一种抗静电聚酯薄膜及其制备方法技术

一种抗静电聚酯薄膜及其制备方法，所述抗静电聚酯薄膜包括聚酯薄膜本体和至少一个含有有机防静电剂和无机纳米防静电剂的聚酯层，所述聚酯层中的有机防静电剂和无机纳米防静电剂的重量比为20∶1～100∶1，所述抗静电聚酯薄膜经双向拉伸得到。本发明专利技术的抗静电聚酯薄膜既具有稳定、持久的抗静电性能，又具有优异耐湿热老化性能；同时保持了优异的光学性能以及力学性能，它适用于电子产品组装，尤其适用于生产增量膜，扩散膜，防划伤膜等平板显示器背光模组的膜片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种膜材料，特别涉及。
技术介绍
在工业生产和日常生活中，静电无处不在，如工业生产的尘埃、电器产品的使用、 显示屏静电等。静电的存在不仅影响工业产品的质量，还会危害人体的健康，所以在这些场合人们都希望避免静电的产生，以避免静电对生产及人类造成危害。聚酯薄膜由于具有高的透光率和光泽度、良好的气密性和优异的机械性能、高的强韧性以及抗冲击强度且尺寸稳定，因此被广泛应用在电子产品的包装、显示屏的保护等方面，但是，因其结构紧密，结晶度高，使得其容易积聚静电荷而产生静电，造成吸尘、电击甚至爆炸等重大事故，因此，赋予聚酯薄膜抗静电性以避免它对产品造成破坏是非常重要的。通常，赋予聚酯薄膜抗静电性能大多采用在聚酯薄膜上涂布抗静电层，但是这种涂布的方法存在如下缺点(1)工艺复杂，生产成本增加；(2)抗静电性能不稳定，由于抗静电层是通过粘合剂粘附在普通聚酯薄膜表面的，在一些特定坏境里抗静电层容易脱落剥离，起不到抗静电的作用；(3)容易出现质量问题，受涂布条件的影响，直接涂敷后的薄膜表观易存在不均勻、存在条道、发花等现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种既具有持久的抗静电性能，又具有优异的光学性能、耐湿热老化性能的抗静电聚酯薄膜。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供这种抗静电聚酯薄膜的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种抗静电聚酯薄膜，所述抗静电聚酯薄膜包括聚酯薄膜本体和至少一个含有有机防静电剂和无机纳米防静电剂的聚酯层，所述聚酯层中的有机防静电剂和无机纳米防静电剂的重量比为20 1 100 :1，所述抗静电聚酯薄膜经双向拉伸得到。所述有机防静电剂和无机纳米防静电剂的重量比为40 :1 80 :1 所述有机抗静电剂为聚醚型或者离子型抗静电剂。所述无机纳米抗静电剂为纳米碳化硅、纳米氧化铝、纳米氧化铟锡或者它们的混合物。所述无机纳米抗静电剂粒径为l(Tl00nm。本专利技术的另一个目的是这样实现的一种制备上述抗静电聚酯薄膜的方法，它包括如下步骤(1)熔融挤出将聚酯送入单螺杆挤出机内熔融，将混有有机抗静电剂和无机纳米抗静电的聚酯送入双螺杆挤出机内熔融，熔体经过共挤模头在240°c 300°C下熔融挤出；(2)冷却铸片熔体在转动的冷却辊上形成厚度为1500Mffl-5500Mffl的无定型厚片；(3)双向拉伸将厚片预热后纵向拉伸3.0 4. 0倍，再横向拉伸3. 0 4. 5倍；(4)热定型将双向拉伸后的薄膜在160°C 240°C下热定型；(5)收卷成膜。所述有机防静电剂和无机纳米防静电剂的重量比为20 1 100 :1。所述有机防静电剂和无机纳米防静电剂的重量比为40 1 80 :1。本专利技术通过采用双向拉伸工艺、聚酯层中有机抗静电剂与无机纳米抗静电剂的组合使用、用量比例控制的综合使用，使薄膜既具有稳定、持久的抗静电性能，又具有优异耐湿热老化性能；聚酯薄膜本体为纯聚酯层，使聚酯薄膜保持了优异的光学性能以及力学性能；本专利技术聚酯薄膜适用于电子产品组装，尤其适用于生产增量膜，扩散膜，防划伤膜等平板显示器背光模组的膜片。具体实施例方式本专利技术中，聚酯薄膜本体为纯聚酯层，适合聚酯薄膜本体的聚酯为二元酸和二元醇的聚合物，其中，二元酸可以是直链脂肪二酸，但主要是芳香族二酸，如对苯二甲酸、对苯二乙酸、对萘二甲酸等，优选对苯二甲酸和对萘二甲酸，更优选对苯二甲酸；二元醇主要是碳原子数是2 4的脂肪族二醇，如乙二醇、丙二醇、丁二醇等，优选乙二醇和丁二醇，更优选乙二醇。除了上述成分外，聚酯切片还可以是加入少量的间苯二甲酸、邻苯二甲酸、环己烷二甲醇、双酚A或2，6 —萘二甲酸等物质的改性共聚酯。适合本专利技术的聚酯切片为特性粘度为0. 55dL/g 0. 80dL/g的对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物对苯二甲酸乙二醇酯，优选特性粘度为0. 60dL/g 0. 70dL/g的对苯二甲酸乙二醇酯。本专利技术中，聚酯层含有有机防静电剂和无机纳米防静电剂，适合聚酯层的聚酯为二元酸和二元醇的聚合物，其中，二元酸可以是直链脂肪二酸，但主要是芳香族二酸，如对苯二甲酸、对苯二乙酸、对萘二甲酸等，优选对苯二甲酸和对萘二甲酸，更优选对苯二甲酸； 二元醇主要是碳原子数是2 4的脂肪族二醇，如乙二醇、丙二醇、丁二醇等，优选乙二醇和丁二醇，更优选乙二醇。除了上述成分外，聚酯切片还可以是加入少量的间苯二甲酸、邻苯二甲酸、环己烷二甲醇、双酚A或2，6 —萘二甲酸等物质的改性共聚酯。适合本专利技术的聚酯切片为特性粘度为0. 55dL/g 0. 80dL/g的对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物对苯二甲酸乙二醇酯，优选特性粘度为0. 60dL/g 0. 70dL/g的对苯二甲酸乙二醇酯。本专利技术所述有机抗静电剂既可以是聚醚型抗静电剂，如聚酰胺、聚氧乙烯醚体系、 甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物等，也可以采用离子型抗静电剂，如季铵盐型、三烷基烷基苯胺盐等。本专利技术所述无机纳米抗静电剂，可以是碳化硅，氧化锌、氧化铝、氧化钛、氧化锡、 掺杂锑的氧化锡及掺杂铝的氧化锡，掺杂钨的氧化锡，氧化钛-氧化锡的复合体、氧化钛-氧化锡的复合体等，优选纳米碳化硅、纳米氧化铝、纳米氧化铟锡、纳米氧化钛、纳米氧化锡或者它们的混合物。本专利技术所述聚酯层中的有机防静电剂和无机纳米防静电剂的重量比例控制在20 广100 :1之间。如果重量比例小于20 :1，则会因无机纳米抗静电剂添加量过多，而导致聚酯薄膜力学性能以及成膜性变差；如果重量比例大于100 :1，则会因有机抗静电剂添加量过高，造成有机抗静电剂析出而导致聚酯薄膜的耐湿热老化性能变差，最终导致薄膜的抗静电性能降低。下面结合具体实施例对本专利技术进行具体说明，但本专利技术并不局限于此。实施例1将纯净的聚酯切片经过干燥结晶之后送入单螺杆挤出机内熔融，同时将混有有机抗静电剂以及无机纳米抗静电的混合抗静电剂的聚酯切片送入双螺杆挤出机内熔融，其中有机抗静电剂(聚氧乙烯醚)与无机纳米抗静电剂(50nm，纳米氧化铝)的重量比例为20 :1，熔体经过熔融管路送到三层模头在250°C熔融挤出，其中，含有抗静电剂的聚酯层位于薄膜本体的两个表面；上述熔体流延到转动的冷却滚筒上，得到厚度约为1500μπι的无定形厚片；将厚片经过红外预热到100°C，随后以3.0 :1的纵向拉伸倍率进行纵向拉伸，将纵向拉伸后的片膜送到横向拉幅机内，在约110°C的条件下以3. 0 1的横向拉伸倍率进行横向拉伸；将经过双轴拉伸取向的聚合物膜在180°C条件下热定型；冷却，干燥，收卷，得到抗静电聚酯薄膜，测其性能(见表1，表2)。实施例2将纯净的聚酯切片经过干燥结晶之后送入单螺杆挤出机内熔融，同时将混有有机抗静电剂以及无机纳米抗静电的混合抗静电剂的聚酯切片送入双螺杆挤出机内熔融，其中有机抗静电剂(聚酰胺)与无机纳米抗静电剂(IOnm的碳化硅、60nm的氧化铟锡)的重量比例为 40:1，熔体经过熔融管路送到二层模头在240°C熔融挤出，其中，含有抗静电剂的聚酯层位于薄膜本体的一个表面；上述熔体流延到转动的冷却滚筒上，得到厚度约为2000Mffl的无定形厚片；将厚片经过红外预热到100°C，随后以3.6 :1的纵向拉伸倍率进行纵向拉伸，将纵向拉伸后的片膜送到横向拉幅机内，在约110°C的条件下以3本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种抗静电聚酯薄膜，其特征在于，所述抗静电聚酯薄膜包括聚酯薄膜本体和至少一个含有有机防静电剂和无机纳米防静电剂的聚酯层，所述聚酯层中的有机防静电剂和无机纳米防静电剂的重量比为２０：１～１００：１，所述抗静电聚酯薄膜经双向拉伸得到。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志强，高青，薛静，霍新莉，
申请(专利权)人：合肥乐凯科技产业有限公司，保定乐凯薄膜有限责任公司，
类型：发明
国别省市：34