一种吸附法废气连续回收利用装置，属气体回收利用和节能设备的制造技术领域，其特征在于由并列设置的２－５个吸附塔（３），与吸附塔相连的冷凝器（５）和油水分离器（６）等构成，所述的吸附塔（３）内设有活性炭吸附层（４），上部设有水蒸汽导入管（２），下部分别设有废气导入管（１）和与冷凝器（５）相连的气水混合导出管（７）。工作时，工业生产中产生的废气经吸附塔活性炭吸附层，被吸附于活性炭多孔组织内，然后向吸附塔内吹入蒸汽气体，使废气得到挥发、积累，再导入冷凝器冷却，在油水分离器中进行进一步分层，得到纯净的气体。本实用新型专利技术设计合理。对工业生产设施中的大风量废气排放回收率高，且设备安全性好。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸附法废气连续回收利用装置，属气体回收利用和节能设备的制造
技术介绍
随着社会对环境保护意识的日益提高，在工业生产中所产生的废气均需进行处理回收，而现有的吸附法回收，一般用于汽油、油气贮油罐等小型汽油的挥发装置上，而在工业生产设施的大风量废气排放中，尚未见采用吸附法进行废气的连续回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理，运行安全，环保节能，回收后可以循环再利用的吸附法废气连续回收利用装置。本技术为吸附法废气连续回收利用装置，其特征在于由并列设置的2-5个吸附塔，与吸附塔相连的冷凝器和油水分离器等构成，所述的吸附塔内设有活性炭吸附层，上部设有水蒸汽导入管，下部分别设有废气导入管和与冷凝器相连的气水混合导出管。工作时，工业生产中产生的废气通过废气导入管先进入第一个吸附塔，经吸附塔活性炭吸附层，被吸附于活性炭多孔组织内。当第一个吸附塔内的活性炭吸附处于饱和时，设备将自动切换到第二个吸附塔，继续吸附。此时第一个吸附塔内的废气开始脱附，脱附时，通过水蒸汽导入管向吸附塔内吹入蒸汽气体，使活性炭组织内废气得到挥发、积累，通过气水混合导出管导入冷凝器冷却，得到废气和水的混合物，混合水在油水分离器中，进行进一步分层，得到纯净的气体。所述的废气导入管，水蒸气导入管，气水混合导出管上可分别设有自动控制阀。本技术设计合理。对工业生产设施中的大风量废气排放回收率高，且设备安全性好，经过本技术回收处理后排放的废气，超过国家标准要求，达到节能环保。本技术可在化工、医药、环保等行业的废气处理中安装使用，用于含汽油、甲苯等废气的连续回收利用。附图说明附图为本技术的整体结构示意图。图中1为废气导入管，2为水蒸汽导入管，3为吸附塔，4为活性炭，5为冷凝器，6为油水分离器，7为气水混合导出管，8为自动控制阀。具体实施方式本技术主要由由并列设置的2-5个吸附塔3，与吸附塔相连的冷凝器5和油水分离器6等构成，吸附塔3内设有活性炭吸附层4，上部设有水蒸汽导入管2，下部分别设有废气导入管1和与冷凝器5相连的气水混合导出管7。冷凝器5置于吸附塔3后，对废气和水的混合物进行冷凝，形成液体混合物。油水分离器6置于冷凝器5后，对废气和水的混合物进行分层剥离，得到纯净的气体。使用时，将本技术安装橡胶V带帆布浸胶加工设备上，其废气导入管1与橡胶V带帆布浸胶加工设备上的废气排放口相连接，将汽油废气密闭引进吸附塔。开启PLC自动控制系统，使汽油废气通过废气导入管先进入第一个吸附塔，废气经过吸附塔活性炭吸附层，汽油被吸附于活性炭多孔组织内。当第一个吸附塔内的活性炭吸附处于饱和时，设备将自动切换到第二个吸附塔，继续吸附。此时第一个吸附塔内的废气开始脱附，脱附时，通过水蒸汽导入管向吸附塔内吹入蒸汽气体，使活性炭组织内汽油得到挥发、积累。挥发后收集到的汽油和水蒸汽气体，通过气水混合导出管导入冷凝器冷却，得到汽油和水的混合物，混合水在油水分离器中，进行进一步分层，得到纯净的汽油。回收的汽油溶剂，可通过管道回路，进入橡胶V带帆布浸胶加工设备上，用于橡胶V带帆布的浸胶。工作时，吸附塔是间歇式工作，一个吸附塔吸附时，另一个吸附塔脱附，如此循环往复，按照附图中箭头所示的工艺路线，完成整个汽油废气回收过程。第三个吸附塔可作为备份吸附塔，一旦第一、第二个吸附塔有故障，PLC自动系统将自动切入第三个吸附塔工作。权利要求1.一种吸附法废气连续回收利用装置，其特征在于由并列设置的2-5个吸附塔(3)，与吸附塔相连的冷凝器(5)和油水分离器(6)等构成，所述的吸附塔(3)内设有活性炭吸附层(4)，上部设有水蒸汽导入管(2)，下部分别设有废气导入管(1)和与冷凝器(5)相连的气水混合导出管(7)。2.按权利要求1所述的吸附法废气连续回收利用装置，其特征在于所述的废气导入管(1)，水蒸气导入管(2)，气水混合导出管(7)上分别设有自动控制阀(8)。专利摘要一种吸附法废气连续回收利用装置，属气体回收利用和节能设备的制造
，其特征在于由并列设置的2－5个吸附塔(3)，与吸附塔相连的冷凝器(5)和油水分离器(6)等构成，所述的吸附塔(3)内设有活性炭吸附层(4)，上部设有水蒸汽导入管(2)，下部分别设有废气导入管(1)和与冷凝器(5)相连的气水混合导出管(7)。工作时，工业生产中产生的废气经吸附塔活性炭吸附层，被吸附于活性炭多孔组织内，然后向吸附塔内吹入蒸汽气体，使废气得到挥发、积累，再导入冷凝器冷却，在油水分离器中进行进一步分层，得到纯净的气体。本技术设计合理。对工业生产设施中的大风量废气排放回收率高，且设备安全性好。文档编号B01D53/04GK2616277SQ0323070公开日2004年5月19日 申请日期2003年4月25日 优先权日2003年4月25日专利技术者吴兴荣, 石水祥 申请人:浙江三力士橡胶股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸附法废气连续回收利用装置，其特征在于由并列设置的２－５个吸附塔（３），与吸附塔相连的冷凝器（５）和油水分离器（６）等构成，所述的吸附塔（３）内设有活性炭吸附层（４），上部设有水蒸汽导入管（２），下部分别设有废气导入管（１）和与冷凝器（５）相连的气水混合导出管（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴荣，石水祥，
申请(专利权)人：浙江三力士橡胶股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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