连续循环短节制造技术

技术编号:11837374 阅读:91 留言:0更新日期:2015-08-06 01:17
本实用新型专利技术提供了一种连续循环短节,本体内部采用具有3个开口的三通球阀结构,与采用上下两阀结构的工具相比,采用三通球阀结构的工具更短,更利于井口上卸扣设备的使用,使卸扣更加方便;另外,所述侧阀座底部周向均布的侧弹簧为侧阀座与球阀的密封提供预紧力,且预紧力大小可通过调节螺钉对定位筒的定位来调整,在保持侧阀座与球阀密封的同时避免了球阀卡死无法旋转。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及石油钻探领域,特别是涉及一种连续循环短节
技术介绍
:在钻井作业过程中,当接单根或立柱以及起下钻时,由于停泵或开泵,会引起井底压力的波动,从而带来一系列井下复杂问题。连续循环钻井技术就是为了解决这一问题而提出的,该技术主要采用连续循环短节,实现接卸单根或立柱时关闭主通路循环,开启连续循环短节的旁通路进行持续循环,从而维持恒定的钻井循环排量和当量密度,防止接卸单根或立柱时停止循环引起的井壁坍塌、溢流、沉砂卡钻等事故复杂的发生。目前,连续循环钻井装置采用的连续循环短节,由于其三通球阀易于卡死而导致无法旋转;而采取上下两阀结构时,由于工具尺寸较长,而井口液压大钳提升高度有限,经常需要调整液压大钳或借助其它上卸扣设备进行作业,由此为现场施工带来不便。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种连续循环短节,与采用上下两阀结构的工具相比更短,更利于井口上卸扣设备的使用,使卸扣更加方便;另外,能够有效避免工具在运转过程中球阀易于卡死而导致无法旋转的问题。本技术的技术方案如下:所述连续循环短节包括本体和本体内部的球阀。所述球阀设置在本体内部垂直的中央通径上,所述球阀的一侧为水平设置的旁通孔,所述球阀的直径大于中央通径和旁通孔,所述球阀上设有3个开口:第一开口、第二开口和第三开口,可随球阀的旋转与所述中央通径或旁通孔联通或断开;所述球阀上方和下方分别设有与其接触密封的上阀座和下阀座,所述上阀座外周面与本体内部的接触面上设有上密封件;所述上阀座上部为锁定块,锁定块内侧的的凹槽中设有挡圈,锁定块外侧的台肩嵌入本体内部对应的凹槽中;所述下阀座处于本体内部的阶梯孔结构中,所述阶梯孔结构从上到下为直径依次减小的大孔、小孔以及中央通径,所述下阀座外周具有环形台肩,环形台肩下部周向均布的孔内设有弹簧,所述弹簧坐在大孔和小孔间的台阶上,下阀座底部坐在小孔和中央通径间的台阶上;所述下阀座环形台肩以下的外周面与所述小孔的接触面上设有下密封件。所述球阀在旁通孔一侧设有侧阀座,侧阀座一端与球阀接触密封,另一端伸入旁通孔,所述侧阀座伸入旁通孔一端的底部周向均布有孔,孔内设有侧弹簧,所述侧弹簧伸出孔外的一端顶在与其邻近的定位筒的一侧,所述定位筒的另一侧为定位块和调节螺钉;所述定位块位于所述旁通孔外侧的燕尾槽内,所述调节螺钉的一端顶在定位筒上,另一端通过螺纹旋入定位块内部;所述定位筒的外周面与旁通孔的接触面间以螺纹连接且设有侧密封件。所述侧弹簧提供侧阀座与球阀密封的预紧力,通过调整所述定位筒的位置进行预紧力大小的调节,调整完成后,定位筒由调节螺钉锁定。所述旁通孔的中央还设有阀堵,所述阀堵的顶端伸入所述侧阀座内部且紧靠在侧阀座内部的台阶上;所述阀堵与侧阀座内周面的接触面间设有内密封件,所述阀堵端部以下的部分外周面与所述定位筒的内周面间通过螺纹连接。所述侧阀座与旁通孔的接触面间设有外密封件及定位球,所述定位球嵌入接触面两侧对接的矩形槽中,所述定位球的直径大于侧阀座一侧或旁通孔一侧矩形槽的深度尺寸。所述定位球对侧阀座起固定作用,保证侧阀座不随球阀一起旋转。为了便于球阀的旋转操控,所述本体表面还设有用于控制球阀旋转的操作键。上述结构中的所有密封件保证了上、下、侧阀座与本体内部间的密封,防止钻井循环介质的泄漏。本技术的有益效果在于:所述连续循环短节本体内部采用具有3个开口的三通球阀结构,与采用上下两阀结构的工具相比,采用三通球阀结构的工具更短,更利于井口上卸扣设备的使用,使卸扣更加方便;另外,所述侧阀座底部周向均布的侧弹簧为侧阀座与球阀的密封提供预紧力,且预紧力大小可通过调节螺钉对定位筒的定位来调整,在保持侧阀座与球阀密封的同时避免了球阀卡死无法旋转。【附图说明】:图1是本技术连续循环短节的结构示意图;图2是图1中结构的局部放大示意图;图3是图1是A-A截面不意图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术进行具体描述。本技术所述的连续循环短节包括本体I和本体I内部的球阀13。所述球阀13设置在本体I内部垂直的中央通径上,所述球阀13的一侧为水平设置的旁通孔,所述球阀13的直径大于中央通径和旁通孔,所述球阀上设有3个开口:第一开口 9、第二开口 10和第三开口 11,3个开口可随球阀13的旋转与所述中央通径或旁通孔联通或断开;所述球阀13上方和下方分别设有与其接触密封的上阀座4和下阀座8,所述上阀座4外周面与本体内部的接触面上设有上密封件5 ;所述上阀座4上部为锁定块2,锁定块2内侧的的凹槽中设有挡圈3,锁定块2外侧的台肩嵌入本体I内部对应的凹槽中;所述下阀座8处于本体I内部的阶梯孔结构中,所述阶梯孔结构从上到下为直径依次减小的大孔、小孔以及中央通径,所述下阀座8外周具有环形台肩,环形台肩下部周向均布的孔内设有弹簧7,所述弹簧7坐在所述大孔和小孔间的台阶上,下阀座8底部坐在所述小孔和中央通径间的台阶上;所述下阀座8环形台肩以下的外周面与所述小孔的接触面上设有下密封件6。所述球阀13在旁通孔一侧设有侧阀座14,侧阀座14 一端与球阀13接触密封,另一端伸入所述旁通孔,侧阀座14伸入所述旁通孔一端的底部周向均布有孔,孔内设有侧弹簧22,所述侧弹簧22伸出孔外的一端顶在与其邻近的定位筒18的一侧,所述定位筒18的另一侧为定位块16和调节螺钉17,所述定位块16位于所述旁通孔外侧的燕尾槽内当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续循环短节:包括本体(1)和本体(1)内部的球阀(13);所述球阀(13)设置在本体(1)内部垂直的中央通径上,球阀(13)的一侧为水平设置的旁通孔,球阀(13)的直径大于中央通径和旁通孔,球阀(13)上设有3个开口:第一开口(9)、第二开口(10)和第三开口(11),可随球阀(13)的旋转与所述中央通径或旁通孔联通或断开;球阀(13)上方和下方分别设有与其接触密封的上阀座(4)和下阀座(8),所述上阀座(4)外周面与本体内部的接触面上设有上密封件(5);上阀座(4)上部为锁定块(2),锁定块(2)内侧的的凹槽中设有挡圈(3);锁定块(2)外侧的台肩嵌入本体(1)内部对应的凹槽中;所述下阀座(8)处于本体(1)内部的阶梯孔结构中,所述阶梯孔结构从上到下为直径依次减小的大孔、小孔以及中央通径,下阀座(8)外周具有环形台肩,环形台肩下部周向均布的孔内设有弹簧(7),弹簧(7)坐在所述大孔和小孔间的台阶上,下阀座(8)底部坐在所述小孔和中央通径间的台阶上;下阀座(8)环形台肩以下的外周面与所述小孔的接触面上设有下密封件(6);球阀(13)在旁通孔一侧设有侧阀座(14),侧阀座(14)一端与球阀(13)接触密封,另一端伸入所述旁通孔,侧阀座(14)伸入所述旁通孔一端的底部周向均布有孔,孔内设有侧弹簧(22),侧弹簧(22)伸出孔外的一端顶在与其邻近的定位筒(18)的一侧,所述定位筒(18)的另一侧为定位块(16)和调节螺钉(17),所述定位块(16)位于所述旁通孔外侧的燕尾槽内,所述调节螺钉(17)的一端顶在定位筒(18)上,另一端通过螺纹旋入定位块(16)内部;定位筒(18)的外周面与旁通孔的接触面间以螺纹连接且设有侧密封件(21);所述旁通孔的中央还设有阀堵(19),阀堵(19)的顶端伸入侧阀座(14)内部且顶在侧阀座(14)内部的台阶上;阀堵(19)与侧阀座(14)内周面的接触面间设有内密封件(20),所述阀堵(19)端部以下的部分外周面与定位筒(18)的内周面间通过螺纹连接;侧阀座(14)与旁通孔的接触面间设有外密封件(23)及定位球(15),定位球(15)嵌入接触面两侧对接的矩形槽中,定位球(15)的直径大于侧阀座(14)一侧或旁通孔一侧矩形槽的深度尺寸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏臣兴郭衍茹马金山魏群涛齐金涛吴欣袁李征任超
申请(专利权)人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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