一种循环吸收法生产装置制造方法及图纸

技术编号:718776 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种氯甲基甲醚生产装置,该装置为循环吸收法生产工艺系统,采用了喷射器,气相分布器,淋洗塔等,使反应周期缩短,产率大大提高,基本消除了尾气污染。节约了大量原料,降低了生产成本。同时该装置还可做为其他类似生产工艺的化工产品的尾气吸收专用设备来使用。本装置的采用必将为阴树脂的生产带来可观的技术,经济效益。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氯甲基甲醚生产装置,主要适用于循环吸收法的生产工艺中,也可做为专用尾气吸收装置,与其他化工产品的生产工艺配套使用。氯甲基甲醚是阴离子交换树脂制造中的氯甲基化试剂,还可做为其他化学反应中的膨胀剂,反应剂来使用。氯甲基甲醚的合成实质是以化学吸收为主的传质过程,传质速度取决于过程的推动力、吸收剂气体组分及两相间的接触方式,其化学反应为瞬时可逆放热反应反应是在液膜内进行的,其速度受相界面大小所控制,增大相界面就能强化反应,从而提高反应速度。目前国内阴树脂生产中氯甲醚的合成装置为单管鼓泡法反应吸收釜,气液相只能在导气管周围相遇,气液相接触面小,釜内同一平面的液体浓度梯度大,只能依靠分子间的扩散来达到平衡,因此氯甲基甲醚的产出率低,尾气中有害气体含量高导致生产周期长,空气污染严重。针对现有技术中的问题,本技术提出一种可增加气液相接触面,减少釜内同一平面液体的浓度梯度,且可在釜内进行二次分配吸收,基本消除尾气排空的循环吸收氯甲基甲醚的生产装置。现将本技术构思及技术解决方案叙述如下本技术装置利用喷射器1在喷咀周围产生的负压,使氯化氢气体与吸收介质在喷射器内的高速湍流中强烈混合,保证很小的扩散阻力,大大强化传质过程,喷射器扩散口出口的气液混合物经反应釜3体内的分散式气相分布器11后,以密集气泡的形式进入液相,使反应釜3内产生液相湍动,气液相接触面积增大,使生成物氯甲基甲醚的产率提高。极少量未吸收的气体又可通过填料淋洗塔2中的淋洗液,逆向吸收至反应釜内,剩余微量尾气通过塔外装有稀碱液的尾气吸收箱7中和后排空。系统连续循环到反应釜内投入的原料几乎反应完全时,反应周期结束。以下结合附图做进一步的说明附图说明图1循环吸收法生产氯甲基甲醚生产装置其中1、喷射器 2、淋洗塔 3、反应釜 4、循环泵5、HCl气体导管 6、甲醇、甲醛的投料管7、尾气吸收箱 8、排空管 9、比重测定器10、冷却夹套 11、气相分布器原料(甲醇、甲醛)从投料管6投入反应釜3内,被具有一定压力的泵4打入喷射器1和淋洗塔2,使其在喷射器1的喷咀周围产生负压,喷咀为射流抽气式,其数量可为单个或多个。氯化氢气体从气体导管15中被吸入喷射器1内,经气相分布器11充分混合后进入反应釜3内。未反应完全的气体可在反应釜3内进行二次分配吸收。反应釜3的外部装有冷却夹套10,以不断循环的冷却水来降低反应釜3内的温度,促使反应正向进行。反应釜3的顶部装有淋洗塔2,塔径与釜径的直径比为0.05~0.3∶1,塔高与釜高比为0.1~0.8∶1。淋洗塔2的顶部接有排除尾气的排空管8。淋洗塔2的内部装有单层或多层塔板,以便装入填料,填料可为瓷环或乙烯环。排空管8上接有尾气吸收液箱7。本技术同现有技术相比,可使氯化氢气体的吸收率达到97%~99%,反应周期缩短4/5~3/5,在正常运行情况下,氯含量≥44%,不仅大大提高了氯甲基甲醚的产率,而且基本消除了尾气排空的污染。同时,由于母液可不出系统循环使用,故还节约了大量的原料,降低了阴离子交换树脂的成本。此外,由于本装置系统是处于负压状态下运行,故该装置还可做为专用的尾气吸收装置来使用避免了各个接头处的泄漏问题,排出的尾气还可做为氯甲醚原料回收使用。本装置的采用,必将为阴树脂的生产带来可观的技术,经济效益。权利要求1.一种循环吸收法生产装置,主要适用于氯甲基甲醚的循环吸收法生产工艺中,具有投料管、排空管、反应釜、冷却夹套,其特征在于,反应釜内部装有分散式气相分布器,顶部装有淋洗塔;氯化氢气体及吸收介质入口处装有喷射器,反应釜底部排放口与淋洗塔入口的管道之间装有循环泵及比重测定器,淋洗塔上部的排空管上装有尾气吸收箱。2.根据权利要求1中所述的循环吸收法生产装置,其特征在于所述喷射器为射流抽气式,其喷咀可为单个或多个。3.根据权利要求1中所述的循环吸收法生产装置,其特征在于所述的淋洗塔内部装有单层或多层塔板;淋洗塔塔径与反应釜直径比为0.05~0.3∶1,塔高与反应釜高比为0.1~0.8∶1。4.根据权利要求1中所述的循环吸收法生产装置,其特征在于所述的反应釜内部装有的分散式气相分布器可为双管或多管辐射式,也可为盘式分布式。专利摘要本技术涉及一种氯甲基甲醚生产装置,该装置为循环吸收法生产工艺系统,采用了喷射器,气相分布器,淋洗塔等,使反应周期缩短,产率大大提高,基本消除了尾气污染。节约了大量原料,降低了生产成本。同时该装置还可做为其他类似生产工艺的化工产品的尾气吸收专用设备来使用。本装置的采用必将为阴树脂的生产带来可观的技术,经济效益。文档编号C07C41/00GK2073877SQ9022066公开日1991年3月27日 申请日期1990年9月20日 优先权日1990年9月20日专利技术者童有成, 钟照仁, 孙晓陇, 郝玉风, 杨国庆, 吴志坚 申请人:水利电力部西安电力树脂厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环吸收法生产装置,主要适用于氯甲基甲醚的循环吸收法生产工艺中,具有投料管、排空管、反应釜、冷却夹套;其特征在于,反应釜内部装有分散式气相分布器,顶部装有淋洗塔;氯化氢气体及吸收介质入口处装有喷射器,反应釜底部排放口与淋洗塔入口的管道之间装有循环泵及比重测定器,淋洗塔上部的排空管上装有尾气吸收箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:童有成钟照仁孙晓陇郝玉风杨国庆吴志坚
申请(专利权)人:水利电力部西安电力树脂厂
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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