本实用新型专利技术涉及一种盘式真空过滤机的排液装置，其特征是：包括安装在盘式真空过滤机的滤盘转动轴上的大转盘和小转盘，在大转盘和小转盘的一侧设置第一排气阀和第二排气阀，大转盘的半径大于小转盘的半径，第一排气阀设置在大转盘的半径范围以内、小转盘的半径范围以外，第二排气阀设置在小转盘的半径范围以内；所述第一排气阀和第二排气阀分别通过第一软管和第二软管和第一排液罐和第二排液罐连接；在所述第一排液罐和第二排液罐上安装气水分离器，气水分离器上设置进水口、真空泵连接口、第一排液口和第二排液口。本实用新型专利技术使排液装置得到简化，使运行系统稳定可靠而且节能；且根据滤液量的大小来调整排液时间，是排液过程处于最佳工艺状态。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排液装置，尤其是一种盘式真空过滤机的排液装置。
技术介绍
盘式过滤器是由过滤单元组成，应用在过滤系统中的装置。盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。排液装置是盘式真空过滤机不可缺少的装置，盘式过滤机采用浮子式自动排液装置或四分器强制排液装置排液，浮子式自动排液装置需要安装浮球，四分器强制排液装置需要安装四分器，并且需要增加动力设备，使得排液装置结构较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种盘式真空过滤机的排液装置，提高排液装置运行的可靠性，实现不同物料过滤滤液排出时间可调。按照本技术提供的技术方案，所述盘式真空过滤机的排液装置，其特征是:包括安装在盘式真空过滤机的滤盘转动轴上的大转盘和小转盘，在大转盘和小转盘的一侧设置第一排气阀和第二排气阀，大转盘的半径大于小转盘的半径，第一排气阀设置在大转盘的半径范围以内、小转盘的半径范围以外，第二排气阀设置在小转盘的半径范围以内；所述第一排气阀和第二排气阀分别通过第一软管和第二软管和第一排液罐和第二排液罐连接；在所述第一排液罐和第二排液罐上安装气水分离器，气水分离器上设置进水口、真空泵连接口、第一排液口和第二排液口。在所述第一排液罐和第二排液罐的底部分别设置第一出水口和第二出水口。在所述第一排液口和第二排液口分别设置胶阀。在所述第一出水口和第二出水口分别设置胶阀。本技术所述的盘式真空过滤机的排液装置无需安装浮球或四分器，无需增加动力设备，使排液装置得到简化；无运行磨损部件，使运行系统非常稳定可靠而且节能；且根据滤液量的大小来调整排液时间，是排液过程处于最佳工艺状态。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1所示:所述盘式真空过滤机的排液装置包括大转盘1、小转盘2、第一排气阀3、第二排气阀4、第一软管5、第二软管6、第一排液罐7、第二排液罐8、气水分离器9、进水口 10、真空泵连接口 11、第一排液口 12、第二排液口 13、第一出水口 14、第二出水口 15等。如图1所示，本技术包括安装在盘式真空过滤机的滤盘转动轴上的大转盘I和小转盘2，在大转盘I和小转盘2的一侧设置第一排气阀3和第二排气阀4,大转盘I的半径大于小转盘2的半径，第一排气阀3设置在大转盘I的半径范围以内、小转盘2的半径范围以外，第二排气阀4设置在小转盘2的半径范围以内；S卩，当大转盘I触动第一排气阀3时，第一排气阀3打开；当小转盘2触动第二排气阀4时，第二排气阀4打开；所述第一排气阀3和第二排气阀4分别通过第一软管5和第二软管6和第一排液罐7和第二排液罐8连接；在所述第一排液罐7和第二排液罐8上安装气水分离器9，在第一排液罐7和第二排液罐8的底部分别设置第一出水口 14和第二出水口 15 ;所述气水分离器9上设置进水口 10、真空泵连接口 11、第一排液口 12和第二排液口 13，进水口 10为经盘式真空过滤机过滤后的矿浆的进水口，真空泵连接口 11用于连接真空泵，将过滤后的矿浆进行水气分离；在所述第一排液口 12、第二排液口 13、第一出水口 14和第二出水口 15分别设置有胶阀。本技术的工作过程为:盘式真空过滤机的转动轴转动带动大转盘I和小转盘2转动，由于大转盘I和小转盘2的半径不一致,从而先后触动第一排气阀3和第二排气阀4，使气体依次由第一软管5和第二软管6进入第一排液罐7和第二排液罐8，气水分离器9的第一排液口 12和第二排液口 13的胶阀被先后触动，依次进行排液。权利要求1.一种盘式真空过滤机的排液装置，其特征是:包括安装在盘式真空过滤机的滤盘转动轴上的大转盘(I)和小转盘(2)，在大转盘(I)和小转盘(2)的一侧设置第一排气阀(3)和第二排气阀(4)，大转盘(I)的半径大于小转盘(2)的半径，第一排气阀(3)设置在大转盘Cl)的半径范围以内、小转盘(2)的半径范围以外，第二排气阀(4)设置在小转盘(2)的半径范围以内；所述第一排气阀(3)和第二排气阀(4)分别通过第一软管(5)和第二软管(6)和第一排液罐(7)和第二排液罐(8)连接；在所述第一排液罐(7)和第二排液罐(8)上安装气水分离器(9)，气水分离器(9)上设置进水口(10)、真空泵连接口(11)、第一排液口(12)和第二排液口(13)。2.如权利要求1所述的盘式真空过滤机的排液装置，其特征是:在所述第一排液罐(7)和第二排液罐(8)的底部分别设置第一出水口(14)和第二出水口(15)。3.如权利要求1所述的盘式真空过滤机的排液装置，其特征是:在所述第一排液口(12)和第二排液口(13)分别设置胶阀。4.如权利要求2所述的盘式真空过滤机的排液装置，其特征是:在所述第一出水口(14)和第二出水口(15)分别设置胶阀。专利摘要本技术涉及一种盘式真空过滤机的排液装置，其特征是包括安装在盘式真空过滤机的滤盘转动轴上的大转盘和小转盘，在大转盘和小转盘的一侧设置第一排气阀和第二排气阀，大转盘的半径大于小转盘的半径，第一排气阀设置在大转盘的半径范围以内、小转盘的半径范围以外，第二排气阀设置在小转盘的半径范围以内；所述第一排气阀和第二排气阀分别通过第一软管和第二软管和第一排液罐和第二排液罐连接；在所述第一排液罐和第二排液罐上安装气水分离器，气水分离器上设置进水口、真空泵连接口、第一排液口和第二排液口。本技术使排液装置得到简化，使运行系统稳定可靠而且节能；且根据滤液量的大小来调整排液时间，是排液过程处于最佳工艺状态。文档编号B01D33/17GK203043706SQ20132003199公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日专利技术者吴云, 李逸群 申请人:无锡市同至人机械设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盘式真空过滤机的排液装置，其特征是：包括安装在盘式真空过滤机的滤盘转动轴上的大转盘（1）和小转盘（2），在大转盘（1）和小转盘（2）的一侧设置第一排气阀（3）和第二排气阀（4），大转盘（1）的半径大于小转盘（2）的半径，第一排气阀（3）设置在大转盘（1）的半径范围以内、小转盘（2）的半径范围以外，第二排气阀（4）设置在小转盘（2）的半径范围以内；所述第一排气阀（3）和第二排气阀（4）分别通过第一软管（5）和第二软管（6）和第一排液罐（7）和第二排液罐（8）连接；在所述第一排液罐（7）和第二排液罐（8）上安装气水分离器（9），气水分离器（9）上设置进水口（10）、真空泵连接口（11）、第一排液口（12）和第二排液口（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴云，李逸群，
申请(专利权)人：无锡市同至人机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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