一种用于金属管件开料机上的管端成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于金属管件开料机上的管端成型机构，它包括有依次排列的夹紧机构、成型推进机构、拉断机构，其中，所述的夹紧机构和拉断机构的管材安装孔在同一轴线上，成型推进机构分别与夹紧机构和拉断机构相配合。本实用新型专利技术在采用了上述方案后，其结构简单可靠，不但能对管材的前端成型，也能对管材的后端扩口，从而实现了成型管材容易插入芯棒的目的，使其工作效率得到提高，同时能满足客户对产品另一端成型的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材成型设备的
，尤其是指一种用于金属管件开料机上的管端成型机构。
技术介绍
业内习知，普通开料机上的成型机构虽然能一次成型，减少加工次数，但是它一般只能对管材的前端成型，这样使得其设计还存弊端，譬如无屑开料后的管材会有一点缩口， 这样就不能插入弯管机的芯棒，造成加工上的不便，降低工作效率。因此，依实际工况的需要，急需一种既能使成型管材容易插入弯管机芯棒，又能满足生产要求的另一端管材成型的机构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、工作效率高的用于金属管件开料机上的管端成型机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种用于金属管件开料机上的管端成型机构，它包括有依次排列的夹紧机构、成型推进机构、拉断机构，其中，所述的夹紧机构和拉断机构的管材安装孔在同一轴线上，成型推进机构分别与夹紧机构和拉断机构相配合。所述的夹紧机构由固定夹模和夹紧油缸组成，其中，夹紧油缸位于固定夹模的一侧，且与其相连接。所述的成型推进机构由冲头、冲头顶出气缸、成型推进油缸、安装座组成，其中，安装座与一成型推进油缸相连接；冲头与一冲头顶出气缸相连接，并装配在安装座的冲头导轨上，且该冲头导轨伸进夹紧机构和拉断机构之间。所述的拉断机构由拉断夹模、夹紧油缸、拉断油缸组成，其中，夹紧油缸有两个，分别位于拉断夹模的两侧，并与其相连接，且该拉断夹模还连接有一拉断油缸。本技术在采用了上述方案后，其最大优点在于本技术的结构简单可靠， 不但能对管材的前端成型，也能对管材的后端扩口，从而实现了成型管材容易插入芯棒的目的，使其工作效率得到提高，同时能满足客户对产品另一端成型的要求。附图说明图1为本技术除的结构示意图。图2为本技术管材后端成型的示意图。图3为本技术管材前端成型的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。根据附图1至附图3所示，本技术的较佳实施例它包括有依次排列的夹紧机构2、成型推进机构3、拉断机构4，其中，所述的夹紧机构2和拉断机构4的管材安装孔在同一轴线上，成型推进机构3分别与夹紧机构2和拉断机构4相配合。而本技术所述的夹紧机构2与开料机上的切断机构1相配合，夹紧切断机构1上的管材，该切断机构1由切断刀头5和驱动电机6组成，其中，切断刀头5由驱动电机6通过皮带驱动，并在其上设有切断刀片7。另外，本技术所述的夹紧机构2由固定夹模8和夹紧油缸9组成，其中，夹紧油缸9位于固定夹模8的一侧，且与其相连接。而本技术所述的成型推进机构3由冲头10、冲头顶出气缸11、成型推进油缸12、安装座13组成，其中，安装座13与一成型推进油缸12相连接；冲头10与一冲头顶出气缸11相连接，并装配在安装座13的冲头导轨14 上，且该冲头导轨14伸进夹紧机构2和拉断机构4之间。还有本技术所述的拉断机构 4由拉断夹模15、夹紧油缸9、拉断油缸16组成，其中，夹紧油缸9有两个，分别位于拉断夹模15的两侧，并与其相连接，且该拉断夹模15还连接有一拉断油缸16。工作时，首先，本技术的夹紧油缸9对应驱动与其连接的固定夹模8和拉断夹模15夹紧管材，接着通过切断机构1和拉断机构4对管材进行拉断，此时拉断机构4向后移动，然后冲头顶出气缸11 伸出冲头10，成型推进油缸12向前驱动成型推进机构3对管材的后端成型，当管材的后端完成成型后，该成型推进油缸12就会立刻后退，再对管材的前端进行成型，当管材的前端也完成成型后，本技术的冲头顶出气缸11和成型推进油缸12就会复位，这样就完成了一次本技术对管材前后端成型的工作过程，往后，本技术不断重复以上过程就可以了。总之，本技术的结构简单可靠，不但能对管材的前端成型，也能对管材的后端扩口，从而实现了成型管材容易插入芯棒的目的，同时也使工作效率得到提高，值得推广。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种用于金属管件开料机上的管端成型机构，其特征在于它包括有依次排列的夹紧机构O)、成型推进机构(3)、拉断机构G)，其中，所述的夹紧机构(2)和拉断机构⑷的管材安装孔在同一轴线上，成型推进机构(3)分别与夹紧机构(2)和拉断机构(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于金属管件开料机上的管端成型机构，其特征在于 所述的夹紧机构O)由固定夹模(8)和夹紧油缸(9)组成，其中，夹紧油缸(9)位于固定夹模(8)的一侧，且与其相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属管件开料机上的管端成型机构，其特征在于 所述的成型推进机构⑶由冲头(10)、冲头顶出气缸(11)、成型推进油缸(12)、安装座 (13)组成，其中，安装座(1 与一成型推进油缸(1 相连接；冲头(10)与一冲头顶出气缸(11)相连接，并装配在安装座(13)的冲头导轨(14)上，且该冲头导轨(14)伸进夹紧机构⑵和拉断机构⑷之间。4.根据权利要求1所述的一种用于金属管件开料机上的管端成型机构，其特征在于 所述的拉断机构由拉断夹模(15)、夹紧油缸(9)、拉断油缸(16)组成，其中，夹紧油缸 (9)有两个，分别位于拉断夹模(15)的两侧，并与其相连接，且该拉断夹模(15)还连接有一拉断油缸(16)。专利摘要本技术提供一种用于金属管件开料机上的管端成型机构，它包括有依次排列的夹紧机构、成型推进机构、拉断机构，其中，所述的夹紧机构和拉断机构的管材安装孔在同一轴线上，成型推进机构分别与夹紧机构和拉断机构相配合。本技术在采用了上述方案后，其结构简单可靠，不但能对管材的前端成型，也能对管材的后端扩口，从而实现了成型管材容易插入芯棒的目的，使其工作效率得到提高，同时能满足客户对产品另一端成型的要求。文档编号B21D41/00GK202162293SQ20112020009公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日专利技术者黄伟明 申请人:黄伟明本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于金属管件开料机上的管端成型机构，其特征在于：它包括有依次排列的夹紧机构（２）、成型推进机构（３）、拉断机构（４），其中，所述的夹紧机构（２）和拉断机构（４）的管材安装孔在同一轴线上，成型推进机构（３）分别与夹紧机构（２）和拉断机构（４）相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟明，
申请(专利权)人：黄伟明，
类型：实用新型
国别省市：44