【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其是涉及一种生产的产品不会出现熔接线的二次高温精密注塑模具。
技术介绍
在注塑工艺的注射成型过程中由于填充时二股熔融塑料胶的温度不一致，在互相遇合经常会产生熔接线(又称夹水纹)，熔接线是注塑成型制品最严重的成型缺陷之一，它不但影响制品的外观质量，而且熔接线对制品强度有影响，并且在涂漆等后处理时，熔接线难以处理，所以必须缩短熔接线的长度。由于熔融塑料胶填充互相遇合的界面显示在表面上，致使强度及外观降低。
技术实现思路
为了克服上述缺点，本技术目的在于提供一种生产的产品不会出现熔接线的二次高温精密注塑模具。本技术通过以下技术措施实现的，一种二次高温精密注塑模具，包括外轮廓相同相互密合时内空为成型模腔的前模仁和后模仁，前模仁和后模仁的外部分别套置有相互匹配的前模板和后模板，所述前模板固定在一面板上，所述后模板通过顶板活动设置在一底板上，其中，所述前模板和面板之间设置有一加热块。作为优选方式，所述加热块为设置有电热装置的金属块或内有水平波浪通道的金属块。从而可以直接通电加热或在通道中通往热的流动的液体加热。具体的，所述电热装置为电热丝或电热片。具体的，所述底板的二侧各固定有一相同高度的方铁，所述方铁之间设置有带顶针的顶针顶板。本技术在刚完成注入熔融塑料胶时立刻通过电热或高温液体加热前模仁和后模仁，使模腔内的塑料胶再次熔融，从而料流汇合处能充分融合，这样加工的产品不会出现熔接线，使加工的产品不仅美观而且强度更高。附图说明图1为本技术实施例的分解结构示意图。具体实施方式下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。一种二次高温精密注塑模具，包括外轮...
【技术保护点】
１．一种二次高温精密注塑模具，其特征在于：包括外轮廓相同相互密合时内空为成型模腔的前模仁和后模仁，前模仁和后模仁的外部分别套置有相互匹配的前模板和后模板，所述前模板固定在一面板上，所述后模板通过顶板活动设置在一底板上，其中，所述前模板和面板之间设置有一加热块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福年，
申请(专利权)人：深圳市好年华模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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