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液压油真空过滤机制造技术

技术编号:10473120 阅读:113 留言:0更新日期:2014-09-25 11:21
本发明专利技术提供了一种液压油真空过滤机,主要包括加热器、分离器总成、控制柜、进油过滤器、输油泵、截油保护装置、冷凝器总成、真空泵、冷却罐、粗滤器、精滤器和平台,其特征在于,所述的加热器上设置有感应探头,并通过多极管与分离器总成连接,所述的分离器总成上设置有油位视察窗、真空调节阀、截油保护装置,所述的精滤器上设置有排污阀、出油管,并在出油管上设置有取样阀,所述的平台上设置有滚轮。本发明专利技术在粗滤器与精滤器内均设置有活性炭过滤网,能够将液化有中的微小物吸附过滤掉,大大提升了液化油的过滤质量,同时在平台上设置有滚轮,便于过滤机的移运。

【技术实现步骤摘要】
液压油真空过滤机
本专利技术涉及液压油过滤设备领域,具体是涉及一种液压油真空过滤机。
技术介绍
液压系统因其可靠性和稳定性被广泛应用于当前的工程机械设备中,液压油在使 用过程中,会产生一些杂质,降低了液压油的清洁度,会对液压系统产生不利影响。为了提 高液压油的清洁度,需要对使用一段时间后的液压油进行过滤清理,现有的液压油过滤机 多采用网式滤油皿对液压油进行过滤,而网式滤油皿不能将微小物过滤掉,同时网式滤油 皿还存在着经常被堵,难清洗等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有液压油过滤机使用网式滤油皿存在着不能将微小物过 滤掉、经常被堵、难清洗等问题,提供一种过滤质量好、工作效率高的液压油真空过滤机。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种液压油真空过滤机,主要包括加热器、分离器总成、控制柜、进油过滤器、输油泵、 截油保护装置、冷凝器总成、真空泵、冷却罐、粗滤器、精滤器和平台,其特征在于,所述的加 热器上设置有感应探头,并通过多极管与分离器总成连接,所述的分离器总成上设置有油 位视察窗、真空调节阀、截油保护装置,所述的截油保护装置上设置有真空表,所述的控制 柜设置在平台上,并在控制柜上设置有控制箱和电源开关,所述的进油过滤器上设置有进 油管、排污阀,进油过滤器通过油管与输油泵连接,所述的输油泵与输油马达连接,所述的 冷凝器总成与分离器总成之间设置有两个截油保护装置、真空阀,所述的真空泵与冷却罐 连接,真空泵上设置有真空马达、放油塞、掺气阀、油位视镜和排气口,所述的冷却罐上设置 有水位计、排水阀,所述的粗滤器上设置有排污阀、压力表,粗滤器通过油管分别与输油泵、 精滤器连接,所述的精滤器上设置有排污阀、出油管,并在出油管上设置有取样阀,所述的 平台上设置有滚轮,便于过滤机的移运,便于操作人员的操作。 所述的进油过滤器与输油泵之间的油管上设置有进油阀。 所述的粗滤器与输油泵之间的油管上设置有过滤进油阀。 所述的粗滤器与精滤器内均设置有活性炭过滤网。 有益效果:本专利技术在粗滤器与精滤器内均设置有活性炭过滤网,能够将液化有中 的微小物吸附过滤掉,大大提升了液化油的过滤质量,同时在平台上设置有滚轮,便于过滤 机的移运。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图中:1.加热器、2.分离器总成、3.油位视察窗、4.真空调节阀、5.控制柜、6.控 制箱、7.电源开关、8.进油管、9.进油过滤器、10.排污阀、11.进油阀、12.输油泵、13.输油 马达、14.截油保护装置、15.真空表、16.感应探头、17.多极管、18.真空阀、19.冷凝器总 成、20.真空泵、21.真空马达、22.放油塞、23.掺气阀、24.油位视镜、25.排气口、26.冷却 罐、27.水位计、28.排水阀、29.过滤进油阀、30.粗滤器、31.压力表、32.精滤器、33.出油 管、34.取样阀、35.平台、36.滚轮。 【具体实施方式】 实施例1 : 一种液压油真空过滤机,主要包括加热器1、分离器总成2、控制柜5、进油过滤器9、输 油泵12、截油保护装置14、冷凝器总成19、真空泵20、冷却罐26、粗滤器30、精滤器32和平 台35,其特征在于,所述的加热器1上设置有感应探头16,并通过多极管17与分离器总成 2连接,所述的分离器总成2上设置有油位视察窗3、真空调节阀4、截油保护装置14,所述 的截油保护装置14上设置有真空表15,所述的控制柜5设置在平台35上,并在控制柜5上 设置有控制箱6和电源开关7,所述的进油过滤器9上设置有进油管8、排污阀10,进油过滤 器9通过油管与输油泵12连接,所述的进油过滤器9与输油泵12之间的油管上设置有进 油阀11,所述的输油泵12与输油马达13连接,所述的冷凝器总成19与分离器总成2之间 设置有两个截油保护装置14、真空阀18,所述的真空泵20与冷却罐26连接,真空泵20上 设置有真空马达21、放油塞22、掺气阀23、油位视镜24和排气口 25,所述的冷却罐26上设 置有水位计27、排水阀28,所述的粗滤器30上设置有排污阀10、压力表31,粗滤器30通过 油管分别与输油泵12、精滤器32连接,所述的粗滤器30与输油泵12之间的油管上设置有 过滤进油阀29,所述的精滤器32上设置有排污阀10、出油管33,并在出油管33上设置有取 样阀34,所述的粗滤器30与精滤器32内均设置有活性炭过滤网,能够将微小物过滤掉,提 高了液压油的过滤质量,所述的平台35上设置有滚轮36,便于过滤机的移运,便于操作人 员的操作。 本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压油真空过滤机,主要包括加热器、分离器总成、控制柜、进油过滤器、输油泵、截油保护装置、冷凝器总成、真空泵、冷却罐、粗滤器、精滤器和平台,其特征在于:所述的加热器上设置有感应探头,并通过多极管与分离器总成连接,所述的分离器总成上设置有油位视察窗、真空调节阀、截油保护装置,所述的截油保护装置上设置有真空表,所述的控制柜设置在平台上,并在控制柜上设置有控制箱和电源开关,所述的进油过滤器上设置有进油管、排污阀,进油过滤器通过油管与输油泵连接,所述的输油泵与输油马达连接,所述的冷凝器总成与分离器总成之间设置有两个截油保护装置、真空阀,所述的真空泵与冷却罐连接,真空泵上设置有真空马达、放油塞、掺气阀、油位视镜和排气口,所述的冷却罐上设置有水位计、排水阀,所述的粗滤器上设置有排污阀、压力表,粗滤器通过油管分别与输油泵、精滤器连接,所述的精滤器上设置有排污阀、出油管,并在出油管上设置有取样阀,所述的平台上设置有滚轮。

【技术特征摘要】
1. 一种液压油真空过滤机,主要包括加热器、分离器总成、控制柜、进油过滤器、输油 泵、截油保护装置、冷凝器总成、真空泵、冷却罐、粗滤器、精滤器和平台,其特征在于:所述 的加热器上设置有感应探头,并通过多极管与分离器总成连接,所述的分离器总成上设置 有油位视察窗、真空调节阀、截油保护装置,所述的截油保护装置上设置有真空表,所述的 控制柜设置在平台上,并在控制柜上设置有控制箱和电源开关,所述的进油过滤器上设置 有进油管、排污阀,进油过滤器通过油管与输油泵连接,所述的输油泵与输油马达连接,所 述的冷凝器总成与分离器总成之间设置有两个截油保护装置、真空阀,所述的真空泵与冷 却罐连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝龙刘恺李闯王志钢
申请(专利权)人:程龙凤
类型:发明
国别省市:安徽;34

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