一种分离塔用液相收集再布液器制造技术

一种分离塔用液相收集再布液器，其特征在于：该布液器包括壁流收集器、拉筋、液相收集混合器、分液器，　　　　壁流收集器呈上下开口的倒锥体，收集器的上部为凹槽面，下部为锥体；　　　　液相收集混合器呈上下开口的伞状漏斗，液相收集混合器下端连设有进液管，液相收集混合器通过拉筋与壁流收集器相固定并置于壁流收集器的正下方；　　　　分液器上部设有套管，下部设有分支排管，液相收集混合器下设的进液管套设于分液器的套管中。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用于石油化工、生物医药、环保等领域的各种填料分离塔中的内构件，更具体地指一种分离塔用液相收集再布液器。
技术介绍
填料分离塔的塔内件的设计上的好坏直接影响填料分离塔的使用性能。目前使用的液相收集再布液器主要有槽式、管式、喷射式、盘式等。但这些常用布液器主要应用于大流量、大通气量条件下，布液器持有较大量的液相，因而容易实现液相的均匀分布。而针对难分离物系，特别是稳定同位素物系的精密精馏分离过程设备填料塔，分离系数很小，物料量也很少，由于这些分离过程中的特殊性，填料塔需要能够应用在小流量、低持液的条件下的塔内件。通常的液相收集再布液器的设计主要为漏斗形单点分布，压降大、分布点少、应用填料塔塔径小，无法实现一些填料分离塔应用要求的小流量、低持液条件下的液相多点均匀分布。特别是大处理量条件下，大直径填料塔所需要的液相均匀再分布。
技术实现思路
本技术的目的是针对传统分离塔存在无法实现应用要求的小流量、低持液条件下的液相多点均匀分布，特别是大处理量条件下，大直径填料塔所需要的液相均匀再分布的缺点，提供一种满足小流量、低持液、大直径填料分离塔用液相收集再布液器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案该分离塔用液相收集再布液器包括壁流收集器、拉筋、液相收集混合器、分液器，壁流收集器呈上下开口的倒锥体，收集器的上部为凹槽面，下部为锥体；液相收集混合器呈上下开口的伞状漏斗，液相收集混合器下端连设有进液管，液相收集混合器通过拉筋与壁流收集器相固定并置于壁流收集器的正下方；分液器上部设有套管，下部设有分支排管，液相收集混合器下设的进液管套设于分液器的套管中。所述的分液器的分支排管包括上层分支排管和下层分支排管，上层分支排管和下层分支排管呈交叉排列设置。所述的上层分支排管和下层分支排管上均开设喷淋孔。在使用本技术布液器时，壁流收集器的凹槽面夹持在塔体凹凸法兰内，该壁流收集器起到固定该收集再布液器的作用，又能够将壁流完全收集；混合器可以将收集的壁流与塔填料内的液流汇集到一起并进行充分的混合；液相收集混合器与壁流收集器之间留有足够的汽相通过的自由截面，可以使汽相能够自由通过，避免了产生较大的压降；混合器的进液管插入分液器的套管中，保证将混合好的液相流入分液器的分支排管中，有利于液相稳定顺畅的流入，提供了足够的静液相高度，并保证不对分液器的分支排管内所持的液相产生冲击，造成管内液相的压力波动而导致支营的布液不均匀；此外，本技术的布液器能够在小流量、小喷淋密度下产生较大的静液位压头(较高的静液相高度)，既保证多点分布均匀，其自身持液量很小，同时又具有较大的操作弹性；因此，本技术能够完全将壁流收集并与塔内液相流充分混合，并能在低持液量、较小喷淋密度条件下实现大直径填料塔内的多点均匀再分配布液，保证填料塔的分离性能。附图说明图1为本技术的分离塔用液相收集再布液器结构及安装示意图。图2为图1的A向示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术作进一步地描述，请参阅图1、图2所示，该填料分离塔用液相收集再布液器包括壁流收集器、拉筋、液相收集混合器、分液器， 壁流收集器呈上下开口的倒锥体，收集器的上部为凹槽面1，下部为锥体2；液相收集混合器呈上下开口的伞状漏斗4，液相收集混合器下端连设有进液管5，液相收集混合器通过拉筋3与壁流收集器相固定并置于壁流收集器的正下方；分液器上部设有套管6，下部设有分支排管，液相收集混合器下设的进液管5套设于分液器的套管6中。所述的分液器的分支排管包括上层分支排管9和下层分支排管10，上层分支排管9和下层分支排管10呈交叉排列设置。所述的上层分支排管9和下层分支排管10上均开设喷淋孔11，喷淋孔11的数量根据需要而设定。当将本技术的布液器安装于填料分离塔时，将收集器的凹槽面1夹持在填料分离塔塔体的凹凸法兰7、8内，收集器能够将分离塔内壁流完全收集，调整拉筋3的长度可以改变汽相通过的自由截面，有利于汽相通过，该自由截面积大小一般可设定为该填料分离塔内安装的填料的自由截面积的1.5～2倍，使本技术布液器所造成的压降很小，收集器所收集的壁流汇集流入伞状漏斗4，并与伞状漏斗4收集的塔内液相流在其内充分混合后，混合后的液相流由进液管5引流入分液器的套管6内，并流入分支排管内。而上层分支排管9和下层分支排管10的双层分支排管结构，具有较大的操作弹性，即液相量小时，液相仅通过下层分支排管进行均匀布液；液相量较大时，下层排管通量不够，这时液相还可以通过上层排管进行均匀分布，因此能够实现非常大的液相喷淋量，操作弹性较大。本技术的优点在于，该填料分离塔用液相收集再布液器所造成的压降小(汽相通过的压力损失小)、持液量小，能够在小流量、小喷淋密度条件下实现壁流和塔内液相流的完全收集、充分混合，并能够实现在大直径填料塔内的均匀再分布，且其操作弹性比较大。整个布液器的持液量仅相当于同等体积下填料持液量的5～40％，持液量很小；喷淋密度为0.05～2.5t/(h×m2)，操作弹性较大，适合于小喷淋密度、小持液的难分离物系，特别是稳定同位素物系的精密精馏分离过程能填料分离塔。权利要求1.一种分离塔用液相收集再布液器，其特征在于该布液器包括壁流收集器、拉筋、液相收集混合器、分液器，壁流收集器呈上下开口的倒锥体，收集器的上部为凹槽面，下部为锥体；液相收集混合器呈上下开口的伞状漏斗，液相收集混合器下端连设有进液管，液相收集混合器通过拉筋与壁流收集器相固定并置于壁流收集器的正下方；分液器上部设有套管，下部设有分支排管，液相收集混合器下设的进液管套设于分液器的套管中。2.如权利要求1所述的分离塔用液相收集再布液器，其特征在于所述的分液器的分支排管包括上层分支排管和下层分支排管，上层分支排管和下层分支排管呈交叉排列设置。3.如权利要求2所述的分离塔用液相收集再布液器，其特征在于所述的上层分支排管和下层分支排管上均开设喷淋孔。专利摘要本技术公开了一种分离塔用液相收集再布液器，包括壁流收集器、拉筋、液相收集混合器、分液器，壁流收集器呈上下开口的倒锥体，收集器的上部为凹槽面，下部为锥体；液相收集混合器呈上下开口的伞状漏斗，液相收集混合器下端连设有进液管，液相收集混合器通过拉筋与壁流收集器相固定并置于壁流收集器的正下方；分液器上部设有套管，下部设有分支排管，液相收集混合器下设的进液管套设于分液器的套管中。该布液器所造成的压降小、持液量小，能够在小流量、小喷淋密度条件下实现壁流和塔内液相流的完全收集、充分混合，并能够实现在大直径填料塔内的均匀再分布，且其操作弹性比较大。文档编号B01D3/26GK2668215SQ20032010842公开日2005年1月5日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日专利技术者伍昭化, 肖斌, 周建耀, 张丽雅, 陈代传, 李猷, 秦川江, 刘乃鸿 申请人:上海化工研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍昭化，肖斌，周建耀，张丽雅，陈代传，李猷，秦川江，刘乃鸿，
申请(专利权)人：上海化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：