扩口弯头模具插口二次抽芯机构，包括模具型腔和型芯，型腔和型芯之间有成型的扩口弯头，扩口弯头的一段为插口段，另一段为扩口段，插口段的内壁有插口芯子，插口芯子有外接块，外接块连接外滑块，外滑块由抽芯油缸带动抽芯，其特征在于所述的插口段的外壁和外接块的外壁设有圆套，圆套内制有限位凹槽，外接块上制有限位凸环，限位凸环与限位凹槽相配合。本方案在扩口弯头的插口段设置一个整体的圆套，使产品成型后避免产生分型线，外型美观，使用时密封可靠，圆套采用二次抽芯方式，由同一动力带动与插口芯子一起抽出，结构简单，动作稳定、可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种扩口弯头模具插口二次抽芯机构，属于塑料模具领域。
技术介绍
目前，采用塑料模具生产扩口弯头，扩口弯头的模腔都是分成两另分别开制在模具的型腔板和型芯板中，在型腔板和型芯板之间形成分型面，产品成型后会有一条分型线， 影响产品的外观，特殊是扩口弯头的插口段，分型线会造成密封性能降低，影响使用功能。 因此，本专利技术人设计了一种在产品的插口段外设置一个整体的圆套，包在产品的插口段外， 避免产品成型后产生分型线，但是，整体的圆套结构使产品不能直接从模具中脱出，造成脱模困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用同一动力带动产品芯子和圆套二次抽芯，避免产品拉伤的扩口弯头模具插口二次抽芯机构。本专利技术扩口弯头模具插口二次抽芯机构的技术方案是包括模具型腔和型芯，型腔和型芯之间有成型的扩口弯头，扩口弯头的一段为插口段，另一段为扩口段，插口段的内壁有插口芯子，插口芯子有外接块，外接块连接外滑块，外滑块由抽芯油缸带动抽芯，其特征在于所述的插口段的外壁和外接块的外壁设有圆套，圆套内制有限位凹槽，外接块上制有限位凸环，限位凸环与限位凹槽相配合。本专利技术公开了一种扩口弯头模具插口二次抽芯机构，抽芯时，首先由注塑机动力带动型腔与型芯开模，由于在扩口弯头的插口段外壁设置了圆套，使得产品成型后插口段不会有分型线，开模后，抽芯油缸先带动外滑块向外滑动，外滑块带动外接块，外接块带动插口芯子抽芯，此时，圆套不动，插口芯子抽出后减少圆套的包紧力，圆套形成对产品的固定和保护作用，由于在圆套内制有限位凹槽，外接块上制有限位凸环，当外接块滑出一定距离后(盖段距离为插口芯子的抽芯距离)，限位凸环与限位凹槽相接触，抽芯油缸继续抽芯，拉动圆套一起抽出，抽芯完成，最后由模具顶出机构将扩口弯头顶出模具外。本方案在扩口弯头的插口段设置一个整体的圆套，使产品成型后避免产生分型线，外型美观，使用时密封可靠，圆套采用二次抽芯方式，由同一动力带动与插口芯子一起抽出，结构简单，动作稳定、可靠。附图说明图1是本专利技术扩口弯头模具插口二次抽芯机构结构示意图；图2是本专利技术扩口弯头模具插口二次抽芯机构抽芯状态示意图。具体实施例方式本专利技术涉及一种扩口弯头模具插口二次抽芯机构，如图1、图2所示，包括模具型腔1和型芯2，型腔1和型芯2之间有成型的扩口弯头3，扩口弯头的一段为插口段31，另一段为扩口段32，插口段31的内壁有插口芯子4，插口芯子4有外接块41，外接块41连接外滑块5，外滑块5由抽芯油缸6带动抽芯，其特征在于所述的插口段31的外壁和外接块41 的外壁设有圆套7，圆套7内制有限位凹槽8，外接块41上制有限位凸环42，限位凸环42与限位凹槽8相配合。抽芯时，首先由注塑机动力带动型腔1与型芯2开模，由于在扩口弯头 3的插口段31外壁设置了圆套7，使得产品成型后插口段31不会有分型线，开模后，抽芯油缸6先带动外滑块5向外滑动，外滑块5带动外接块41，外接块41带动插口芯子4抽芯， 此时，圆套7不动，插口芯子4抽出后减少圆套的包紧力，圆套7形成对产品的固定和保护作用，由于在圆套7内制有限位凹槽8，外接块41上制有限位凸环42，当外接块41滑出一定距离后(盖段距离为插口芯子的抽芯距离)，限位凸环42与限位凹槽8相接触，抽芯油缸6继续抽芯，拉动圆套7 —起抽出，抽芯完成，最后由模具顶出机构将扩口弯头顶出模具外。本方案在扩口弯头的插口段设置一个整体的圆套，使产品成型后避免产生分型线，外型美观，使用时密封可靠，圆套采用二次抽芯方式，由同一动力带动与插口芯子一起抽出，结构简单，动作稳定、可靠。权利要求1.扩口弯头模具插口二次抽芯机构，括模具型腔(1)和型芯(2)，型腔(1)和型芯(2) 之间有成型的扩口弯头(3)，扩口弯头的一段为插口段(31)，另一段为扩口段(32)，插口段 (31)的内壁有插口芯子(4)，插口芯子(4)有外接块(41)，外接块(41)连接外滑块(5)，外滑块(5)由抽芯油缸(6)带动抽芯，其特征在于所述的插口段(31)的外壁和外接块(41)的外壁设有圆套(7)，圆套(7)内制有限位凹槽(8)，外接块(41)上制有限位凸环(42)，限位凸环(42)与限位凹槽(8)相配合。全文摘要扩口弯头模具插口二次抽芯机构，包括模具型腔和型芯，型腔和型芯之间有成型的扩口弯头，扩口弯头的一段为插口段，另一段为扩口段，插口段的内壁有插口芯子，插口芯子有外接块，外接块连接外滑块，外滑块由抽芯油缸带动抽芯，其特征在于所述的插口段的外壁和外接块的外壁设有圆套，圆套内制有限位凹槽，外接块上制有限位凸环，限位凸环与限位凹槽相配合。本方案在扩口弯头的插口段设置一个整体的圆套，使产品成型后避免产生分型线，外型美观，使用时密封可靠，圆套采用二次抽芯方式，由同一动力带动与插口芯子一起抽出，结构简单，动作稳定、可靠。文档编号B29C45/33GK102358006SQ20111024787公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日专利技术者张欢庆 申请人:江苏辉达塑模科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 扩口弯头模具插口二次抽芯机构，括模具型腔（１）和型芯（２），型腔（１）和型芯（２）之间有成型的扩口弯头（３），扩口弯头的一段为插口段（３１），另一段为扩口段（３２），插口段（３１）的内壁有插口芯子（４），插口芯子（４）有外接块（４１），外接块（４１）连接外滑块（５），外滑块（５）由抽芯油缸（６）带动抽芯，其特征在于所述的插口段（３１）的外壁和外接块（４１）的外壁设有圆套（７），圆套（７）内制有限位凹槽（８），外接块（４１）上制有限位凸环（４２），限位凸环（４２）与限位凹槽（８）相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张欢庆，
申请(专利权)人：江苏辉达塑模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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