转筒式连续加压过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转筒式连续加压过滤机，包括压力圆筒，特点是：还包括带动压力圆筒转动的转动装置；在压力圆筒的左端的开口处固设有内设通道的左轴颈，在其外设有固定在机座上的左轴承座组件；在压力圆筒的右端的开口处固设有右轴颈，在其外设有固定在机座上的右轴承座组件及之连通的进料阀；还包括固定在压力圆筒内表面的若干个过滤元件；还包括固定在压力圆筒上的导通管，导通管一端与过滤元件连通，另一端与上述通道连通；还包括轴向穿过左、右轴颈、压力圆筒并间隙配合的固定在机座上的出料排渣筒，在其右端开有进液口，左端设有出料排渣口；在右轴颈上固设有起密封作用的右端盖；左轴颈上固设有起密封作用的左端盖；在出料筒上位于压力圆筒内设有开口向上的接料扩口，在其的右端设有防止悬浮液体进入的挡片；还包括设在其内的螺旋送料杆及带动螺旋送料杆转动的排料电机；还包括固定在机座上的半月卡环，该半月卡环与左轴颈滑动密封配合，其弧长的圆心夹角Ｑ在９０°－１３５°之间，在半月卡环的垂直径向上端设有与外气管连通的进气口，进气口的进气面积大于通道截面积。其具有结构简单实用、体积小、工作中不用清洗，维修方便，固液分离效果好等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转筒式连续加压过滤机，是一种固液分离设备，是 以压缩空气的压力为过滤介质，对有悬浮物质的液体进行连续加压过滤。
技术介绍
传统的过滤设备有离心脱水机、真空脱水机、带式压滤机和板框压滤机等；众所周知，真空过滤机是最传统的脱水设备，其实现悬浮液的固液分 离是依赖真空吸力的气体介质而实现，它的用途十分广泛，但最大的真空压 力也不能达到0. lmpa，固液分离效果不是很好。能否可使气体介质压力达到 大于O. lmpa或者lmpa呢？近年在国内外诞生了加压过滤机，依靠正压空气 做为过渡介质，其过滤效果明显改善，但其结构比较复杂，维修不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种介质气体压力大 于O. lmpa，结构简单、体积小，工作中不用清洗水、处理能力高、固液分离 效果好、卸料效果好、操作简单、不污染工作环境、制造成本低、运营成本 低、使用、维护方便的一种转筒式连续加压过滤机。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种转筒式连续加 压过滤机，包括压力圆筒，其特征在于还包括带动压力圆筒转动的转动装 置，压力圆筒是转动的；在压力圆筒的左端的开口处固设有左轴颈，在左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转筒式连续加压过滤机，包括压力圆筒，其特征在于：还包括带动压力圆筒（９）转动的转动装置，压力圆筒是转动的；在压力圆筒（９）的左端的开口处固设有左轴颈（１９），在左轴颈内开设有通道（１９ａ），在左轴颈外设有固定在机座上的左轴承座组件（２１）；在压力圆筒（９）的右端的开口处固设有右轴颈（１１），在右轴颈外设有固定在机座上的右轴承座组件（１０）；还包括固定在压力圆筒内表面的若干个过滤元件（７），该过滤元件设有排液口（７ｅ）；还包括固定在压力圆筒上的导通管（６），导通管一端与过滤元件的排液口连通，另一端与左轴颈上的通道连通；还包括轴向穿过左轴颈、压力圆筒及右轴颈并间隙配合的固定在机座上的出料排渣筒...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊德，王勤，吴新，
申请(专利权)人：周俊德，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]