循环床连续式净水器制造技术

一种循环床连续式净水器，属于饮用水和污水处理设备技术领域，尤其适用于河、湖为水源的村、乡、镇小型饮用水处理和生活污水的处理以及各行各业所产生的粘度不太大的工业污水处理。它是由过滤床、腔体、柱塞输送系统和分离室构成的。在占地面积１个单元上，就有５－６倍的过滤单元的面积，在滤速相等时本专利是国内外同类产品的５－６倍的处理水量，但造价仅为１／４。由于采用柱塞输送系统，可大量节省能源。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饮用水和污水处理设备
尤其适用于河、湖为水源的村、乡、镇小型饮用水处理和生活污水的处理以及各行各业所产生粘度不太大的工业污水。随着工业不断发展，工业用水量逐渐增加而又产生大量的污水，不但污染了环境，还污染了水源。对于水资源缺少的我国来说防止水源污染十分重要，尤其在利用河、湖为饮用水源地区，保证饮用水质标准是当前迫切问题。水的过滤技术是一个非常重要的工艺，因此，国内外不断追求开发简单、高效、经济和管理方便的新型过滤装置。日本于1982年研究出体内循环连续过滤器，如图1所示。被处理的原水由进水管［13］进入，流入原水区［1］，通过进口［2］进入砂层［3］，悬浮物被除掉，干净水通过隔砂网［7］进入清水室［8］，由清水出水管［9］流入用户，完成了过滤过程。砂、水和被截留的污泥在设备底部通过压缩空气管［14］，进入到提砂管［10］，在管内剧烈搅拌碰撞后进入泥砂分离室［4］，分离室上压缩空气管［11］送入压缩气又进行搅拌，污泥和水从排泥管［12］排走，被洗净的砂通过进口［2］进入过滤室，分布在砂层表面，达到砂子的来回循环，污泥不断分离的目的。图2为日本1987年研究出的体外循环连续式RSF型过滤器。被处理的原水由进水管［21］从过滤器底部进入，通过过滤层［22］截留悬浮物，清水慢慢上升进入布砂伞［23］顶端进入集水槽［24］中，供给用户，完成过滤过程。砂、水和污泥流到提升槽［25］，用压缩气将砂、水和污泥通过提升管［26］送入顶部的泥砂分离室［27］，进行砂和污泥分离和清洗，污泥和清洗水一同由污水槽［28］排出，清洗过的净砂通过布砂伞与筒壁间隙，重新落到过滤层上面，为使砂、水和污泥在输送管内更好的流动加辅助水管［29］，从而达到循环自动洗砂和连续过滤的目的。我国江苏省建筑环保研究所仿造日本RSF系列所生产的CF系列体外循环连续式砂滤净水器，其技术性能达到国外同类产品水平。综上所述，体内循环过滤层［3］和清水室之间用隔砂网［7］分开，隔砂网即要承受过滤层砂的压力，又要防止砂子流失，这样阻力必然大，同时过滤的面积又小。而体外循环解决了这个难题。但是，这三种产品共同存在的问题是占地面积为一个单元，过滤面积也是一个单元，而且利用压缩气连续提砂，耗气量大，不经济。本技术的目的，旨在解决上述不足之处，提出循环床连续式净水器。利用竖起的百叶窗进行过滤，提高过滤单元面积。利用柱塞输送系统，节省大量压缩气。降低成本。本技术的主要结构是由四扇百叶片构成的两个过滤床、腔体、柱塞输送系统和分离室组成。被处理的水由进水管到过滤床之间的腔体内，被处理水在此沉淀，同时通过两扇内侧百叶片进入两个过滤床，污泥在此被截留，清水通过两扇外侧百叶片分别流入两个集水箱，供用户使用。被过滤床截留的污泥、水及滤料，通过控制仪、脉冲阀和气刀构成的柱塞输送系统送入分离室进行分离。分离室是由输送管、排泥管、上漏斗和喷射管组成的。本技术主要的优点是利用四扇百叶片组成两个过滤床，在占地面积1个单元上，就有5～6倍的过滤单元的面积，在滤速相等时，本专利是上述三个产品的5～6倍的处理水量，但造价仅为1／4。另外利用柱塞输送系统，在输送过程中是一段滤料水、一段气、一段滤料水、一段气呈小节段上升，提升速度慢，管子磨损小，节省大量压缩气。 附图说明图1为日本体内循环连续过滤器；图2为日本体外循环连续式RSF系列过滤器；图3为本技术循环床连续式净水器。以下结合附图将近一步描述本技术的结构。利用污水泵(如混凝时，在泵前加药混合)将被处理水打入高位水箱，靠水箱位差流入进水管［35］到过滤床之间的腔体［36］内，被处理水在此沉淀，同时也通过两扇内侧百叶片［37］进入两个过滤床［38］，污泥在此处被截留，清水通过两扇外侧百叶片［39］分别流入两个集水箱［40］，由两个排水管［41］排走，供用户使用。两个过滤床截留的污泥、水及滤料(砂或者纤维球)由于重力作用流到下漏斗［42］和输送管［48］底部时，气刀［47］打开，压缩气将滤料、水及污泥压送到分离室［31］中。分离室［31］是由输送管［38］、排泥管［32］、上漏斗［34］和喷射管［33］构成。喷射管位于滤料与水的分界面上，它是用φ15～40mm的钢管，围成与上漏斗相吻合的形状，并点焊在上漏斗的内侧，在钢管上打成φ3～φ6的小孔，小孔方向呈45°角和水平角交错排列，压缩气由呈45°角小孔喷射落料口(即上漏斗顶部)的中心，使滤料与污泥分离；压缩气由水平方向并与喷气管中心线形成30°角的小孔喷入，使滤料与水的交界面形成旋流。由于滤料的旋转速度不一致，滤料互相磨擦，因而达到滤料与污泥分离之目的。污泥由排泥管［32］排走，气体由分离室上部排走。清洗过的滤料又流入两个过滤床内。为使滤料、水和污泥更好的输送，增加辅助水管［49］，为了达到输送管内一段滤料水及一段气的连续输送的目的，在输送管拐弯前装设气刀［47］连通脉冲阀和电磁阀［46］，当控制仪［45］通电时，使电磁阀和脉冲阀打开，这时由压缩机［43］通过压力罐［44］压缩的气体由气刀进入，将滤料、水和污泥输送到输送管。当控制仪断电时，滤料、水和污泥又从下漏斗［42］下部输送到输送管。气刀的进气和停止是按控制仪预先设计好的时间程序进行。按时间程序不断启闭，达到连续柱塞输送的目的。权利要求1.一种循环床连续式净水器，其特征在于是由4扇百叶片构成的两个过滤床、腔体、柱塞输送系统和分离室组成；被处理水由进水管到过滤床之间的腔体内，被处理水在此沉淀，同时通过两扇内侧百叶片进入两个过滤床，污泥在此被截留，清水通过两扇外侧百叶片分别流入两个集水箱，供用户使用；被过滤床截留的污泥、水及滤料，通过柱塞输送系统送入分离室进行分离。2.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于所述的分离室是由输送管、排泥管、上漏斗和喷射管组成。3.根据权利要求2所述的净水器，其特征在于所述的喷射管位于滤料与水的分界面上，它是用φ15～φ40mm的钢管，围成与上漏斗相吻合的形状，并点焊在上漏斗的内侧；在钢管上打成φ3～φ6mm的小孔，小孔方向呈45°角和水平角交错排列，压缩气由呈45°角小孔喷射落料口(即上漏斗顶部)的中心，使滤料与污泥分离；压缩气由水平方向并与喷气管中心线形成30°角的小孔喷入，使滤料与水的交界面形成旋流。专利摘要一种循环床连续式净水器，属于饮用水和污水处理设备
，尤其适用于河、湖为水源的村、乡、镇小型饮用水处理和生活污水的处理以及各行各业所产生的粘度不太大的工业污水处理。它是由过滤床、腔体、柱塞输送系统和分离室构成的。在占地面积1个单元上，就有5-6倍的过滤单元的面积，在滤速相等时本专利是国内外同类产品的5-6倍的处理水量，但造价仅为1/4。由于采用柱塞输送系统，可大量节省能源。文档编号B01D24/00GK2079078SQ9022669公开日1991年6月19日 申请日期1990年12月29日 优先权日1990年12月29日专利技术者王振声 申请人:王振声本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环床连续式净水器，其特征在于是由４扇百叶片构成的两个过滤床、腔体、柱塞输送系统和分离室组成；被处理水由进水管到过滤床之间的腔体内，被处理水在此沉淀，同时通过两扇内侧百叶片进入两个过滤床，污泥在此被截留，清水通过两扇外侧百叶片分别流入两个集水箱，供用户使用；被过滤床截留的污泥、水及滤料，通过柱塞输送系统送入分离室进行分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王振声，
申请(专利权)人：王振声，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]