结构特征：1.所述可伸缩的抽油杆支撑机构包括安装在工作台上的可伸缩支撑杆和设置在可伸缩支撑杆上端的托动轮。2.所述电器装置轨道与线路滑行移动架平行设置。3.所述第一抽油杆固定装置、第二抽油杆固定装置与抽油杆之间设置有轴承。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术功能多样、使用简便快捷、保证抽油杆直线度要求、淬火效果优良。(1)通过对高强度石油抽油杆快速淬火装置的结构设计，使得整体结构紧凑，使用维护简便；(2)通过对高强度石油抽油杆快速淬火装置的结构设计，使得抽油杆受力变形降低到合理范围内；(3)通过对高强度石油抽油杆快速淬火装置的结构设计，使得淬火效果均匀优质，淬火过程快捷。附图说明图1是本专利技术专利的整体结构示意图；图2是本专利技术专利抽油杆支撑架结构示意图；图3是本专利技术专利高频淬火感应器局部放大示意图；图中：1是电机基座，2是旋转用步进电机，3是第一抽油杆固定机构，4是待淬火抽油杆，5是电气装置轨道，6是可伸缩的抽油杆支撑机构，6a是可伸缩支撑杆，6b是托动轮，7是工作台，8是抽油杆末端固定机构支撑座，9是第二抽油杆固定机构，10是线路滑行移动支撑架，11是线路滑行移动架，12是电气控制柜，13是淬火用变压器，14是高频淬火感应器。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。结合图1、图2和图3，本专利技术提供一种高强度石油抽油杆快速淬火装置，包括高频淬火感应器14、淬火用变压器13、电气控制柜12、线路滑行移动架11、线路滑行移动支撑架10、第二抽油杆固定机构9、抽油杆末端固定机构支撑座8、工作台7、可伸缩的抽油杆支撑机构6、电气装置轨道5、待淬火抽油杆4、第一抽油杆固定机构3、旋转用步进电机2、电机基座1，其特征在于：所述线路滑行移动支撑架10位于工作台7一侧两端边缘；所述线路滑行移动架11固定于线路滑行移动支撑架10上方，为电气控制柜12通电，并保持通电线路随电气控制柜12在电气装置轨道5上行进不受影响；所述电气装置轨道5安装于工作台7居中位置略偏于线路滑行移动架11位置；所述电气控制柜12、淬火用变压器13平行安装于电气装置轨道5上方，且电气控制柜12、淬火用变压器13相互固定同步移动；所述电机基座1位于工作台7短边一侧远离线路滑行移动架11处，旋转用步进电机2位于电机基座1上，电机转轴朝向可伸缩的抽油杆支撑机构6，且连接第一抽油杆固定机构3；抽油杆末端固定机构支撑座8安装于工作台7安装电机基座1的一端相反侧；所述第二抽油杆固定机构9在抽油杆末端固定机构支撑座8上面，且与第一抽油杆固定机构3夹紧待淬火抽油杆口径轴向共线；所述待淬火抽油杆4两端分别由第二抽油杆固定机构9、第一抽油杆固定机构3固定，且由高频淬火感应器14环状结构中穿过；所述可伸缩的抽油杆支撑机构6包括可伸缩支撑杆6a、托动轮6b,抽油杆支撑架机构6数目大于2且共线并均匀分布；所述电气装置轨道5与可伸缩的抽油杆支撑机构6所在平面平行安装，所述的可伸缩的抽油杆支撑机构6的两侧均安装有传感器，当高频淬火感应器14运动接近至可伸缩的抽油杆支撑机构6左右两侧位置时，可伸缩的抽油杆支撑机构6通过自身设置的可伸缩支撑6a杆下降，可以让高频淬火感应器14通过，而当高频淬火感应器14通过后，可伸缩的抽油杆支撑机构6在上升，重新支撑待淬火抽油杆4，即托动轮6b支撑待淬火抽油杆4，而可伸缩支撑杆选择能实现上下往复运动的构件即可。工作时，将待淬火抽油杆4穿过高频淬火感应器14的环状结构后放置于第一抽油杆固定机构3与第二抽油杆固定机构9夹紧端口中固定，将电气控制柜12内设置行进速度以及旋转用步进电机2的旋转角速度，启动按钮开始，可伸缩的抽油杆支撑机构6支撑住抽油杆减小变形量，当高频淬火感应器14行进到某一可伸缩的抽油杆支撑机构6前一段距离时，距离传感器发出信号，电气控制柜12发出可伸缩的抽油杆支撑机构6降落信号后，可伸缩的抽油杆支撑机构6降落到低于高频淬火感应器14位置停止，高频淬火感应器14行进远离此可伸缩的抽油杆支撑机构6时，其开始上升至原先工作位置；当一根抽油杆淬火过程结束，程度自动停止并发出提示声音，工人便取下淬火完成的抽油杆并开始更换下一根待淬火抽油杆。以上显示和描述了本专利技术专利的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术专利不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术专利的原理，在不脱离本专利技术专利精神和范围的前提下，本专利技术专利还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术专利范围内。本专利技术专利要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度石油抽油杆快速淬火装置，其特征在于：包括工作台、竖直安装在工作台一侧的两端的的两个线路滑行移动支撑架、安装两个线路滑行移动支撑架上的线路滑行移动架、设置在工作台上的电器装置轨道、平行安装在电器装置轨道上的电器控制柜和淬火用变压器、与淬火变压器输出端连接的高频淬火感应器、分别安装在工作台另一侧两端的电机基座和支撑座、均匀安装在电机基座和支撑座之间的工作台上的至少两个可伸缩的抽油杆支撑机构，所述电器控制柜的电线绕过线路滑行移动架与电源连接，淬火用变压器通过线路与电器控制柜连接，所述电机基座上安装有电机，电机的输出轴通过第一抽油杆固定装置与待淬火抽油杆的一端连接，支撑座上安装有第二抽油杆固定装置，且待淬火抽油杆的另一端穿过所述高频淬火感应器固定在第二抽油杆固定装置中，所述待淬火抽油杆的中间段还与所述的可伸缩的抽油杆支撑机构接触，所述可伸缩的抽油杆支撑机构的两端还分别设置有距离传感器，且所述距离传感器通过电线与电器控制柜连接。

【技术特征摘要】
1.一种高强度石油抽油杆快速淬火装置，其特征在于：包括工作台、竖直安装在工作台一侧的两端的两个线路滑行移动支撑架、安装两个线路滑行移动支撑架上的线路滑行移动架、设置在工作台上的电器装置轨道、平行安装在电器装置轨道上的电器控制柜和淬火用变压器、与淬火变压器输出端连接的高频淬火感应器、分别安装在工作台另一侧两端的电机基座和支撑座、均匀安装在电机基座和支撑座之间的工作台上的至少两个可伸缩的抽油杆支撑机构，所述电器控制柜的电线绕过线路滑行移动架与电源连接，淬火用变压器通过线路与电器控制柜连接，所述电机基座上安装有电机，电机的输出轴通过第一抽油杆固定装置与待淬火抽油杆的一端连接，支撑座上安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，杜宏旺，田红岩，赵亚楠，张浩煜，孙家诚，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23