一种液体过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体过滤器，该液体过滤器包括：上筒体，设置有出液口；下筒体，设置有进液口和压缩空气口；隔板，设置在上筒体和下筒体之间，在隔板中设置有多个通孔；多个滤芯，设置在下筒体中并结合到隔板中的通孔。根据本实用新型专利技术的液体过滤器可以进行自动清洗，而无需将滤芯拆掉进行人工清洗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器。
技术介绍
在工业生产中，工业贫液或工业废液中含有大量的悬浮杂质。这样的工业贫液或工业废液需通过液体过滤器除去其中的悬浮杂质后，才能被再次利用或者循环使用。例如，在烧结烟气的吸收液循环吸收方法中，首先，在二氧化硫吸收系统中，含有大量SO2气体和大量粉尘等成分的烟气与脱硫溶液(吸收液)接触，从而烟气中的SO2气体和大量粉尘等成分进入脱硫溶液形成含有大量SO2的“富液”;然后，在二氧化硫解吸系统中，含有上述成分的富液解吸出SO2气体，SO2气体得到回收利用。这样，SO2气体被解吸出的烧结烟气脱硫溶液含有大量的悬浮物，使得脱硫溶液变成不含SO2且被悬浮物等劣化的 “贫液”。为了使劣化的脱硫贫液在整个系统中继续用于循环吸收烧结烟气，需要将脱硫贫液中的大量的悬浮物除去，以便于在二氧化硫吸收系统中用于吸收烟气。通常，利用液体过滤器将脱硫贫液中的悬浮物除去，以便于脱硫贫液的再次利用。 在利用过滤器对脱硫贫液进行过滤的过程中，脱硫贫液中的悬浮物会沉积在过滤器的滤芯表面上，并且过滤器运行时间越长，悬浮物在滤芯的表面上沉积的越多，导致过滤器的过滤效率大大降低。因此，在生产中需要将滤芯从过滤器上拆卸掉，将滤芯表面上沉积的悬浮物除去。这不仅浪费了人力，并且使生产效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种将沉积在滤芯表面上的悬浮物自动地除去的液体过滤器。根据本技术的液体过滤器包括上筒体，设置有出液口 ；下筒体，设置有进液口和压缩空气口 ；隔板，设置在上筒体和下筒体之间，在隔板中设置有多个通孔；多个滤芯，设置在下筒体中并结合到隔板中的通孔。根据本技术的液体过滤器，在下筒体的底部设置有排污口。排污口设置有阀门。压缩空气口设置有阀门。滤芯设置有多个进液口，滤网包覆在滤芯的外部。滤网通过不锈钢钢丝包覆在滤芯的外部。根据本技术的液体过滤器，可以通过在下筒体设置的压缩空气口通入压缩空气来搅拌下筒体中的液体，将沉积在滤芯表面上的悬浮物冲洗掉，从而完成滤芯表面的清洗。附图说明通过结合附图进行的示例性实施例的以下描述，本技术的这些和/或其他方面和优点将变得清楚和更易于理解，其中图1是根据本技术的液体过滤器的剖视图；图2是沿图1的A-A线截取的剖视图；图3是根据本技术的液体过滤器的滤芯的示意图。具体实施方式下面将参照附图和示例性实施例详细地描述根据本技术的液体过滤器。图1是根据本技术的液体过滤器的剖视图，图2是沿图1的A-A线截取的剖视图。参照图1和图2，根据本技术的液体过滤器包括上筒体1、隔板2、下筒体3和多个滤芯4。上筒体1的顶部可以设置盖板5，但本技术不限于此，例如，上筒体1和盖板5 可以形成为一体。根据本技术的示例性实施例，上筒体1和盖板5可以通过螺栓10彼此结合。上筒体1的侧壁可以设置出液口 6，但本技术不限于此，出液口 6可以设置在盖板5上。隔板2设置在上筒体1和下筒体3之间，将上筒体1和下筒体3结合在一起。上筒体1、隔板2和下筒体3可以通过螺栓11彼此结合。隔板2中设置有多个通孔12以用于与滤芯4结合。下筒体3设置有进液口 7和压缩空气口 9。优选地，进液口 7和压缩空气口 9设置在下筒体3的下部，S卩，进液口 7和压缩空气口 9优选地设置在滤芯4之下。在悬浮物沉积在滤芯4的表面上而影响到液体过滤时，可以通过压缩空气口 9向下筒体3中鼓入压缩空气，以搅拌下筒体3中的液体来将滤芯4表面上沉积的悬浮物冲洗掉，从而达到对滤芯4的冲洗目的。虽然未示出，但在压缩空气口 9处可以设置阀门，以在不对滤芯进行清洗时阻止下筒体3中液体通过压缩空气口 9外流。下筒体3的底部设置有排污口 8，以将含有清洗掉的悬浮物的污水从过滤器中排出。排污口 8设置有阀门(未示出)，阀门在不使用排污口 8 时关闭。多个滤芯4设置在下筒体3的内部并与隔板2中的多个通孔12对应地设置。艮口， 滤芯4结合到通孔12，以使液体从下筒体3通过多个滤芯4进入上筒体1中。图3是根据本技术的液体过滤器的滤芯的示意图。参照图3，滤芯4上设置由多个进液口 H。滤网(未示出)通过不锈钢钢丝18包覆在滤芯4的表面上，以在滤网被腐蚀无法继续使用而更换滤网时便于滤网的拆卸和安装。 图3中的标号17为压板，其作用为压住滤网翘起的端部。根据本技术的示例性实施例，滤芯4通过凸起16和穿过螺栓孔15的螺栓结合到隔板2的通孔12处。但本技术不限于此，滤芯4可以通过其他的方式固定到隔板 2的通孔12处。下面将详细地描述根据本技术的液体过滤器的操作。在使用过程中，液体通过进液口 7进入下筒体，并在压力的作用下通过滤芯4的进液口 H进入上筒体1，从而从出液口 6流出过滤器。由于滤芯4的进液口 H上包覆有滤网， 所以液体中的悬浮物沉积在滤芯4的表面上。这样，在液体过滤器长时间运行后，滤芯4的表面上沉积的悬浮物过多，使液体过滤器的过滤效率大大降低。此时，停止向液体过滤器中进液，并将压缩空气口 9的阀门打开，通过压缩空气口 9向下筒体3中鼓入压缩空气。压缩空气搅拌下筒体3中的液体将沉积在滤芯4表面上的沉积物清洗掉。然后，将压缩空气口 9 的阀门关闭并将排污口 8的阀门打开，以将含有清洗掉的沉积物的液体排出。待含有清洗掉的沉积物的液体被排完之后，关闭排污口 8的阀门，从而可以继续使用过滤器对液体进行过滤。 通过对根据本技术示例性实施例的液体过滤器的以上描述可以看出，根据本技术的液体过滤器可以通过压缩空气口进行自动的清洗，而无需将滤芯拆掉进行人工清洗。权利要求1.一种液体过滤器，其特征在于，所述液体过滤器包括 上筒体，设置有出液口 ；下筒体，设置有进液口和压缩空气口 ； 隔板，设置在上筒体和下筒体之间，在隔板中设置有多个通孔； 多个滤芯，设置在下筒体中并结合到隔板中的通孔。2.如权利要求1所述的液体过滤器，其特征在于，在下筒体的底部设置有排污口。3.如权利要求2所述的液体过滤器，其特征在于，排污口设置有阀门。4.如权利要求1所述的液体过滤器，其特征在于，压缩空气口设置有阀门。5.如权利要求1所述的液体过滤器，其特征在于，滤芯设置有多个进液口，滤网包覆在滤芯的外部。6.如权利要求5所述的液体过滤器，其特征在于，滤网通过不锈钢钢丝包覆在滤芯的外部。专利摘要本技术公开了一种液体过滤器，该液体过滤器包括上筒体，设置有出液口；下筒体，设置有进液口和压缩空气口；隔板，设置在上筒体和下筒体之间，在隔板中设置有多个通孔；多个滤芯，设置在下筒体中并结合到隔板中的通孔。根据本技术的液体过滤器可以进行自动清洗，而无需将滤芯拆掉进行人工清洗。文档编号B01D29/66GK202113673SQ201120210289公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日专利技术者倪波, 刘潘, 向顺尧, 喻强, 张初永, 熊波 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司, 攀钢集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液体过滤器，其特征在于，所述液体过滤器包括：上筒体，设置有出液口；下筒体，设置有进液口和压缩空气口；隔板，设置在上筒体和下筒体之间，在隔板中设置有多个通孔；多个滤芯，设置在下筒体中并结合到隔板中的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向顺尧，喻强，熊波，刘潘，张初永，倪波，
申请(专利权)人：攀钢集团有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51