一种大型风力发电机齿轮用棒材及其制备方法技术

本发明专利技术涉及齿轮钢的制备方法，是大型风力发电机齿轮用棒材及其制备方法，组分：C：0.37～0.42%，Si：0.15～0.40%，Cr：0.80～1.25%，Mn：0.50～0.90%，Mo：0.15～0.30%，S≤0.015%，Al：0.02～0.04%，O≤0.0015%，H≤0.00020%，P≤0.012%，余量为Fe和不可避免的杂质。工艺：采用EAF+LF精炼+VD真空处理冶炼，控制电炉终点碳、终点磷及出钢温度，出钢过程钢包内加入合成渣、硅锰合金、复合中铝进行预脱氧；精炼过程全程吹氩搅拌，充分进行脱氧、脱硫、去夹杂；在VD炉小于0.5乇的真空度下处理至少10分钟，破真空后喂入Al线控制钢中Al在0.02%～0.04%之间；连铸执行全保护及低过热度浇注，凝固末端采用中等强度轻压下工艺，轧制采用大压下轧制。本发明专利技术具有高纯净度和致密度的棒材，适应风电齿轮复杂而恶劣的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金领域，涉及一种齿轮钢的制备方法，具体地说是。
技术介绍
风力发电机齿轮工作环境非常复杂，载荷交变频繁，冲击大，环境温度变化较大， 特别是在风能资源丰富的高寒地带，因此对齿轮钢的低温(_40°C)冲击韧性提出特殊要求， 常规齿轮钢如20CrMnTi不能满足风电齿轮的实际工况要求。专利申请号为2008100M513.0，为“风电用齿轮钢及其制备方法”的中国专利，其成分为 C 0. 40 0. 46%, Si 0. 15 0. 38%, Cr :0. 90 1. 20%, Mn :0. 60 1. 00%, Mo 0. 15 0. 35%,余量为Fe和不可避免的杂质，并可添加Nb :0. 01 0. 10%,单位为质量百分比，该专利技术碳含量均在0. 40以上，未对Al含量进行特殊控制，在成分上有改进余地，且棒材内部质量及纯净度不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种大型风力发电机齿轮用棒材的制备方法，可以制备出具有高纯净度和致密度的棒材，适应风电齿轮复杂而恶劣的工作环境。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大型风力发电机齿轮用棒材，其特征在于：按重量百分比包括以下组分：Ｃ：０．３７～０．４２％，Ｓｉ：０．１５～０．４０％，Ｃｒ：０．８０～１．２５％，Ｍｎ：０．５０～０．９０％，Ｍｏ：０．１５～０．３０％，Ｓ：≤０．０１５％，Ａｌ：０．０２～０．０４％，Ｏ：≤０．００１５％，Ｈ：≤０．０００２０％，Ｐ：≤０．０１２％，余量为Ｆｅ和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周蕾，程维玮，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：84