一种不易产生孔塞的钻针制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不易产生孔塞的钻针，其特征在于：包括钻柄，固定于所述钻柄一端的钻刃，所述钻刃侧面设有刃沟，所述钻刃端面设有横刃，所述横刃两侧分别设有主切削刃，所述主切削刃的刃面开设有断屑槽，所述主切削刃的刃面还开设有相接于横刃两端的薄心槽。本实用新型专利技术可及时将钻孔产生的条状钻屑切断。使钻屑沿刃沟迅速排出，避免粘连后缠绕于钻刃上，损伤孔壁平整度或钻针无折断。

A drill needle that is not easy to produce hole plugs

The utility model relates to a drill needle which is not easy to produce hole plugs, and is characterized in that it includes a drill handle, a drill edge fixed at one end of the drill handle, a edge groove on the side of the drill edge, a cross edge on the end face of the drill edge, a main cutting edge on both sides of the cross edge, a chip breaking groove on the edge face of the main cutting edge, and a cutting edge face of the main cutting edge connected with both ends of the cross edge. The thin-hearted groove. The utility model can cut the strip drilling cuttings produced by drilling in time. The drilling cuttings are discharged rapidly along the cutting edge groove to avoid adhesion and winding on the drilling edge, which can damage the hole wall smoothness or prevent the drill pin from breaking.

【技术实现步骤摘要】
一种不易产生孔塞的钻针
本技术涉及钻孔加工领域，特别是涉及一种不易产生孔塞的钻针。
技术介绍
在PCB电路的生产中，每张PCB印刷电路板需要钻孔上万个，而钻孔是在20万转的高速钻孔机上作业的，因高速的转动切割产生的大量钻屑无法及时排除而导致缠屑等问题，进而造成刀具温度过高，严重时会造成刀具的提前损坏。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种不易产生孔塞的钻针，包括钻柄，固定于所述钻柄一端的钻刃，所述钻刃侧面设有刃沟，所述钻刃端面设有横刃，所述横刃两侧分别设有主切削刃，所述主切削刃的刃面开设有断屑槽，所述主切削刃的刃面还开设有相接于横刃两端的薄心槽。本技术的工作原理为：一种不易产生孔塞的钻针，包括有用于将钻针固定在钻孔机上的钻柄，固定在钻柄一端的用于实施钻孔作业的钻刃。钻刃的侧面设有螺旋状的刃沟用于排出钻屑。钻刃的端面设有用于纵向钻孔的横刃，为钻针向板内进给提供切削效果。横刃的两侧分别设有主切削刃，即双刃钻针，可提升钻孔效率和切削效果，减少板材应力对钻孔产生的影响。主切削刃的刃面开设有断屑槽，用于及时将钻孔产生的条状钻屑切断。使钻屑沿刃沟迅速排出，避免粘连后缠绕于钻刃上，伴随钻刃旋转高速摩擦孔壁并伴随产生的高温损伤孔壁平整度。严重时易卡住钻针，使钻针无法承受钻孔机提供的巨大扭力而折断。薄心槽主要用于缩短横刃长度，减小钻针钻孔时的侧向阻力，减小钻针收到的横向扭力，增加钻针纵向进给的效率。进一步的，所述钻刃为以钻芯为中心的圆柱状结构。钻刃为圆柱状结构，其中心轴为钻芯。在钻刃的端面钻芯为钻刃端面的圆心，即中心点。进一步的，所述主切削刃为两个分别设置于横刃两侧，且以钻芯为中心呈中心对称设置。主切削刃分别设置于横刃的两侧，且以钻芯为中心呈中心对称。因钻针是以旋转的方式钻孔切割，故两个主切削刃的刃部应沿同一方向转动方可完成切削动作。进一步的，所述断屑槽为开设在主切削刃的刃面的凹槽，且所述断屑槽以钻芯为中心呈中心对称设置。断屑槽结构为开设在主切削刃的刃面的凹槽，其槽口将主切削刃的刃口分割为两段。且分别设置在两个主切削刃上的断屑槽同样以钻芯为中心呈中心对称。进一步的，所述钻刃靠近横刃一端的侧面设有刃带，所述刃带延所述刃沟边缘设置。在钻刃的外缘设有刃带，刃带沿刃沟边缘螺旋式设置。其与刃沟的螺旋角的角度完全相同。进一步的，所述刃带一侧设有副切削刃，所述副切削刃与主切削刃同向设置。刃带的一侧设有副切削刃，用于侧向切割孔壁。扩孔的同时增加了孔壁的平整度。进一步的，所述刃带与副切削刃相对一侧设有刃背，所述刃背延所述刃沟边缘设置。刃带的另一侧设有刃背，刃背与刃带分别设置于同一条刃沟的两侧。刃背设置为弧形，保证刃沟内壁光滑的同时尽可能包附刃沟，减少刃沟内钻屑与孔壁间的接触，从而避免损伤孔壁平整度。进一步的，所述薄心槽两侧分别连接刃背与主切削刃。横刃两侧的两个主切削刃及刃带、刃背均为对称设置，且连接为整体结构。薄心槽位于其中央部位，起到缩短横刃长度的作用。本技术的有益效果为：主切削刃的刃面开设有断屑槽，用于及时将钻孔产生的条状钻屑切断。使钻屑沿刃沟迅速排出，避免粘连后缠绕于钻刃上，伴随钻刃旋转高速摩擦孔壁并伴随产生的高温损伤孔壁平整度。严重时易卡住钻针，使钻针无法承受钻孔机提供的巨大扭力而折断。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的结构意图；图2为本技术一实施例提供的钻刃端面结构意图；图3为本技术一实施例提供的钻针端部结构意图。具体实施方式如图1-3中所示，本技术一实施例提供的一种不易产生孔塞的钻针，包括钻柄1，固定于所述钻柄1一端的钻刃2，所述钻刃2侧面设有刃沟3，所述钻刃2端面设有横刃21，所述横刃21两侧分别设有主切削刃22，所述主切削刃22的刃面开设有断屑槽23，所述主切削刃22的刃面还开设有相接于横刃21两端的薄心槽24。进一步的，所述钻刃2为以钻芯25为中心的圆柱状结构。进一步的，所述主切削刃22为两个分别设置于横刃21两侧，且以钻芯25为中心呈中心对称设置。进一步的，所述断屑槽23为开设在主切削刃22的刃面的凹槽，且所述断屑槽23以钻芯25为中心呈中心对称设置。进一步的，所述钻刃2靠近横刃21一端的侧面设有刃带26，所述刃带26延所述刃沟3边缘设置。进一步的，所述刃带26一侧设有副切削刃27，所述副切削刃27与主切削刃22同向设置。进一步的，所述刃带26与副切削刃27相对一侧设有刃背28，所述刃背28延所述刃沟3边缘设置。进一步的，所述薄心槽24两侧分别连接刃背28与主切削刃22。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不易产生孔塞的钻针，其特征在于：包括钻柄，固定于所述钻柄一端的钻刃，所述钻刃侧面设有刃沟，所述钻刃端面设有横刃，所述横刃两侧分别设有主切削刃，所述主切削刃的刃面开设有断屑槽，所述主切削刃的刃面还开设有相接于横刃两端的薄心槽。

【技术特征摘要】
1.一种不易产生孔塞的钻针，其特征在于：包括钻柄，固定于所述钻柄一端的钻刃，所述钻刃侧面设有刃沟，所述钻刃端面设有横刃，所述横刃两侧分别设有主切削刃，所述主切削刃的刃面开设有断屑槽，所述主切削刃的刃面还开设有相接于横刃两端的薄心槽。2.根据权利要求1所述不易产生孔塞的钻针，其特征在于：所述钻刃为以钻芯为中心的圆柱状结构。3.根据权利要求2所述不易产生孔塞的钻针，其特征在于：所述主切削刃为两个分别设置于横刃两侧，且以钻芯为中心呈中心对称设置。4.根据权利要求3所述不易产生孔塞的钻针，其特征在于：所述断屑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑黄铮，
申请(专利权)人：超美精密工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44