保持机油长效的机油净化器制造技术

一种保持机油长效的机油净化器，主要包括上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压弹簧、芯管、滤体、密封环组成。工作时，机油由上盖的进油孔进入滤体压板上的环形油道进入滤体与外壳间的空腔，再通过滤体将机油本身所含的杂质、水份、有机酸等物质净化掉后进入芯管，最后由上盖的回油口再进入机器中进行循环工作；当机油循环压力过大时，则机油会通过滤体压板上的泄压通孔泄压弹簧下压打开压力阀进入芯管内再通过上盖的回油口进入机器中循环的工作，以确保机器的正常工作润滑状态，泄压后的机油则可以再次恢复正常的净化循环过程。本实用新型专利技术与现有技术相比具有的有益效果是有效吸收机油中的水份和滤除纳存杂质，从而延长机油的有效使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种机油净化器，特别是一种可以长期有效净化机油的保持机油长效的机油净化器。
技术介绍
各种机械设备中使用的机油，作用主要有一是润滑，在运动零件之间提供油膜润滑以减少磨擦和磨损；二是冷却，作为热介质从临界面上带走热量起冷却作用；三是密封， 充填缸壁，气门杆表面的不平处和在涡轮增压器的油封中起密封作用；四是清洁，通过机油的流动将零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱，不致在零件表面形成积垢；五是阻尼和缓冲作用，特别是高压力零部件，如齿轮和推杆等；六是防止氧化和腐蚀作用，对零件起保护作用。机油在机器中经过一段时的工作，发挥了上述的功能后被污染而失作用需要进行更换。为了延长机油的使用寿命，最常用的方法是使用机油过滤器，将机油循环带回来的杂质过滤后再回到机器中继续发挥应有的功能。目前使用的机油过滤器，都主要以过滤较大颗粒杂质为主，缺点一是对于水份无法排除而生成有机酸对件机产生腐蚀， 这也是导致机油过早失效的主要原因；另一缺点是滤芯被堵后，过滤器中的旁通阀打开，机油没有过滤就直接进入机器中，同时还把原来已过滤出来的杂质也同步带回机器中，导致机器零件加速靡损。
技术实现思路
针对上述的现有技术的不足，本技术的目的在于用更合理的结构和特种滤材加强对机油的过滤和吸收水份，从而延长机油的有效使用寿命，提高到现有的10倍或以上。本技术主要包括上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压弹簧、芯管、滤体、密封环组成。其中上盖、下壳和密封环组成机油净化器的整体外壳；滤体置于外壳中且与外壳的之间固定有一定的空间；芯管置于滤体的芯道，泄压弹簧置于芯管内，泄压阀套于泄压弹簧上端内侧与上盖进油口翻边外侧之间，在泄压阀与上盖中间再套装上滤体压板，而芯管的下端则紧套于下壳的定位台外侧。工作时，机油由上盖的进油孔进入滤体压板与上盖之间的环形油道进入机油净化器的滤体外周与外壳形成的空腔，再通过滤体将本身所含的杂质、水份、有机酸等物质净化掉后进入芯管，最后由上盖的回油口再进入机器中进行循环工作；当机油循环压力过大时，则机油会通过滤体压板上的泄压通孔把支撑泄压阀的压力弹簧下压打开压力阀进入芯管内再通过上盖的回油口进入机器中循环的工作，以确保机器的正常工作润滑状态，而原来过滤留存于机油净化器底部中的杂质已被滤体中的收纳孔所纳存不会重新回到机器中对零件进行磨损；泄压后的机油则可以再次恢复正常的净化循环过程。本技术与现有技术相比具有的有益效果是有效吸收机油中的水份和滤除纳存杂质，从而延长机油的有效使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图，其中包括上盖1、下壳2、滤体压板3、泄压阀4、泄压弹簧5、芯管6、滤体7、密封环8、油腔20。图2-a为本技术的上盖俯视图，图2-b为本技术的上盖侧视图；其中设置有回油口 9、密封环槽10、进油口 11。图3-a为本技术的滤体压板俯视图，图3-b为本技术的滤体压板侧视图； 其中设置有泄压通孔12、定位套孔13、环形油道21。图4-a为本技术的下壳俯视图，图4-b为本技术的下壳剖视图；其中在下壳的底部设置有芯管定位台14。图5-a为本技术的泄压阀侧视图，图5-b为本技术的泄压阀俯视图，图 5-c为本技术的泄压阀主视图；其中设置有密封平面15，翻边定位孔16。图6为本技术的芯管的主体结构图，包括其上设有确保芯管最大通透性的格栅17。图7-a为本技术的滤体的侧视图，图7-b为本技术的滤体的俯视图，包括设置其中的芯道18、收纳孔19。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术主要包括上盖1、下壳2、滤体压板3、泄压阀4、泄压弹簧 5、芯管6、滤体7、密封环8组成。其中上盖1、下壳2和密封环8组成机油净化器的整体外壳；滤体7置于外壳中且与外壳内壁之间固有一定的空腔成为油腔20，滤体7为圆环柱状， 中间设定的芯道18用于置放芯管6，滤体7有一定的壁厚不小于10mm，外周满布且深度最少为滤体一半厚度的收纳孔19用于纳藏机油中的可见颗粒杂质，收纳孔19的数量最少有一个以上；滤体7的选材为不溶于油前提下同时具有吸水性和过滤性且外观受温度影响较小的特殊材质，可以是碳纤维布卷、无纺布卷、纤维纸卷，或者它们和陶瓷的结合体等；芯管 6紧配于滤体7的芯道18内，芯管6是一个由纵横条装格栅17构成的一个空心圆柱状通管，在确保强度的前提下格栅17之间尽可能的稀疏，以确保芯管6的通透性，以最大限度的减少阻碍机油通过滤体7的面积，另芯管也可以是由有足够强度的滤网卷制成；泄压弹簧5 与芯管6等高且松配合的置于芯管6内，泄压弹簧5在芯管内6纵向可以自由压缩；泄压阀 4套于泄压弹簧5上端，其翻边定位孔16的外周与泄压弹簧5内周配合，翻边定位孔16的内周则与上盖1回油口 9翻边外周配合；泄压阀4还设有密封平面15，用于与滤体压板3 上的泄压通孔12配合将其密封，上盖1的回油口 9的翻边要求有一定的高度，在静止状态下的长度基础上最小加长要不低于泄压弹簧的泄压收缩行程的长度；在泄压阀4与上盖1 中间再套装上滤体压板3，滤体压板3的定位套孔13与上盖1的回油口 9的翻边外周是紧配合，定位套孔13的一周设置有最少一个以上的泄压通孔12，且全部泄压通孔12可以被泄压阀4的密封平面15所密封，即滤体压板上的定位套孔的外周设置有最少一个以上的泄压通孔，且全部泄压通孔可以被泄压阀的密封平面所配合密封。同时泄压通孔12的外侧再设有一圈环状油道21 ；芯管6的下端则紧套于下壳2的芯管定位台14外侧，滤体7被紧压于滤体压板3与下壳2底部之间。芯管定位台14在实际应用中也可以是向外凸出，则芯管6是紧套于芯管定位台14的内侧即可。 工作时，机油由上盖1的进油孔11进入滤体压板3与上盖1之间的环形油道21 进入机油净化器滤体7外周与外壳之间的油腔20，再通过滤体7将机油本身所含的杂质、 水份、有机酸等物质净化掉后进入芯管6中，最后由上盖1的回油口 9再进入机器中进行循环工作；当系统压力过高导致机油通过滤体7的循环阻力过大时，则机油会通过滤体压板3 上的泄压通孔12把支撑泄压阀4的泄压弹簧5下压从而打开压力阀4进入芯管6内再通过上盖1的回油口 9进入机器中循环的工作，以确保机器的正常工作润滑状态，而原来过滤留存于机油净化器底部中的可见颗粒杂质已被滤体7中的满布的收纳孔19所纳存，不会被重新带回到机器中加剧磨损零件；泄压后的机油则可以再次恢复正常的净化循环过程。权利要求1.保持机油长效的机油净化器，主要由上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压弹簧、芯管、 滤体、密封环组成，上盖、下壳和密封环则构成整体外壳，其特征在于芯管置于滤体的芯道， 泄压弹簧置于芯管内，泄压阀套于泄压弹簧上端内侧与上盖进油口翻边外侧之间，在泄压阀与上盖中间再套装上滤体压板，而芯管的下端则紧套于下壳的定位台外侧，滤体被紧压于滤体压板与上壳体底部之间。2.如权利要求1所述的保持机油长效的机油净化器，其特征在于滤体的选材为不溶于油同时具有吸水性和过滤性的材质。3.如权利要求1所述的保持机油长效的机油净化器，其特征在于滤体外周满布最少有一个且深度最少为滤体一半厚度的收纳孔。4.如权利要求1所述的保持机油长效的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．保持机油长效的机油净化器，主要由上盖、下壳、滤体压板、泄压阀、泄压弹簧、芯管、滤体、密封环组成，上盖、下壳和密封环则构成整体外壳，其特征在于芯管置于滤体的芯道，泄压弹簧置于芯管内，泄压阀套于泄压弹簧上端内侧与上盖进油口翻边外侧之间，在泄压阀与上盖中间再套装上滤体压板，而芯管的下端则紧套于下壳的定位台外侧，滤体被紧压于滤体压板与上壳体底部之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振，
申请(专利权)人：常州高度新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32