一种烟道气体脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种通过吸附作用来对烟道气体进行化学净化的一种烟道气体脱硫装置，其主要解决现有技术吸附面积小，脱硫效率低的不足。该装置包括旋流装置和吸附脱硫装置，旋流装置与吸附脱硫装置间用法兰联接，旋流装置包括罩筒，旋流叶片和中心盲板圆盘，吸附脱硫装置包括集液环、降液吸附导片和下托盘，法兰上还设有降液孔。该装置具有吸附面积大，脱硫效率高的特点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通过吸附作用来对烟道气体进行化学净化的装置。目前，由于锅炉烟气中所含二氧化硫大多超过排放标准，造成了严重的环境污染，因此，烟道气体的脱硫问题越来越引起人们的关注。现有技术中，《化学工程手册)》第三卷，206页中，公开了一种旋流板塔，该旋流板塔包括有旋流装置和溢流装置，该旋流装置上设有叶片，烟道气体在经过旋流板塔的旋流装置时，产生旋转和离心运动，形成旋转的气流，该气流与倾倒下来的碱液发生碰撞，该碱液大部分被冲击成雾状液滴，另一部分落在旋流装置中的中心盲板上，由中心盲板将该部分碱液分配到各叶片，形成薄液层，该薄液层又与气流形成搅动，也被喷成细小液滴，在此过程中，烟气中的二氧化硫与碱液发生气液交换，二氧化硫被碱液吸附，随后液滴被气流甩向塔壁，液滴受重力作用通过溢流装置流到下一级旋流板塔。该旋流板塔虽有一定的脱硫作用，但有如下缺点吸附面积小，脱硫效率低。由于整个吸附过程中只有在旋流叶片上以及形成液滴时才发生气液交换，气液接触面积小，接触时间短，导致它的脱硫效率低。其溢流装置也较为复杂，不宜于级数过多的脱硫过程。本技术的目的在于克服以上不足，提供一种吸附面积大，脱硫效率高的烟道气体脱硫装置。本技术的技术方案是一种烟道气体脱硫装置，包括旋流装置，所述旋流装置包括罩筒、旋流叶片和中心盲板圆盘，所述罩筒设于法兰上，罩筒内表面均匀布有旋流叶片，旋流叶片下端设有中心盲板圆盘，其特征之处在于所述烟道气体脱硫装置还包括有吸附脱硫装置，所述吸附脱硫装置包括集液环、降液吸附导片和下托盘，所述集液环设于法兰底部，集液环外表面均匀布有降液吸附导片，所述降液吸附导片外侧设有外沿，下端设有下托盘，所述吸附脱硫装置与旋流装置间用法兰联接，所述法兰上设有降液孔，所述降液孔上开口位于罩筒外侧，下开口位于集液环内侧。所述降液吸附导片内侧上端开有缺口，缺口侧边与集液环外表面联接，底边露于集液环内侧，所述降液吸附导片以与水平向心方向和垂直方向各成5至15度角为宜，当法兰直径为1000～1500毫米时，降液吸附导片选用36片为宜，这样可使吸附面积大，脱硫效率高，若法兰直径增加时，降液吸附导片数可根据法兰圆周长度按正比例值增加。附图图面说明如下附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为该实施例中集液环的结构示意图；图4为图3的B-B剖视图；图5为该实施例中降液吸附导片的结构示意图；图6为图5的C向视图；图7为该实施例中下托盘的结构示意图；图8为图7的D-D剖视图。以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明本技术可设置在专用设计的吸附塔内，该吸附塔上端设有进液孔、出气孔；下端设有出液孔、进气孔。具体脱硫过程如下烟道气体首先从进气孔进入，在通过本技术的旋流装置时，产生旋转和离心运动，形成旋转向上的气流，该气流与从进液孔倾入的碱性废液相碰，并将碱性废液喷成雾状液滴，该雾状液滴由于惯性被气流甩向塔壁，液滴受重力作用集液至法兰上；然后通过降液孔流到集液环上，集液环使液体向中心区集中，同时防止碱液漏滴，由于降液吸附导片内侧的上端缺口底边露于集液环内，因此，碱液可从该缺口底边流过降液吸附导片，并形成薄液层，该碱性薄液层与由塔底进入的烟道气体继续进行气液接触，吸附面积增大，使得烟气中的二氧化硫可以得到充分吸附，该降液吸附导片还设有外沿，这可防止碱液从降液吸附导片外侧漏滴，使得碱液可集中流至下托盘，再由下托盘中间孔流至下一级的旋流装置，并重复上述过程，最后，废液由出液口排出。本技术相比现有技术有如下优点1、吸附面积大。本技术不仅在旋流过程中对烟道气体中的二氧化硫进行吸附，并且碱性废液在流过降液吸附导片时也对二氧化硫进行吸附，增大了吸附面积。2、脱硫效率高，可达70％以上。3、可用于多级数的脱硫过程，尤以四级为佳。4、以纺织厂，针织厂，印染厂等工业企业中的碱性废液为原料。该碱性废液吸附二氧化硫后，其PH值下降至中性或达到微偏酸性，省去以上工业企业对碱性废液加酸调PH值的操作，达到以废治废的目的。权利要求1.一种烟道气体脱硫装置，包括旋流装置，所述旋流装置包括罩筒(1)、旋流叶片(3)和中心盲板圆盘(2)，所述罩筒(1)设于法兰(4)上，该罩筒(1)内表面均匀布有旋流叶片(3)，所述旋流叶片(3)下端设有中心盲板圆盘(2)；其特征在于所述烟道气体脱硫装置还包括有吸附脱硫装置，该吸附脱硫装置包括集液环(6)、降液吸附导片(7)和下托盘(8)，所述集液环(6)设于法兰(4)底部，该集液环(6)外表面均匀布有降液吸附导片(7)，所述降液吸附导片(7)外侧设有外沿，下端设有下托盘(8)，所述吸附脱硫装置与旋流装置间用法兰(4)联接，所述法兰(4)上设有降液孔(5)，该降液孔(5)上开口位于罩筒(1)外侧，下开口位于集液环(6)内侧。2.根据权利要求1所述的烟道气体脱硫装置，其特征在于所述降液吸附导片(7)内侧上端开有缺口(9)，缺口(9)侧边与集液环(6)外表面联接，底边露于集液环(6)内侧。3.根据权利要求1或2所述的烟道气体脱硫装置，其特征在于所述降液吸附导片(7)与水平向心方向和垂直方向各成5至15度角。4.根据权利要求3所述的烟道气体脱硫装置，其特征在于所述法兰(4)直径为1000毫米至1500毫米，降液吸附导片(7)为36片。专利摘要本技术涉及一种通过吸附作用来对烟道气体进行化学净化的一种烟道气体脱硫装置,其主要解决现有技术吸附面积小,脱硫效率低的不足。该装置包括旋流装置和吸附脱硫装置,旋流装置与吸附脱硫装置间用法兰联接,旋流装置包括罩筒,旋流叶片和中心盲板圆盘,吸附脱硫装置包括集液环、降液吸附导片和下托盘,法兰上还设有降液孔。该装置具有吸附面积大,脱硫效率高的特点。文档编号B01D53/78GK2407823SQ0022612公开日2000年11月29日 申请日期2000年2月23日 优先权日2000年2月23日专利技术者武秉哲 申请人:武秉哲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟道气体脱硫装置，包括旋流装置，所述旋流装置包括罩筒（１）、旋流叶片（３）和中心盲板圆盘（２），所述罩筒（１）设于法兰（４）上，该罩筒（１）内表面均匀布有旋流叶片（３），所述旋流叶片（３）下端设有中心盲板圆盘（２）；其特征在于：所述烟道气体脱硫装置还包括有吸附脱硫装置，该吸附脱硫装置包括集液环（６）、降液吸附导片（７）和下托盘（８），所述集液环（６）设于法兰（４）底部，该集液环（６）外表面均匀布有降液吸附导片（７），所述降液吸附导片（７）外侧设有外沿，下端设有下托盘（８），所述吸附脱硫装置与旋流装置间用法兰（４）联接，所述法兰（４）上设有降液孔（５），该降液孔（５）上开口位于罩筒（１）外侧，下开口位于集液环（６）内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武秉哲，
申请(专利权)人：武秉哲，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]