【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油化学工业中分馏塔,特别涉及分馏塔中的单锥高效浮阀。现有的浮阀是安装在浮阀塔板上。浮阀塔板是重要的气液传质设备,它的一般结构是在带降液管的塔板上开有许多孔作为气流通道,孔上方设有上下浮动的浮阀,上升的气流经过浮阀与横流过的液相接触进行传质。在石油化学工业中应用最广泛的浮阀是圆形F1型浮阀,它具有操作弹性大、气液接触状况好等优点,但压降大,难以进一步提高设备的生产能力与分离效率。为解决这个问题,一般的做法是改变浮阀结构,将圆形F1型浮阀更换为长形浮阀。国内近年来开发出L型条形浮阀、导向浮阀等新型浮阀,都能有效降低压降、提高传质效率。但对于原有使用F1型浮阀塔板的塔器,采用新型浮阀,必须改变塔器内部塔板结构,导致制造、安装费用比较高。本技术的目的在于提供一种设计合理、可有效提高设备处理能力、传质效率和减小压力降的单锥高效浮阀,它能安装在现有F1型浮阀塔板上而无需改变塔器内部结构。本技术的技术方案为包括浮阀、阀腿,其特征在于在浮阀的阀面1上有向下冲出的一个导向锥2,在该导向锥2的锥顶部位设有导液孔3,在导向锥2的锥面上分布有三个导向孔4。所述的导向锥2 ...
【技术保护点】
一种单锥高效浮阀,包括浮阀、阀腿,其特征在于:在浮阀的阀面(1)上有向下冲出的一个导向锥(2),在该导向锥(2)的锥顶部位设有导液孔(3),在导向锥(2)的锥面上分布有三个导向孔(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李振兴,权军胜,洪峡,黄梓友,
申请(专利权)人:李振兴,权军胜,洪峡,黄梓友,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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