本实用新型专利技术公开了一种RDC断屑刀，包括刀柄，刀柄左端固定有刀头；刀头上设有螺旋内槽；刀头顶端的上下两侧各开有一断屑槽；断屑槽为凹槽；断屑槽的长度范围为2.0mm～2.5mm；同时，断屑槽左右侧的槽底深度相同且对称。本实用新型专利技术的RDC断屑刀的主刀面采用重叠设计，且在刀头主刀面处各开一个断屑槽，这样，大尺寸钻头在高速度、高进给的条件下，可以做到先断屑后排屑，避免了长屑缠刀现象，使排屑顺畅，这样不但能增加了刀具的使用寿命，且有效地改善了常见的沟尾缠屑现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PCB印刷电路钻孔机专用刀具
，具体的涉及一种RDC断屑刀。
技术介绍
在PCB电路的生产中，PCB电路板在使用大钻头钻孔时缠屑严重，带来很多生产上的不便，为了克服这一缺陷，需要一种排屑好且散热快的RDC断屑钻头。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种改善了常见的沟尾缠屑现象的RDC断屑刀。本技术通过以下技术方案得以实现一种RDC断屑刀，包括刀柄，刀柄左端固定有刀头，刀头上设有螺旋内槽；刀头顶端的上下两侧各开有一断屑槽。刀柄的直径为3. 175mm。断屑槽为凹槽；断屑槽的长度范围为2. Omm 2. 5mm ；同时，断屑槽左右侧的槽底深度相同且对称。螺旋内槽为凹槽，同时螺旋内槽的螺纹角为30°。刀头的边刀宽为0. ^mm;同时，刀头的边刀的主刀面角为10°，刀头的边刀的次刀面角为30° ；另外，刀头的直径为4. Imm ；刀头长度为12mm ；刀头顶端的心厚为0. 45mm。刀头的钻尖角的角度为165° ；刀头的顶端至刀柄末端的长度为38. 1mm。本技术有益之处在于本技术的RDC断屑刀得主刀面采用重叠设计，且在刀头主刀面处各开一个断屑槽，这样，大尺寸钻头在高速度、高进给的条件下，可以做到先断屑后排屑，避免了长屑缠刀现象，使排屑顺畅，这样不但能增加了刀具的使用寿命，且有效地改善了常见的沟尾缠屑现象。附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的正视图；图3为本技术的刀头的边刀示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1 图3所示的一种RDC钻头，包括刀柄1，刀柄1左端固定有刀头2，刀头2 上设有螺旋内槽4 ；刀头2顶端的上下两侧各开有一断屑槽3。断屑槽3为凹槽；断屑槽3的长度范围为2. Omm 2. 5mm ；断屑槽3左右侧的槽底深度相同且对称。螺旋内槽4为凹槽，螺旋内槽4的螺纹角A3为30°，在实际应用中可以有_2° +2°的偏差。刀头2的边刀宽为0.观讓，其实际应用中的公差范围为-0. 08mm +0. 08mm ；刀头 2的边刀的主刀面角Al为12° ；刀头2的边刀的次刀面角A2为30°。刀柄1的直径为3. 175mm，其实际应用中的公差范围为-0. OOlmm -0. 008mm。刀头2的直径为4. 1mm，其实际应用中的公差范围为-0. Olmm +0. 01mm。刀头2顶端的心厚Rl为0. 45mm，其实际应用中的公差范围为-0. 08mm +0. 08mm。刀头2的长度为12mm，其实际应用中的公差范围为0 +0. 08mm。刀头2的钻尖角的角度A4为165°，实际应用中可以有士2°的偏差。刀头2的顶端至刀柄1末端的长度为38. 1mm，其实际应用中的公差范围为-0. Imm +0. 2mm。在应用当中，经过实测，本技术的钻头的寿命相比现有技术增加30 %。权利要求1.一种RDC断屑刀，包括刀柄(1)，刀柄(1)左端固定有刀头0)，其特征在于刀头(2) 上设有螺旋内槽；刀头(2)顶端的上下两侧各开有一断屑槽(3)；断屑槽(3)为凹槽，同时断屑槽C3)左右侧的槽底深度相同且对称。2.根据权利要求1所述的RDC断屑刀，其特征在于所述的断屑槽(3)的长度范围为 2. Omm 2. 5mm03.根据权利要求1所述的RDC断屑刀，其特征在于所述的螺旋内槽(4)为凹槽，同时螺旋内槽的螺纹角为30°。4.根据权利要求1所述的RDC断屑刀，其特征在于所述的刀头(2)的边刀宽为0.28mm； 同时，刀头O)的边刀的主刀面角为10°，刀头O)的边刀的次刀面角为30°。5.根据权利要求1所述的RDC断屑刀，其特征在于所述的刀头O)的直径为4.1mm。6.根据权利要求1所述的RDC断屑刀，其特征在于所述的刀柄(1)的直径为3.175mm。7.根据权利要求1所述的RDC断屑刀，其特征在于所述的刀头(2)顶端的心厚为 0. 45mm。8.根据权利要求1所述的RDC断屑刀，其特征在于所述的刀头O)的长度为12mm。9.根据权利要求1所述的RDC断屑刀，其特征在于所述的刀头O)的钻尖角的角度为 165°。10.根据权利要求1所述的RDC断屑刀，其特征在于所述的刀头O)的顶端至刀柄(1) 末端的长度为38. 1mm。专利摘要本技术公开了一种RDC断屑刀，包括刀柄，刀柄左端固定有刀头；刀头上设有螺旋内槽；刀头顶端的上下两侧各开有一断屑槽；断屑槽为凹槽；断屑槽的长度范围为2.0mm～2.5mm；同时，断屑槽左右侧的槽底深度相同且对称。本技术的RDC断屑刀的主刀面采用重叠设计，且在刀头主刀面处各开一个断屑槽，这样，大尺寸钻头在高速度、高进给的条件下，可以做到先断屑后排屑，避免了长屑缠刀现象，使排屑顺畅，这样不但能增加了刀具的使用寿命，且有效地改善了常见的沟尾缠屑现象。文档编号B23B51/02GK202147039SQ20112013830公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日专利技术者郑黄铮 申请人:超美精密工业(惠州)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＲＤＣ断屑刀，包括刀柄（１），刀柄（１）左端固定有刀头（２），其特征在于刀头（２）上设有螺旋内槽（４）；刀头（２）顶端的上下两侧各开有一断屑槽（３）；断屑槽（３）为凹槽，同时断屑槽（３）左右侧的槽底深度相同且对称。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑黄铮，
申请(专利权)人：超美精密工业惠州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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