双级智控压差过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双级智控压差过滤机，包括机体及其设有进、出水口，该机体内中心轴向设置一径向带有吸嘴的排污管；其排污管一端通过传动控制装置与安装在机体外侧减速机总成连接，另一端引伸在机体外侧带有排污口的排污室内；在引伸端的排污管径向设有排污孔，其中所述传动控制装置具有一法兰套，其内设一滑块与传动螺杆连接，该传动螺杆其中一端插入安装在滑块上的排污管内，该滑块上设一限位销，安装于法兰套开口处对称设置的限位开关两触点之间；所述引伸端的排污管上设置的排污孔，运行状态下，位移到机体端盖Ｙ型密封圈内侧，该行程相同于限位销至限位开关触点距离。具有结构简单，系统工作稳定可靠，是目前较为理想的过滤装置。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于水处理过滤分离装置，具体说是一种双级智控压差过滤机。
技术介绍
面对水资源短缺和水体污染问题，对于水处理过滤分离装置的应用，如污水深度处理、中水回用、循环冷却水过滤、生产生活用水净化等领域的需求日益迫切，其处理质量的要求也越来越高。如目前市场销售的压差式过滤机，主要包括机体及其设有的污水进水口和净水出水口，其机体一侧的中心位置处设一减速电机，当安装在机体内部同轴心的是一排污管，其上分布有吸嘴；该排污管的另一端引伸出机体的另一侧的排污腔中。在其引伸端的排污管径上设有排污孔，其轴向端设置一个轴向排污阀与对应的排污腔上带有的污水排污口直接封闭或打开。上述所给的技术解决了同类技术采用电磁阀自动控制，具有投资大，结构复杂，故障率高的缺陷。但是也存在一些问题，如该排污阀是依靠排污管相对于排污口的位移，使其打开或关闭，而且排污口是位于排污腔轴向中心部位，因此，排放污水时，需通过排污腔而后由中心排污口排出。一方面，该排污控制阀长期在水体中工作，易造成阀体失灵出现泄漏；另一方面，排污腔中易污水沉积影响阀体的密封性能和清理问题。另外，排污管的轴向位移，是通过其一端设置的丝杠与机体内设置的螺母配合，在该丝杠端设置一个拨盘，与传动一端设置的拨叉配合组成一个控制装置。其问题是，这套控制装置是安装在污水进水口一侧的机体内，并处于污水环境中同样会对其工作灵活性能和污水的处理质量有直接的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题，而提供一种工作性能可靠，使用寿命长的双级智控压差过滤机。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是这样来完成的一种双级智控压差过滤机，包括机体及其设有进水口和出水口，该机体内中心轴向设置一径向带有吸嘴的排污管，其排污管一端通过传动控制装置与安装在机体外侧减速机总成连接，另一端引伸在机体外侧带有排污口的排污室内；在位于排污室的排污管径向设有排污孔，其中所述传动控制装置具有一个法兰套，安装于机体外侧一端，其内设一滑块，通过滑块内设螺纹与传动螺杆连接，该传动螺杆其中一端插入安装在滑块上的排污管内，该滑块上设一限位销安装于法兰套开口处对称设置的限位开关两触点之间；因此，该传动控制装置不是在机体内的水体中工作，因而有效保证了其工作性能的可靠性和灵活性，延长了整机的使用寿命。所述位于排污室引伸端排污管上设置的排污孔，运行状态下，位移到机体端盖Y型密封圈内侧，该行程相同于限位销至限位开关触点的距离。只有这样才能保证其良好的密封，有效替代排污阀的作用。如上所述，在该机体内设有粗、细滤网，形成污水腔和净水腔。如上所述，该净水腔细滤网与机体之间设有其上分有网孔的反冲洗桶，在该处的机体上设有反冲洗泵，通过反冲洗进水管和反冲洗出水管与机体净水腔连通。本技术的双级智控压差过滤机，因排污管的传动控制装置采用了外部设置，不与水流接触、有效提高了排污管的灵活性和延长了使用寿命；网体采用粗、细两道过滤网体，其材料为316L不锈钢烤结网，过滤精度最高可达2微米，应用领域广泛。另外，该过滤机的排污装置是利用排污管的一端开设排污孔，运行时，带有排污孔的管段退至机体端盖的网体内，当滤网被截留的杂质堵塞到一定程度时，控制系统减速机总成驱动排污管进入排污室，开始自动排污。此时，高压反冲洗泵同时工作，反冲细滤网，内吸、外冲同时进行，使网体恢复初始工作性能。因此，本过滤机取消了排污阀体，简化了结构，提高了使用的可靠性能，使系统运行更趋稳定。另外，排污室出口设在最下端，其内不存在有死水和杂质。附图说明图1是本新型的结构图。图2是图1传动控制装置的结构放大图。具体实施方式下面将结合附图实施例，对本新型作进一步说明。由图1所示的双级智控压差过滤机，该机体3由无缝钢管制成。机体3的下方焊接有进水口1和出水口5，接口形式均为法兰连接。在进、出水口1和5上分别预留出的安装压差变送器接口2和6，用于连接压差变送器。机体两端为可自由拆卸的端盖18，用六角螺栓与机体3相连接。该机体3的上方固定安装有反冲洗泵13。位于反冲洗泵13的两端分别设有反冲洗进水管12与过滤机出水口5相连；而反冲洗出水管14与机体3上焊接的反冲洗进水口4相连。在机体3的一侧端盖18的中心部位设有外凸的排污室8，其接口形式为法兰连接。而排污室8下端焊接有排污口7。该机体3内部位于进水口1和出水口5的位置处分别安装有粗滤网17和细滤网15，使机体形成污水腔和净水腔。其中细滤网15采用316L不锈钢烧结网，其网孔径最小为2微米。粗、细滤网17与15之间采用O型密封圈进行密封。为防止两网体窜水，且可利用网体两端盖18定位。在细滤网15外侧与机体3内壁之间安装有不锈钢板制成的反冲洗桶10，其上分布有网孔，与机体3连接成一体。该机体粗、细滤网17和15的中心设置一空心的排污管11，在其位于细滤网15腔体内的排污管11上沿其径向分布有吸嘴9与之连通，用以吸收细滤网15内截留的杂质。该排污管11的一端穿过端盖18密封处引伸到排污室8内。在该排污管11末端一段位置的径向设有排污孔20。而排污管11的另一端同样穿过机体端盖18密封处引伸出。在该引伸出部位安装连接一个外设的传动控制装置接于减速机总成19。该减速机速比为23∶1，电机功率为370W。通过减速机总成19驱动传动控制装置控制排污管11既可旋转又可沿轴向位移，从而保证由吸嘴9不留死角地吸收细滤网上的截留杂质，通过引伸出的排污管11及其上的排污孔20排出。运行状态下，排污管11位移，使其上的排污孔20部位退至端盖18Y型密封圈处的细滤网15内，利用Y型密封圈自动封闭排污孔20后部管段，完成一个行程。从而取消阀门和解决了排污室污水沉积问题。如上所述，该过滤机也可不设反冲洗装置，并可省去反冲洗桶、反冲洗进、出水管。图2给出了传动控制装置的结构I放大视图。该传动控制装置具有一个法兰套27，通过六角螺栓与机体端盖18相连。该法套27内设置一带有内置螺纹的滑块25，该滑块25内安装一个带有一段螺纹的传动螺杆21，传动螺杆21一端连接于固定在法兰套27上的减速机输出轴24，而另一端采用平键式插入排污管11内与之对应配合的槽孔内，既控制排污管11的转动又能使排污管在其上滑动。该传动螺杆21只传递扭钜，不能位移。为保证排污管11的轴向位移，且将排污管11一端安装在滑块25带有的插槽内作动配合，使排污管既可在滑块内转动，又可随滑块一起轴向移动。当传动螺杆21转动时，使其滑块25沿传动螺杆21作轴向位移。为控制行程位移准确，且在滑块25上设有限位销22，与法兰套27开口处对称设置的限位开关23安装配合。并通过限位开关23两触点控制滑块25及排污管11行程。本新型的排污装置是指位于排污室8引伸端的排污管11上设置的排污孔20。该孔的设置位置应在过滤机正常运行时位移退至机体端盖18内Y型密封圈内侧，行程相同于限位销22至限位开关23触点的距离。这样才能使其排污孔20位于端盖18处的Y型密封圈26内侧，起到了阀门的作用。该过滤机工作原理在正常工作状态下，原水由进水口1通过粗滤网17进入细滤网15内部，通过细滤网15过滤，从出水口5排出净水。当上述工作状态因出现细滤网杂质沉积、堵塞，导致进、出水口1和5压差值增高时，通过其上的压差变送器，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双级智控压差过滤机，包括机体及其设有进水口和出水口，该机体内中心轴向设置一径向带有吸嘴的排污管，其排污管一端通过传动控制装置与安装在机体外侧减速机总成连接，另一端引伸在机体外侧带有排污口的排污室内；在引伸端的排污管径向设有排污孔，其特征是所述传动控制装置具有一个法兰套（２７），其内设一滑块（２５），通过滑块（２５）内设螺纹与传动螺杆（２１）连接，该传动螺杆（２１）其中一端插入安装在滑块（２５）上的排污管（１１）内，该滑块（２５）上设一限位销（２２）安装于法兰套开口处对称设置的限位开关（２３）两触点之间；所述引伸端排污管（１１）上设置的排污孔（２０），运行状态下，位移到机体端盖Ｙ型密封圈内侧，该行程相同于限位销（２２）至限位开关（２３）触点距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张守平，张跃林，
申请(专利权)人：张守平，张跃林，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]