烧结金属丝滤网高温干法除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烧结金属丝滤网高温干法除尘装置，它包括至少两个除尘过滤箱体４，每个除尘过滤箱体４有进气管１和排气管６，其过滤元件５为烧结金属丝滤网制成的圆管或花瓣形滤芯，排气管６的管路上有反吹管１０。与布袋式除尘器相比，本实用新型专利技术可以耐高温达７００℃，过滤风速提高１０倍，机械性能好、防腐蚀、阻力小、过滤效率高、寿命长达５年以上，减少占地面积，体积约为布袋除尘器的１／５，并节约金属结构件，总投资可节约１／３，并充分利用能源。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体除尘过滤器，适用于高炉煤气的净化，也适用于转炉、电炉、矿热炉和其它高温含尘气体的净化。目前，国内外常用的高炉煤气净化除尘方法有干法和湿法两种，湿法除尘电消耗大，且水污染严重，占地多，需补充大量新水。干法布袋除尘器采用棉、尼龙、玻璃纤维或合成纤维编织而成，耐温低于300℃、机械强度低，易破损和烧毁，过滤风速为0.5～1.0米/分钟，寿命短，维修困难，占用的体积很大。而静电除尘器耗电、投资大。因此，人们考虑采用新型过滤材料制造过滤器，例如中国专利申请CN1144848A公开了一种“高炉煤气全干式除尘装置及除尘方法”，其关键在于除尘器的滤芯是采用烧结金属丝网多孔材料，但该申请没有介绍除尘器的具体结构。本技术的目的是得到一种烧结金属丝滤网高温干法除尘装置，其结构简单，体积小，制造方便。为实现上述目的，本技术提出的技术解决方案为一种烧结金属丝滤网高温干法除尘装置，它包括至少两个除尘过滤箱体4，每个除尘过滤箱体4有进气管1和排气管6，其过滤元件5为烧结金属丝滤网，所述的过滤元件5由固定板13、14固定在箱体4，过滤元件5横截面为圆形或圆弧形。过滤元件5为沿着圆周均匀分布的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结金属丝滤网高温干法除尘装置，它包括：至少两个除尘过滤箱体［４］，每个除尘过滤箱体４有进气管［１］和排气管［６］，其过滤元件［５］为烧结金属丝滤网，其特征在于：所述的过滤元件［５］由固定板［１３、１４］固定在箱体［４］内，过滤元件［５］的横截面为圆形或圆弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高杰，董毓源，李家瑞，刘华，杜学义，刘增祥，
申请(专利权)人：北京企信科技集团，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]