一种盘式过滤机的中心轴流道制造技术

一种盘式过滤机的中心轴流道，涉及一种中心轴流道，包括中心轴（2）、滤盘（3）、扇形板（4）和多块中心轴流道（5），多块中心轴流道（5）沿中心轴（2）的圆周方向设置为圆盘形状，在每块中心轴流道（5）的长度方向上间隔均匀的设置近端连接口（101）与远端连接口（102），在近端连接口（101）与远端连接口（102）上均设有扇形板（4），所述滤盘（3）为多块扇形板（4）组成的圆形结构，在中心轴流道（5）内焊接有折板（1），所述折板（1）将中心轴流道（5）分为主流道（104）和副流道（103）；本实用新型专利技术通过在中心轴流道内焊接有折板，折板将中心轴流道分隔为主流道和副流道，解决了远端连接口卸料困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中心轴流道，尤其是涉及一种盘式过滤机的中心轴流道。
技术介绍
公知的，盘式过滤机主要用于氧化铝厂氢氧化铝种子液、排盐液、铝土矿浮选精矿以及各类矿山的浮选精矿、煤炭行业的煤泥的固液分离。盘式过滤机中心轴流道沿中心轴周向均布在中心轴上，在中心轴流道上有若干个连接口分别与相对应的扇形板连通；工作时，当料浆给入过滤机槽体后，过滤机中心轴带动滤盘旋转，滤盘近一半浸没于槽体的料浆中，通过中心轴端部的抽气系统在中心轴流道及与其相连通的扇形板内产生负压，从而在扇形板两侧吸附滤饼；当吸附滤饼的扇形板从槽体中转出并到达卸料区时，通过中心轴端部的吹风系统，对中心轴流道及与其相连通的扇形板吹风，将吸附在扇形板两侧的滤饼吹落；这样，随着中心轴带动滤盘的连续旋转，就使得过滤机完成带料、吹落的工作循环。目前盘式过滤机所使用的中心轴流道为整体流道，这样在吹风系统吹风的过程中，距离中心轴端部近的连接口的风压首先满足卸饼的压力要求，可以顺利卸饼，而同一时刻，距离中心轴端部较远的连接口的风压较小，并且由于近端部的连接口已与外界相连通，使得较远的连接口无法满足卸饼压力要求，导致滤饼脱落困难，没有卸下的滤饼会再次进入槽体内，重新吸附在扇形板上，导致下一个循环无法继续吸附滤饼，影响过滤机生产效率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种盘式过滤机的中心轴流道，通过在中心轴流道内焊接有折板，折板将中心轴流道分隔为主流道和副流道，解决了远端连接口卸料困难的问题。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种盘式过滤机的中心轴流道，包括中心轴、滤盘、扇形板和多块中心轴流道，多块中心轴流道沿中心轴的圆周方向设置为圆盘形状，在每块中心轴流道的长度方向上间隔均匀的设置近端连接口与远端连接口，在近端连接口与远端连接口上均设有扇形板，所述滤盘为多块扇形板组成的圆形结构，在中心轴流道内焊接有折板，所述折板将中心轴流道分为主流道和副流道。所述的盘式过滤机的中心轴流道，在中心轴流道的端部设有吹风口，靠近中心轴流道的端部的连接口为近端连接口，与近端连接口间隔设置有远端连接口。所述的盘式过滤机的中心轴流道，所述近端连接口与副流道相通，所述远端连接口与主流道相通。所述的盘式过滤机的中心轴流道，所述折板由水平部与弯折部组成，在水平部的一端设有与水平部垂直设置的弯折部。所述的盘式过滤机的中心轴流道，在水平部的一端设有与水平部倾斜设置的弯折部，所述折弯部朝向副流道内气流的流向方向倾斜设置。所述的盘式过滤机的中心轴流道，所述近端连接口的面积小于远端连接口的面积。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过在中心轴流道内设置折板进行隔离，形成和远端连接口、近端连接口分别连通的主、副流道，并且主、副流道之间彼此独立，当卸料时，气流通过中心轴流道内各自的流道进入相对应的扇形板中，保证进入各个扇形板的风压都能够达到卸料所需的压力值，解决了远端连接口卸料困难的问题。2、本技术近端连接口的面积小于远端连接口的面积，由于在通向近端连接口的副流道中不需要太大的风量，在总风量一定的前提下，就可以保证主流道内有足够的风量，在远端连接口连接的扇形板内形成符合要求的卸料压力。3、本技术在解决远端连接口处扇形板卸料问题同时，扇形板上的滤饼就不会重新进入槽体内做无用循环，使得再次吸附在扇形板两侧的滤饼可以均匀分布，有利于盘式过滤机的脱水作业，提高过滤机生产效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术滤盘安装在中心轴上的结构示意图；图3是本技术滤盘的结构示意图；图中：1、折板；2、中心轴；3、滤盘；4、扇形板；5、中心轴流道；6、吹风口；7、水平部；8、弯折部；101、近端连接口；102、远端连接口；103、副流道；104、主流道。【具体实施方式】通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-3所述的盘式过滤机的中心轴流道，包括中心轴2、滤盘3、扇形板4和多块中心轴流道5，多块中心轴流道5沿中心轴2的圆周方向设置为圆盘形状，在每块中心轴流道5的长度方向上间隔均匀的设置近端连接口101与远端连接口102，在近端连接口101与远端连接口102上均设有扇形板4，所述滤盘3为多块扇形板4组成的圆形结构，在中心轴流道5内焊接有折板1，所述折板1由水平部7与弯折部8组成，在水平部7的一端设有与水平部7垂直设置的弯折部8；在水平部7的一端设有与水平部7倾斜设置的弯折部8，所述折弯部8朝向副流道103内气流的流向方向倾斜设置；所述折板1将中心轴流道5分为主流道（104）和副流道（103）；所述近端连接口101与副流道（103）相通，所述远端连接口102与主流道（104）相通；在中心轴流道5的端部设有吹风口6，靠近中心轴流道5的端部的连接口为近端连接口101，与近端连接口101间隔设置有远端连接口102；所述近端连接口的面积小于远端连接口的面积。实施本技术所述的盘式过滤机的中心轴流道，在使用时，中心轴流道5均由钢板焊接而成，在每个中心轴流道5上间隔均匀设置两个连接口，靠近中心轴流道5端部的连接口为近端连接口101，较远的连接口为远端连接口102，在连接口上安装扇形板4，并由扇形板4组成圆形的滤盘3，在中心轴流道5内焊接一块折板1，将中心轴流道5分为独立的主流道104和副流道103，如附图1所示，图中的箭头方向分别为主流道104和副流道103的风向方向，近连接口101与副流道103相通，远端连接口102与主流道104相通，且近端连接口的面积小于远端连接口的面积，这样在总风量一定的前提下，就可以保证主流道104内有足够的风量，在远端连接口102连接的扇形板4内形成符合要求的卸料压力，扇形板4上的滤饼就不会重新进入槽体内做无用循环，使得再次吸附在扇形板4两侧的滤饼可以均匀分布，有利于盘式过滤机的脱水作业。本技术未详述部分为现有的技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式过滤机的中心轴流道，包括中心轴（2）、滤盘（3）、扇形板（4）和多块中心轴流道（5），其特征是：多块中心轴流道（5）沿中心轴（2）的圆周方向设置为圆盘形状，在每块中心轴流道（5）的长度方向上间隔均匀的设置近端连接口（101）与远端连接口（102），在近端连接口（101）与远端连接口（102）上均设有扇形板（4），所述滤盘（3）为多块扇形板（4）组成的圆形结构，在中心轴流道（5）内焊接有折板（1），所述折板（1）将中心轴流道（5）分为主流道（104）和副流道（103）。

【技术特征摘要】
1.一种盘式过滤机的中心轴流道，包括中心轴（2）、滤盘（3）、扇形板（4）和多块中心轴流道（5），其特征是：多块中心轴流道（5）沿中心轴（2）的圆周方向设置为圆盘形状，在每块中心轴流道（5）的长度方向上间隔均匀的设置近端连接口（101）与远端连接口（102），在近端连接口（101）与远端连接口（102）上均设有扇形板（4），所述滤盘（3）为多块扇形板（4）组成的圆形结构，在中心轴流道（5）内焊接有折板（1），所述折板（1）将中心轴流道（5）分为主流道（104）和副流道（103）。2.根据权利要求1所述的盘式过滤机的中心轴流道，其特征是：在中心轴流道（5）的端部设有吹风口（6），靠近中心轴流道（5）的端部的连接口为近端连接口（101），与近端连接口（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：高良玉，党继锋，刘芹，王纪瑞，王斌，路光远，霍华，杨德照，刘瑞，申飞，顾鹏，韩宏武，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41