去除铜及铜合金铸锭轧制前表面氧化皮的工艺方法及装置制造方法及图纸

技术编号:7174329 阅读:518 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种去除铜及铜合金铸锭轧制前表面氧化皮的工艺方法及装置,该工艺方法是在轧制前先采用立辊对铜及铜合金铸锭边部进行一定压下量的双边轧制,使加热过程中铜及铜合金铸锭表面产生的一次氧化皮充分松动;然后采用钢刷对表面一次氧化皮已松动的铜及铜合金铸锭进行刮刷;该装置包括依次设置在热轧机前端的立辊和钢刷装置,两个立辊对称设置在铜及铜合金铸锭两侧,钢刷装置由支架、以及安装在支架上的钢刷和液压缸组成。本发明专利技术能够有效去除铜及铜合金铸锭加热后、轧制前表面较厚的一次氧化皮,进而降低生产成本,有效提高铜板带产品的成品率及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属压力加工
,尤其是涉及一种去除铜及铜合金铸锭轧制前表面氧化皮的工艺方法及装置
技术介绍
在金属压力加工领域,尤其是以铜及铜合金铸锭热轧开坯方式进行铜板带生产的轧制工程领域,铜及铜合金铸锭在加热及轧制过程中极易产生表面氧化皮,铜及铜合金铸锭表面所生成的氧化皮分为两类,一类为铸锭在加热炉内加热过程中所生成的一次氧化皮,另一类为铸锭出炉后在轧制过程中所生成的二次氧化皮。这两类氧化皮都为金属铜与外界的氧气或水蒸气发生化学反应所产生,无法完全消除,只能够通过加工工艺参数如炉内气氛、炉内含氧量、加热保温温度及时间等的调整和特殊的机械设备来降低其厚度,进而在后续的双面铣削工序中进行有效去除。铣削前铜板带表面氧化皮的厚度越小,生产时的能源消耗、人工时消耗越低,铜板带产品的生产效率也越高。随着铜板带加工技术水平的进步及生产效率的提高,高强高导铜合金种类不断增多,铜及铜合金铸锭的规格不断增大,铸锭在加热炉内的加热、保温温度及时间都显著增加,铸锭表面所生成的一次氧化皮厚度也随之增加。与板带轧制过程中所产生的二次氧化皮相比,加热过程中所产生的一次氧化皮的厚度较大且较难去除。若在轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除铜及铜合金铸锭轧制前表面氧化皮的工艺方法,其特征是:其在轧制前先采用立辊对铜及铜合金铸锭边部进行一定压下量的双边轧制,使铜及铜合金铸锭加热过程中表面所生成的一次氧化皮充分松动;然后采用钢刷对铜及铜合金铸锭表面已松动的一次氧化皮进行刮刷、去除。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩晨孙付涛程建国
申请(专利权)人:中色科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:41

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