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一种环氧型沥青胶结料的制备方法技术

技术编号:13841906 阅读:117 留言:0更新日期:2016-10-16 13:47
本发明专利技术公开了一种环氧型沥青胶结料的制备方法,属于沥青胶结料制备技术领域。本发明专利技术首先二乙烯三胺与乙二酸通氮气混合反应,降温后加入甲基丙烯酸环氧丙酯等反应得到环氧聚合物树脂,然后再与聚丙烯树脂等高速搅拌混合得混合料,加入玻璃纤维、甲基丙烯酰氧基硅烷等高速混合制得环氧型沥青胶结料。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术制备步骤简单,所得产品高温稳定性好,抗老化强度高;有效提高了其与基体粘附力和拉伸性能,使用初期强度1.46~1.56N/mm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环氧型沥青胶结料的制备方法,属于沥青胶结料制备

技术介绍
沥青胶结料是采用沥青、高分子树脂、矿物填料等物质制成。它具有气密性、防水性、防冻性、不易开裂老化、常温下可以冷施工等特点,是与泡沫玻璃或聚氨酯硬质泡沫塑料配套使用的外保护层,是防水、防潮的厚浆型黑色涂料。一般制备步骤:按照配比称取相应的原料,放入铁罐中加热,等到原料基本熔融,用搅拌器搅拌。搅拌速率根据熔融后胶结料的粘稠程度做相应调节,等到所有的原料都分散均匀,得胶结料。因此,其研究和应用将越来越广泛。沥青胶结料的软化点较低,一般为50~55℃,高温稳定性差,抗老化强度低,与基体粘附力较差,使用初期强度较低。且采用石油化工原料研制的沥青在应用中出现容易脱色、寿命较短及粘结力较差等问题。石油树脂是制沥青中的常用原料之一,但比较脆、软化点很低,容易缩短彩色沥青的使用寿命。SBS是一种热塑性弹性体,可增强沥青的力学性能,同时可以提升其耐高温的能力,因此选用SBS作为沥青的原料之一,但熔融性能较差。LDPE,是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂,无毒,软化点较低,其热熔接性、成型加工性能很好,可通过LDPE来提升胶结料的粘附性能,但拉伸性降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题:针对目前沥青胶结料高温稳定性差,抗老化强度低,与基体粘附力较差,使用初期强度较低的弊端,提供了一种二乙烯三胺与乙二酸通氮气混合反应,降温后加入甲基丙烯酸环氧丙酯等反应得到环氧聚合物树脂,然后再与聚丙烯树脂等高速搅拌混合得混合料,加入玻璃纤维、甲基丙烯酰氧基硅烷等高速混合制得环氧型沥青胶结料的方法。本专利技术制备步骤简单,所得产品高温稳定性好,抗老化强度高,有效提高了其与基体粘附力,使用初期强度1.46~1.56N/mm。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下所述的技术方案是:(1)称取8~12g二乙烯三胺加入带有温度计和回流装置的四口烧瓶中,将烧瓶置于水浴锅中,控制温度在90~100℃,再向烧瓶中加入12~14g乙二酸,并通入氮气保护,搅拌反应1~2h,得到预聚体;(2)将上述预聚体温度降至70~80℃,再向预聚体中依次加入6~10g甲基丙烯酸环氧丙酯、0.2~0.4g氯化铜、0.3~0.5g过氧化月桂酰,搅拌反应3~4h,停止通入氮气,得到环氧聚合物树脂;(3)将上述环氧聚合物树脂加入转速为10000~12000r/min搅拌机中,控制温度在180~200℃,再依次加入8~10g聚丙烯树脂、2~4gβ-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)丙酸正十八碳醇酯、2~4g硫代二丙酸二月桂酯,高速搅拌5~10min,再依次加入6~8g苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、2~4g低密度聚乙烯、2~4g聚酰亚胺,高速搅拌10~20min,得到混合料;(4)向上述混合料中依次加入3~5g玻璃纤维、3~5g六钛酸钾晶须、3~5g硫酸钙晶须、30~40g天然岩沥青,高速搅拌5~10min,再依次加入1~3g甲基丙烯酰氧基硅烷、2~4g羧甲基纤维素钠、0.3~0.5g过氧化苯甲酸叔丁酯、5~8g高岭土,高速搅拌20~30min,再降温至室温,得到一种环氧型沥青胶结料。本专利技术制得的环氧型沥青胶结料软化点124~126℃、黏度大于250000~255000Pa·s、剪切强度0.72~0.76N/mm、拉伸强度3.8~4.6N/mm。本专利技术的应用方法:将本专利技术制得的环氧型沥青胶结料用嘴油壶左右来回浇注于油毡上,浇注宽度比油毡每边少12~16cm,浇注厚度为1.2~1.7mm,再用粗帆布刷将沥青胶结料均匀涂刷,涂刷后,将油毡推滚铺贴于基体表面,再收边滚压,刮平、赶出气泡,即可。该与基体粘附力和拉伸性能,使用初期强度1.46~1.56N/mm,高温稳定性好,抗老化强度高,值得推广与使用。本专利技术与其他方法相比,有益技术效果是:(1)本专利技术制备步骤简单,所得产品高温稳定性好,抗老化强度高;(2)有效提高了其与基体粘附力和拉伸性能,使用初期强度1.46~1.56N/mm。具体实施方式首先称取8~12g二乙烯三胺加入带有温度计和回流装置的四口烧瓶中,将烧瓶置于水浴锅中,控制温度在90~100℃,再向烧瓶中加入12~14g乙二酸,并通入氮气保护,搅拌反应1~2h,得到预聚体;然后将上述预聚体温度降至70~80℃,再向预聚体中依次加入6~10g甲基丙烯酸环氧丙酯、0.2~0.4g氯化铜、0.3~0.5g过氧化月桂酰,搅拌反应3~4h,停止通入氮气,得到环氧聚合物树脂;将上述环氧聚合物树脂加入转速为10000~12000r/min搅拌机中,控制温度在180~200℃,再依次加入8~10g聚丙烯树脂、2~4gβ-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)丙酸正十八碳醇酯、2~4g硫代二丙酸二月桂酯,高速搅拌5~10min,再依次加入6~8g苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、2~4g低密度聚乙烯、2~4g聚酰亚胺,高速搅拌10~20min,得到混合料;最后向上述混合料中依次加入3~5g玻璃纤维、3~5g六钛酸钾晶须、3~5g硫酸钙晶须、30~40g天然岩沥青,高速搅拌5~10min,再依次加入1~3g甲基丙烯酰氧基硅烷、2~4g羧甲基纤维素钠、0.3~0.5g过氧化苯甲酸叔丁酯、5~8g高岭土,高速搅拌20~30min,再降温至室温,得到一种环氧型沥青胶结料。实例1首先称取8g二乙烯三胺加入带有温度计和回流装置的四口烧瓶中,将烧瓶置于水浴锅中,控制温度在90℃,再向烧瓶中加入12g乙二酸,并通入氮气保护,搅拌反应1h,得到预聚体;然后将上述预聚体温度降至70℃,再向预聚体中依次加入6g甲基丙烯酸环氧丙酯、0.2g氯化铜、0.3g过氧化月桂酰,搅拌反应3h,停止通入氮气,得到环氧聚合物树脂;将上述环氧聚合物树脂加入转速为10000r/min搅拌机中,控制温度在180℃,再依次加入8g聚丙烯树脂、2gβ-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)丙酸正十八碳醇酯、2g硫代二丙酸二月桂酯,高速搅拌5min,再依次加入6g苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、2g低密度聚乙烯、2g聚酰亚胺,高速搅拌10min,得到混合料;最后向上述混合料中依次加入3g玻璃纤维、3g六钛酸钾晶须、3g硫酸钙晶须、30g天然岩沥青,高速搅拌5min,再依次加入1g甲基丙烯酰氧基硅烷、2g羧甲基纤维素钠、0.3g过氧化苯甲酸叔丁酯、5g高岭土,高速搅拌20min,再降温至室温,得到一种环氧型沥青胶结料。将本专利技术制得的环氧型沥青胶结料用嘴油壶左右来回浇注于油毡上,浇注宽度比油毡每边少12cm,浇注厚度为1.2mm,再用粗帆布刷将沥青胶结料均匀涂刷,涂刷后,将油毡推滚铺贴于基体表面,再收边滚压,刮平、赶出气泡,即可。该与基体粘附力和拉伸性能,使用初期强度1.46N/mm,高温稳定性好,抗老化强度高,值得推广与使用。实例2首先称取10g二乙烯三胺加入带有温度计和回流装置的四口烧瓶中,将烧瓶置于水浴锅中,控制温度在95℃,再向烧瓶中加入13g乙二酸,并通入氮气保护,搅拌反应2h,得到预聚体;然后将上述预聚体温度降至75℃,再向预聚体中依次加入8g甲基丙烯酸环氧丙酯、0.3g氯化铜、0.4g过氧化月桂酰,搅拌反应3h,停止通入氮气,得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧型沥青胶结料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取8~12g二乙烯三胺加入带有温度计和回流装置的四口烧瓶中,将烧瓶置于水浴锅中,控制温度在90~100℃,再向烧瓶中加入12~14g乙二酸,并通入氮气保护,搅拌反应1~2h,得到预聚体;(2)将上述预聚体温度降至70~80℃,再向预聚体中依次加入6~10g甲基丙烯酸环氧丙酯、0.2~0.4g氯化铜、0.3~0.5g过氧化月桂酰,搅拌反应3~4h,停止通入氮气,得到环氧聚合物树脂;(3)将上述环氧聚合物树脂加入转速为10000~12000r/min搅拌机中,控制温度在180~200℃,再依次加入8~10g聚丙烯树脂、2~4gβ‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯甲基)丙酸正十八碳醇酯、2~4g硫代二丙酸二月桂酯,高速搅拌5~10min,再依次加入6~8g苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、2~4g低密度聚乙烯、2~4g聚酰亚胺,高速搅拌10~20min,得到混合料;(4)向上述混合料中依次加入3~5g玻璃纤维、3~5g六钛酸钾晶须、3~5g硫酸钙晶须、30~40g天然岩沥青,高速搅拌5~10min,再依次加入1~3g甲基丙烯酰氧基硅烷、2~4g羧甲基纤维素钠、0.3~0.5g过氧化苯甲酸叔丁酯、5~8g高岭土,高速搅拌20~30min,再降温至室温,得到一种环氧型沥青胶结料。...

【技术特征摘要】
1.一种环氧型沥青胶结料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)称取8~12g二乙烯三胺加入带有温度计和回流装置的四口烧瓶中,将烧瓶置于水浴锅中,控制温度在90~100℃,再向烧瓶中加入12~14g乙二酸,并通入氮气保护,搅拌反应1~2h,得到预聚体;(2)将上述预聚体温度降至70~80℃,再向预聚体中依次加入6~10g甲基丙烯酸环氧丙酯、0.2~0.4g氯化铜、0.3~0.5g过氧化月桂酰,搅拌反应3~4h,停止通入氮气,得到环氧聚合物树脂;(3)将上述环氧聚合物树脂加入转速为10000~12000r/min搅拌机中,控制温度在180~200℃,再依次加入8~10...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁春华盛海丰孟浩影
申请(专利权)人:袁春华
类型:发明
国别省市:江苏;32

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