一种甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷蒸馏系统，由蒸馏釜、蒸馏塔、内冷器、冷凝器及成品罐、馏分罐构成，整个蒸馏系统均连通真空系统而使整个系统处于真空负压环境中，冷凝器采用列管式冷凝器，在冷凝器内均布间隔同轴向安装列管，列管均安装在冷凝器的底板上，在冷凝器上安装有冷凝水进口，在冷凝器内灌装有冷却水，冷凝器下方的列管直接连接真空封头，在真空封头上部固装一接水板，该接水板与列管密封固装，该接水板与冷凝器底板之间有间隙。本蒸馏系统整体结构简单，设计科学合理，有效解决了在负压环境下的冷却水混入物料的难题，保证了物料的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域，涉及化工物料的蒸馏，尤其是一种甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷蒸馏系统。
技术介绍
在化工产品——甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的制备过程中，物料需要在负压状态下的蒸馏系统中进行蒸馏。该整流系统由蒸馏釜、蒸馏塔、内冷器、冷凝器及成品罐、 馏分罐构成，蒸馏后的物料进入冷凝器进行冷却，冷却方式采用通用的列管式冷却，冷却水封装在冷凝器内；由于整个蒸馏系统是处于负压状态中，列管与冷凝器底板的缝隙中往往渗漏冷却水，该冷却水会进入真空系统中而混入物料，由此影响了物料的纯度以及水溶性等指标。经过对比，上述两篇专利公开文献与本专利申请不相同。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种保证物料纯度、避免冷却水进入真空系统的甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷蒸馏系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷蒸馏系统，由蒸馏釜、蒸馏塔、内冷器、冷凝器及成品罐、馏分罐构成，整个蒸馏系统均连通真空系统而使整个系统处于真空负压环境中，冷凝器采用列管式冷凝器，在冷凝器内均布间隔同轴向安装列管，列管均安装在冷凝器的底板上，在冷凝器上安装有冷凝水进口，在冷凝器内灌装有冷却水，冷凝器下方的列管直接连接真空封头，其特征在于在真空封头上部固装一接水板，该接水板与列管密封固装，该接水板与冷凝器底板之间有间隙。本技术的优点和积极效果是1、本蒸馏系统对冷凝器进行了创新，即在冷凝器底板的下面同轴水平与真空封头固装一接水板，该接水板与冷凝器底板之间有间隙，由此可使自列管与底板之间渗漏下来的冷却水直接流到接水板上，避免冷却水进入真空系统而混入物料中，保证了物料的纯度以及水溶性，提高了物料的质量。2、本蒸馏系统整体结构简单，设计科学合理，有效解决了在负压环境下的冷却水混入物料的难题，保证了物料的质量。附图说明图1为本技术蒸馏系统的结构连接示意图；图2为图1的A部放大剖视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的实施例做进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷蒸馏系统，由蒸馏釜3、蒸馏塔2、内冷器 1、冷凝器5及成品罐4、馏分罐7构成，物料进入蒸馏釜内，在蒸馏釜内通有蒸汽，蒸馏釜内的物料经过蒸馏塔蒸馏后在内冷器内进行冷却，冷却后的物料进入冷凝器进行冷却，冷却后的物料分别进入成品罐及馏分罐；整个蒸馏系统均连通真空系统而使整个系统处于真空负压环境中。冷凝器采用列管式冷凝器，在冷凝器内均布间隔同轴向安装列管8，列管均安装在冷凝器的底板9上，在冷凝器上安装有冷凝水进口 10，在冷凝器内灌装有冷却水，冷凝器下方的列管直接连接真空封头6。上述为现有技术，因此没有具体详细地叙述具体结构。本技术的创新点在于在真空封头上部固装一接水板11，该接水板与列管密封固装，该接水板与冷凝器底板之间有间隙，该间隙的大小根据实际需要进行设定。由此，自冷凝器底板与列管之间的间隙所渗漏的冷却水只能进入接水板上，避免冷却水直接进入真空封头内而与物料混合， 影响物料的纯度。本技术的工作原理是冷却水由冷凝水进口进入，将冷凝器内的列管完全浸在冷却水中，列管中的气态物料与冷却水进行热交换，冷凝成液体流出；采用双管板且两管板之间留有一定的间隙，一旦管板渗漏水，便于间隙排出，避免了混入物料，从而保证了物料的纯度，水溶性等指标。权利要求1. 一种甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷蒸馏系统，由蒸馏釜、蒸馏塔、内冷器、冷凝器及成品罐、馏分罐构成，整个蒸馏系统均连通真空系统而使整个系统处于真空负压环境中，冷凝器采用列管式冷凝器，在冷凝器内均布间隔同轴向安装列管，列管均安装在冷凝器的底板上，在冷凝器上安装有冷凝水进口，在冷凝器内灌装有冷却水，冷凝器下方的列管直接连接真空封头，其特征在于在真空封头上部固装一接水板，该接水板与列管密封固装， 该接水板与冷凝器底板之间有间隙。专利摘要本技术涉及一种甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷蒸馏系统，由蒸馏釜、蒸馏塔、内冷器、冷凝器及成品罐、馏分罐构成，整个蒸馏系统均连通真空系统而使整个系统处于真空负压环境中，冷凝器采用列管式冷凝器，在冷凝器内均布间隔同轴向安装列管，列管均安装在冷凝器的底板上，在冷凝器上安装有冷凝水进口，在冷凝器内灌装有冷却水，冷凝器下方的列管直接连接真空封头，在真空封头上部固装一接水板，该接水板与列管密封固装，该接水板与冷凝器底板之间有间隙。本蒸馏系统整体结构简单，设计科学合理，有效解决了在负压环境下的冷却水混入物料的难题，保证了物料的质量。文档编号C07F7/18GK202146628SQ20112024084公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月10日 优先权日2011年7月10日专利技术者陈俊钢 申请人:天津市圣滨化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷蒸馏系统，由蒸馏釜、蒸馏塔、内冷器、冷凝器及成品罐、馏分罐构成，整个蒸馏系统均连通真空系统而使整个系统处于真空负压环境中，冷凝器采用列管式冷凝器，在冷凝器内均布间隔同轴向安装列管，列管均安装在冷凝器的底板上，在冷凝器上安装有冷凝水进口，在冷凝器内灌装有冷却水，冷凝器下方的列管直接连接真空封头，其特征在于：在真空封头上部固装一接水板，该接水板与列管密封固装，该接水板与冷凝器底板之间有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊钢，
申请(专利权)人：天津市圣滨化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12